陶瓷与陶瓷原料分类
陶瓷产品按组成的原料成分与工艺的不同分为以下三种：
(一)陶器
主要是以陶土、河砂为主要原料配以少量的瓷土或熟料等，经高温(1000℃左右)烧制而成，可施釉或不施釉。其制品具有孔隙率较大、强度较低、吸水率大、断面粗糙无光、不透明、敲之声音喑哑等特点。 陶器又分为粗陶和精陶两种。粗陶一般由一种或多种含杂质较多的粘土组成坯料，经过烧制后的成品一般带有颜色，建筑工程中使用的砖、瓦、陶管等都属于此类。精陶一般经素烧和釉烧两次烧成，通常呈白色或象牙色，吸水率为9％～12％，高的可达18％～22％，建筑饰面用的彩陶、美术陶瓷、釉面砖等均属此列。精陶按其用途不同，可分为建筑精陶、日用精陶和美术精陶。
(二)瓷器
瓷质制品结构致密，基本上不吸水，颜色洁白，具有一定的半透明性，其表面通常均施有釉层。瓷器按其原料的化学成分与工艺制作的不同，分为粗瓷和细瓷两种。 瓷器多用于陈设瓷、餐茶具、美术瓷、高压电瓷、高频装置瓷等。
(三)炻器
炻器是介于陶器和瓷器之间的一类陶瓷制品，也称为半瓷。其构造比陶瓷致密，一般吸水率较小，但又不如瓷器那么洁白，其坯体多带有颜色，而且无半透明性。
炻器按其坯体的致密程度不同，又分为以下两种：
1．粗炻器
粗炻器吸水率一般为4％～8％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属于粗炻器。
2．细炻器
细炻器的吸水率小于2％，日用器皿、化工及电器工业用陶瓷等均属细炻器。
陶瓷原料分为三大类：具有可塑性的粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料（瘠性原料）和熔剂原料.
粘土类原料是日用陶瓷原料的主要原料之一。在细瓷配料中粘土类原料的用量常达40~60%，在陶器和炻器中用量还可增多。粘土之所以作为陶瓷制品的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。陶瓷用业用粘土中的主要矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，另外还有少见的水铝英石。
石英类原料（瘠性原料）：陶瓷工业中常用的石英类原料和材料有几种：脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、燧石、硅藻土。
石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯体中主要组份之一，它在陶瓷生产中的作用不仅在坯体成形时而且在烧成时都有重要的影响。
熔剂原料：最主要是含碱金属氧化物的矿物原料，除此之外，一些含碱土金属的矿物也可作为熔剂原料使用，其中含氧化钙和氧化镁的碳酸盐矿物较为常见。长石
是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料熔剂等基本组份，用量较大，是陶瓷三大原料之一。
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陶瓷的分类
  陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分．矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法：
  （一）按用途的不同分类
  1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
  2、艺术{工艺}陶瓷：如花瓶、雕塑品．园林陶瓷 器皿 陈设品等。
  3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：
  ①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁其等；
  ②化工{化学}陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；
  ③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；
  ④特种陶瓷： 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英
  石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
  （二）按所用原料及坯体的致密程度分类可分为：
  粗陶（brickware or terra-cotta）， 细陶 （potttery），炻器 （stone Ware），半瓷器 （semivitreous china），以至瓷器（130relain），原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。
  粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5-15％之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
  我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeON成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸
水率仍有4-12％，因此有渗透性
，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量
较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器、炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。
  精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，因之近年来已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具（杯、碟盘予等）及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品（如浴盆，太的盥洗盆等）。
  炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2％以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。
