一篇文章看懂人造石英石的定义、原材料、生产工艺、性能和应用领域
一、石英石基础认得
1.1石英石的定义及其构成
石英石是90%石英砂粉和10%树脂在真空情形下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材。是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。
它的主体是石英砂粉，约占90%，树脂、颜料和其他辅佑襄助材料约占10%。石英石必需要完全充足以下四个条件，哪怕一个条件不符合就属于假石英石。
1）树脂含量（包括全部液体辅料）7—12%。低于7%韧性不足，简单断裂；高于12%简单变形。国内很多厂家的树脂含量在15%左右，所以是假石英石。
2）必需在真空状态下高压制成形。低压成形或浇注成形，石英石板材的密实度不足，易渗色、不耐污。国内很多厂家是低压成形为主，所以是假石英石。
3）高温状态下固化定形。国内很多厂家是冷固化或者100℃以下的低温固化定形为主，所
以是假石英石。
4）石英石板材的硬度必需由石英砂供给。玻璃不是石英，玻璃颗粒在石英石板材中所占的比例（质量百分比）必需在20%以下。
树脂:
树脂是做石英石基体材料，在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材供给韧性的作用。石英石所用的树脂重要有两种：一种是不饱和聚酯树脂，另一种是丙烯酸树脂（压克力树脂）。但国内厂商100%用的是不饱和聚酯树脂，压克力石英石在国内没有见报道。
1）不饱和聚酯树脂————依据不同的要求切定不同的配方；不同的配方，树脂的性能不同。市面上的树脂是通用树脂。除非你有特别的要求和工程师对树脂很了解。
2）不饱和聚酯树脂的一般分类：
（A）从饱和二元酸分：邻苯树脂和间苯树脂。通用树脂100%是邻苯树脂，所谓的间苯树脂不见得100%不含邻苯，耐热型树脂多为间苯树脂。
（B）从二醇来分：通用树脂和特别树脂。通用树脂———是丙二醇、乙二醇、二甘醇三种或一、二种以邻苯反应生成；特别树脂———用到的醇类较多而杂，比如新戊二醇等。
（C）从单体来分：通用树脂———单体100%用苯乙烯；特别树脂———较为多而杂。市场上所谓的复合压克力树脂就是通用树脂里加入10%以下的甲基丙烯酸甲酯（MMA）来代替的苯乙烯，它不是压克力。
3）丙烯酸树脂（压克力树脂）———有机玻璃、人造牙齿等的树脂。有特别要求的石英石才用。压克力树脂从制造的角度分有两种：溶解型压克力树脂和预聚型压克力树脂。一般来讲预聚型比溶解型好。
填充料:石英石填充料重要成份为二氧化硅，其中有：石英石砂、石英石粉、铸造砂、碎玻璃、贝壳、海砂。其作用重要有：一是填充体积；二是加强石英石的石材质感；三是加强石英石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。
颜料:颜料在石英石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。
固化剂:固化剂是石英石生产所必不可少的助剂，好的石英石均是采纳高温固化成型。
其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进石英石性能，延长寿命。
1.2石英石的性能
石英石的硬度、刚性、重量均高于天然大理石及一般人造石，具有很强的耐磨性能，颜色亮丽多样，且可做多色混合。其性能重要表现在:
刮不花：石英含量高达93%，石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度可高达莫氏硬度7，宏大于厨房中所使用的刀铲等利器，不会被其刮伤。
污不染：石英石是在真空条件下制造的表里如一，致密无孔的复合材料，其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀本领，日常使用的液体物质不会渗透其内部，长时间置于表面的液体只须用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可，必要时可用刀片刮去表面的滞留物。
用不旧：光泽亮丽的表面是经过30多道多而杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会为液体物质渗透，不会产生发黄和变色等问题，日常的清洁只须用清水冲洗即可，简单易行。即使经过长时间的使用，其表面也同新装台面一样的亮丽，无需维护和保养。
