第一章  工程概况
第二章  施工部署
第三章  施工准备
一、 技术准备
二、 工程施工准备
三、 施工现场准备
四、 现场施工用水
五、 现场施工用电
六、 生产及生活设施布置
第四章 主要分项工程施工方法
        第一部分：土建部分：
                第二部分：钢结构部分： 
第五章  施工进度计划
第六章  施工平面布置图
第七章  质量、技术保证措施
第八章  安全生产和文明施工措施
第九章  施工进度计划保证措施
第十章  雨期，冬期施工措施
第十一章  项目经理情况
第一十二章 主要施工机具使用计划
第一十三章 劳动力安排使用计划
第一十四章 临时设施布置及临时用地表
第十五章  编制依据
第一章 工程概况
序号
项    目
内                  容
1
工程名称
联合车间厂房
2
工程地址
3
建设单位
7
施工总包
10
工期
280天
11
质量目标
市优
12
建筑规模
建筑面积                23000  m2
13
屋面
彩色压型钢板
14
楼地面
混凝土楼地面
15
外墙面
彩色压型钢板
15
内墙面
抹灰，涂料
17
顶棚
水泥砂浆
18
防水
SBS防水
19
门窗
铝合金，彩板门窗
20
结构设计特点
结构型式
基础
独立基础
主体
排架结构，钢结构
其  他
抗震等级
7
防火等级
二级
第二章  施工部署
  一、机构设置和管理目标
    1、机构设置
按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织，协调和管理，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术、优质高效地完成本工程。
为圆满完成本工程，实现各项管理目标，在施工中认真贯彻ISO9002标准，选派富有多年建筑施工经验的行政、技术人员组成项目经理部。高、难、大工程可列为公司重点工程，由公司一名副总经理担任本工程的总指挥，成立专门指挥部，下设质量、文明施工及安全领导小组，项目经理资质与工程的规模吻合。项目经理部下设工程管理部门、施工技术部门及质量管理部门、物资设备部门及经营核算五个部门。
项目经理部人员配备精干，项目经理、项目技术负责人、项目工长及技术管理人员均具有相应的任职资格，均主持或参与过高层框架结构工程施工，具有丰富的同类工程施工经验，
项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配，岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。
本工程设项目经理1名、项目技术负责人1名、专职质量检查员2名、项目工长2名、项目技术员2名、项目材料负责人1名、材料员2名、项目试验员、文档员、安全员、、核算员各2名、统计员1名等管理人员（详见附表）。
项目部组织机构图
2、管理目标：
  A：质量目标：保证市优，争创省优。
  B：安全目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率不超过2‰，现场达到河北省文明工地。
  C：工期目标：280天。
 
二、施工程序和施工流水段的划分
1、 施工程序
工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后钢结构；先干线，后支线。
土方开挖（含边坡支护）→余土清理→基础放线→底板垫层及找平→防水及保护层→二次放线→地下结构→主体结构→钢结构安装→屋面工程→墙面工程→内外粗装→内外装修。
钢架采用工厂加工现场拼装的方式，其中融化段的T型钢屋架现场制作，彩色压型钢板边施工边现场压制。
2、 施工流水段的划分：
按照熔化，成型，退火，冷端划分为四个流水段。
三、主要施工机械选择：
1、塔式起重机布置
根据本工程的结构特点和施工要求，在基础、主体阶段布置两台轨道塔式起重机，完成基础、主体阶段钢筋、混凝土，主钢架的水平及垂直运输，位置见施工平面图。
2、主体阶段混凝土搅拌站的定位配置
搅拌站的配置必须体现自动化，计量精度高，机械性能相匹配，混凝土质量、产量、绿色环保均满足施工要求为原则。为此，混凝土搅拌站选用组合式混凝土搅拌站，散装水泥，砂石均自动计量。
混凝土搅拌机与配料机组合，骨料采用装载机上料；水泥通过螺旋输送机送到水泥称量斗内，单独计量，配料搅拌集中控制。
3、 施工机械需用计划:
详见第十二章——主要施工机械使用计划表。
四、劳动力组织：
根据工程特点，适时组织劳动力进场，提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，包括土建、电工、水暖，钢结构安装各专业施工队。
具体劳力需求详见第十四章——劳动力安排使用计划表。
五、施工平面布置
1、现场临建安排
根据工程施工可利用场地情况，现场临建设办公室，库房，工人宿舍。
2、现场材料储备
为有效利用场地，钢筋等按进度计划随用随进；现场仅设置小型周转材料库，满足15天内所用原材料。其余原材料半成品均在基地储存。
3、现场排水
施工污水主要是混凝土搅拌站产生的。在搅拌站外侧设计一套污水处理系统---三级沉淀池，经处理的水可再利用。
4、现场临时道路规划
在基础、主体施工期间，布置环形路，施工现场在适宜的部位设出口，以便于大型车进出场。混凝土搅拌站砂石料场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面，地面作法300厚3:7灰土，200厚C20混凝土，以便于大型重载车进出场。
结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工层存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，完成室外所有出户管线，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放必须按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，大型主钢构件最大限度地避免二次搬运。
六、工程总体思路：
1、混凝土工程
选用自备砼搅拌站供应混凝土，混凝土的浇筑以混凝土输送泵为主，塔吊运输为辅。
2、模板工程
结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计必须体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷，能保证混凝土具有较高的外观质量。为此所有梁、柱模板选用定型钢框竹胶模板，由金属结构厂设计、加工、组装；所有梁柱交接处的节点模板，均统一制作定型模板。
3、钢筋工程
根据钢筋工程用量大，而施工现场狭小的特点，钢筋的供应必须按计划分批进场，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械必须选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场计划，钢筋加工制作必须与施工进度保持同步。

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