  半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3-5％的吸水率（真瓷器，吸水率在0.5％以下），所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。
  瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。
  软质瓷 （soft porcelain） 的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 （Fritted porcelain） 与骨灰磁 （bone china），它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大（坯体的可塑性和干燥强度都很差
，烧成时变形严重），成本较高，生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名
产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。
  特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。
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陶瓷有多种的分类方法，一般人们习惯按以下四个方面进行分类：
①按用途来分，可分为日用陶瓷，艺术(陈列)陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，电器陶瓷，电子陶瓷，化工陶瓷，纺织陶瓷，透千(燃气输机)陶瓷等等。
②按是否施釉来分，可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。
⑧人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，铁电陶瓷、耐酸陶瓷，高温陶瓷、压电陶瓷，高韧性陶瓷，电解质陶瓷、光学陶瓷(即透明陶瓷)，磁性陶瓷，电介质陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等。
④可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类。
我国所产的瓷器以硬质瓷为主。硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在1360℃以上色白质坚，呈半透明状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，普通日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。
软质瓷器与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多，烧成温度稍低，在1300℃以下，因此它的化学稳定
性，机械强度，介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其特点是半透明度高，多制美术瓷，卫生用瓷，瓷砖及各种装饰瓷等，通常如骨灰瓷、熔块瓷属于此类。
特种瓷种类很多，多以各种氧化物为主体，如高铝质瓷，它是以氧化铝为主，镁质瓷，以氧化镁为主；滑石质瓷，以滑石为主；铍质瓷，以氧化铍或绿柱石为主；锆质瓷，以氧化锆为主；钛质瓷，以氧化钛为主。
上述特种瓷的特点多是，由不含粘土或含极少量的粘土的制品，成型多用干压、高压方法，在国防工业，重工业中多用此类瓷，如火箭，导弹上的挡板，飞机、汽车上用的火花塞，收音机，内用的半导体，快速切削用的瓷刀等等。
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陶瓷餐具的分类 有5个类别
一般来说，陶瓷餐具我们可以分为五个类别，分别是：1、镁质瓷餐具2、镁质强化瓷餐具3、强化瓷餐具4、贝质瓷餐具5、色釉瓷餐具。以下是全加陶瓷网
小编编辑的详细介绍。
1、镁质瓷餐具
镁质瓷主要由富含镁的硅酸盐矿物的滑石作为瓷泥的主
要原料，并经过1380摄氏度高温烧制而成。所以镁质瓷餐具具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点，其洁白如玉、晶莹润泽、是星级宾馆用餐具的最佳选择，现被指定为人民大会堂和钓鱼台国宾馆国宴用瓷，并被北京王府饭店选为专用瓷。
镁质瓷餐具具有独特的强度高、耐酸碱、无铅毒、易洗涤的性能，经得起厨房作业的颠波碰撞，不易损坏，更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。镁质瓷餐具被北京、天津、上海、广州等大城市的大宾馆选用，并为外商青睐，成为出口欧美、东南亚、中东的餐具中的“热门货”。
2、镁质强化瓷餐具
镁质强化瓷餐具，是采用镁质石粉和高长石粉作主原料，在1340摄氏度左右的高温下烧制而成，其强度超高，脆性很低，高白度，釉面光洁，使用寿命是普通陶瓷的3-5倍，是目前所有日用瓷中适合作消毒餐具的理想产品。虽然单件产品的成本要比白瓷和普通强化瓷高25%左右，但其使用寿命长、破损率低、档次高形象好，实际餐具的累积总投入反而要低50%以上。瓷质高贵典雅，釉面光滑柔和，具有耐高温，耐急冷，温度高，不易划痕等特点，且不含铅等化学物质，是无污染的绿色餐具、环保餐具，是现代化酒店，宾馆及消毒餐具公司的首选陶瓷餐具产品，深得用户好评。
3、强化瓷餐具
强化瓷是高质的瓷泥中加上铝镁等成分再经1300摄氏度左右烈火烧制，让他们重新结晶组合，磁化成一种物质，耐碰耐撞是它的看家本领。釉面呈乳白色，手感细腻。强化瓷的色釉较镁质强化瓷偏暗，目前在消毒餐具市场上使用的餐具已经逐步被镁质强化瓷和镁质瓷代替。
4、贝质瓷餐具
贝质瓷采用高白泥高白釉和贝壳粉经科学的配方，经过1200多摄氏度的高温烧制而成，然后再彩绘，再上一次釉，经过第二次高温烧制使之成为无毒、无铅、无害并永不退色，不易破碎，适合于洗碗机洗涤。贝质瓷餐具的釉面白中带蓝，适合于中低档陶瓷餐具用户。
5、色釉瓷餐具
色釉瓷是在产品未烧制之前直接在胚胎上彩绘图案，经过一次高温烧成。属于釉下彩陶瓷，瓷器上图案为人工彩绘，具有艺术价值。是一种与上面瓷器不同风格的餐具产品，为需要特色餐具的消毒中心提供更多的选择。
备注：该陶瓷餐具的分类可能会由于各地区厂家不同，导致瓷种名称不一样，请看官留意。
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有裂纹的陶瓷餐具最好不要使用

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