燃不着：天然的石英结晶是典型的耐火材料，其熔点高达1300度以上，93%天然石英制成的石英石完全阻燃，不会因接触高温而导致燃烧，也具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。
无毒无辐射：石英石的表面光滑，平整也无划痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身，材料制造通过了美国NSF认证，可与食物直接接触，完全无毒无辐射。无毒环保：采纳氢氧化铝粉作填充料,不会散发任何气味，健康无辐射。
颜色丰富：通过色粉的细心配制，可以调配出一切可能的颜色。
1.3石英石应用领域：
台面
①一般台面：橱柜台面、卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电脑台、酒吧台、茶几等。
②医院台面、试验室台面：人造石耐酸碱性能优异，易清洁打理，无缝隙细菌无处藏身，充足对无菌环境的要求。
水槽（星盆）
地面
①地砖（户内户外均可）②地面拼花
墙体
①墙砖（户内户外均可）②电视背景墙
商业装饰
①建筑装饰②娱乐场所装饰
家具应用、卫浴应用、艺术加工。
1.4石英石与一般人造石及天然石性能指标的对比：
项目石英石一般人造石天然石构成90%石英砂+10%树脂70%石粉+30%树脂天然矿石成型工艺真空压制真空浇注天然生成硬度莫氏硬度6莫氏硬度2—3莫氏硬度3—4抗划伤铁器划不花铁器可划不花铁器划不花变形不易变形易变形不易变形韧性韧性较好韧性好韧性差耐酸碱高一般弱；发生化学反应抗污抗污染有蜡抗污染、无蜡易污染易污染色差细小色差无色差有色差辐射性无辐射无辐射有辐射黄变不黄变会黄变不黄变使用范围地面、台面、墙体台面台面、墙体
二、石英石生产工艺和成品加工工艺
2.1、石英石生产工艺：
物料搅拌布料合模用大型压机经高频震压及真空排气高温打磨抛光切割成品
2.2、石英石成品加工工艺
石英石加工是保证台面质量的紧要环节。再好的石英石板材，不遵从严格的石英石加工方法也会显现质量问题。石英石的加工要求，原则上与天然石的加工是一样的，由其是与天然麻石和花岗岩。加工石英石的操作人员最好有加工过天然石的阅历，有加工一般人造石但无加工天然石阅历的操作人员原则上必需经过培训后方可上岗。
必备加工工具：多功能云石切割机（切割裁料、磨边倒角），打磨机（配专用金刚石磨盘、树脂磨片），悬臂水磨抛光机，锣机（配石英石专用锣头），曲线据、A字夹、G字夹、小刀片、三角玻璃夹具、接线插座等。
专用胶水：云石胶（白色、透亮），石英石专用胶水（工厂配制），石英石专用干胶（工厂配制），固化剂。
加工程序:
选料开料开孔切角选边粘结加厚修整锣边水磨打蜡抛光检验包装
以下图型为九种常见石英石台面加工边型
加工注意事项：
石英石由于硬度太高，所以他的可塑性就是没有人造石那么强的，加工技术也高于人造石，以下为加工石英石时必需注意的事项：
①接驳：石英石接驳一般采纳45度拼接。当进行平接时，必需先将接驳面用直刀锣直，对接无缝方可进行接驳，另接驳前必需先小试胶水颜色，颜色没问题后方可进行大接。接驳口处剩余的胶水在凝胶后但没硬之前用小刀片铲除掉，当胶水完全硬化后再进行打磨，打磨范围不宜扩大。石英石接驳好后拼接处一般会有如线一样的痕迹，不过不认真看是不简单看到的，而且也不影响美观。
②开孔：开炉孔时，石英石板材底部要有垫板，不能完全悬空，并且承受力要均匀，防止因受力不均而在开孔过程中开裂。开孔前先在石英石底部四边及中心加固，再在炉孔四角打孔（打孔的钻头必需是高硬度的金刚石钻头，云浮的石材加工工具用品店内有售），再用线切割机缓慢并用力均匀的切成方形，切割时，不能一次性将板材切穿，应分两步切，第一步切板材厚度的1/3，第二步再将板材切穿，防止板材开裂。炉孔切好方形后，用角磨机浆炉孔四角磨成圆弧角，圆弧半径不小于R10mm，炉孔四角背面用约120230mm的小板材加厚，再角磨机磨成相应的圆弧，四边用宽为30mm以上的石英石板材加厚。另炉孔边与后挡水边间距不小于70mm。
③磨边、倒角：用硬质金刚石水磨片，先50#，后150#，再300#；抛光时，开始用500#的水磨片，然后依次使用800#、1000#、1500#、2000#的水磨片进行抛光。注意金刚石水磨片必需用硬质的，肯定要跟供应商强调。水磨片的大小有3吋或4吋之分，可依据使用需求而定。
④胶水使用：胶水使用前必需先将胶水充分搅拌均匀。胶水固化剂与一般人造石固化剂一样，其添加量与温度的关系如下：
⑴当温度在10℃以下时，固化剂添加量为胶水的1.5—2%；

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