止水伸缩缝施工方法 Revised by Jack on December 14,2020
（1）橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
表11-11 橡胶止水带物理性能指标表
（2）隔缝材料
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表
（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（1）处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。
（2）材料选用
1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料
表11-13 TB-III砼宝主要技术指标
（3）伸缩缝处理
1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。
2）切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。
4）涂刷HY高分子树脂涂料；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（4）验收标准：
1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
（1）处理范围
这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。
（2）材料选用
1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料。
（3）处理措施
1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净；然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
2）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏2cm厚，并与缝壁结合紧密。
3）涂刷HY高分子树脂涂料；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（4）验收标准：
1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
（1）处理范围
是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。
（2）材料选用
1）HYF-界面剂；2）TB-III砼宝；3）TB-II砼宝。
（3）防渗处理设计
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