岩板五种铺贴施⼯⼯艺
岩板（sintered stone）因为其应⽤前景越来越清晰，市场的认可度越来越⾼，所以在建筑装饰各领域岩板逐渐成为消费者的视野焦点。但是岩板在施⼯中有哪些铺贴⽅式呢？今天⼩编总结了五种铺贴施⼯⽅式与⼤家分享。
⽅式⼀｜湿贴上墙。
岩板上墙
1、弹线分格，按墙⾯基层处理和精找平流程处理好基层后，确定分段分格弹线及弹出基准线，同时设置完成⾯厚度标准点，以控制⾯层厚度及垂直平整度；
2、粘结材料制备，瓷砖胶与⽔的配合⽐应根据产品说明书进⾏调配，慢速电动搅拌器搅拌均匀后静置5~10min，再略搅拌后使⽤；
3、界⾯及瓷砖脱模剂清理，粘贴界⾯不应有灰尘及异物，避免粘贴效果影响，需在铺贴前处理粘贴界⾯；
4、胶粘剂施⼯，⾸先在岩板背部刷上薄薄⼀层背胶，待晾⼲后，再将搅拌均匀的胶粘剂在板材和基⾯粘贴⾯平整地涂抹⼀层，然后⽤齿形刮板以夹⾓30°进⾏刮胶；
5、岩板铺贴，铺贴时应采⽤找平器进⾏缝隙保护；
6、平整度调整；
7、缝隙清洁。
湿贴铺地。
岩板铺地
1、施⼯区域平整清洁，在传统⽔泥砂抹灰层或地暖基础上进⾏，⽆任何影响施⼯的杂物，基层平整度每2延⽶不应⼤于3mm；
2、铺贴之前，⾸先要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空⿎区域，⽤钢丝刷、铲⼑将粘结在⾯层上的浆⽪铲掉然后再找平；最后⽤扫帚将灰尘和垃圾清理⼲净；
3、待基⾯放置3-4天左右，进⾏分段分格弹线，同时贴⾯层标准点，以控制完成⾯平整度；
4、按产品说明⽐例调配⼤岩板专⽤胶粘剂⽤电动搅拌器搅拌均匀；
5、在地⾯基材上先⽤齿形抹⼑的直边，将胶粘剂平整地涂抹⼀层，胶粘剂厚度根据⾯材尺⼨⽽定。
⽤齿形抹⼑沿垂直⽅向将胶粘剂梳理出饱满⽆间断的锯齿状条纹，沿⽔平⽅向再梳理⼀遍；
6、⽤齿形抹⼑将胶粘剂在清洁的⾯材粘贴⾯压平涂抹⼀层，厚度约为6-8mm；
7、⼤岩板的粘贴顺序为“⾃内⽽外”。必须保证胶粘剂的饱满度，避免出现空⿎现象。根据设计的要求，在⼤岩板粘贴时应使⽤适当规格的定位器，以保证留缝的尺⼨满⾜设计要求，并保证留缝宽度的⼀致；
8、⼤岩板贴到基⾯后，使⽤橡胶锤或塑胶平板或⽤平板振动器将瓷砖拍实铺调整⾯材⾄平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对岩板进⾏移动调整；
9、使⽤找平器辅助进⾏留缝、找平；
9、使⽤找平器辅助进⾏留缝、找平；
10、空⿎检查：铺贴⼀个⼩时后，可⽤橡胶锤敲击砖⾯，检查是否出现空⿎现象。若听到“空空”声的地砖，必须设法重新铺贴。
11、⼤岩板粘贴好后，及时将残留的胶黏剂和灰尘沙⼟清洁⼲净，瓷砖铺贴24⼩时后才能进⾏美缝。美缝可使⽤海绵填缝刮⼑对瓷砖缝隙进⾏美缝处理，等待填缝剂固化后，清理多余的填缝剂。
12、使⽤填缝剂前应先将⼤岩板缝隙清洁⼲净，去除所有灰尘、油渍及其他污染物，⽽且缝内不能有积⽔。同时要清除⼤岩板缝隙间松散的胶粘剂。
⽅式⼆｜奥松板打底。
岩板上墙
1. 基座处理
使⽤奥松板打好基座，基座需要保持⽔平⾯平整，表⾯整洁⽆异物；
2. 墙⾯中线找平
安装前需要⽤红外⽔平仪对各墙⾯位置进⾏确认，以便在安装过程中确认位置；
3.岩板位置确定
①因为在前期基底处理的时候会与岩板有1-3mm的误差，为了使背景墙安装后更加美观需要预先确认位置，在确认位置时以顶部平齐为标准，尽量避免将误差缝隙放在上⾯；
②如需开⼝需要确认好开孔位置；
4.确认好位置后再墙⾯打胶点
①云⽯胶调制过程中固化剂少量，使其固化时间在15-20分钟。
②云⽯胶主要打点位置在板⾯四⾓。
③板⾯接⼝处预留5cm左右不打胶避免影响另⼀块板⼦安装。
④在打结构胶时应满⾜胶量适中，多点位固定。在开孔位置需沿空洞全⾯打胶。
5.清洁板⾯进⾏安装，安装时需先满⾜岩板上沿后再⽤吸盘托运岩板到指定位置；
6.岩板放到指定位置后进⾏微调；
①微调时需注意岩板内侧边是否和激光的位置⽔平，如不⽔平需⽤瓷砖找平器结合吸盘进⾏找平。
②找平后固定时需注意板⾯是否⽔平，可以20mm后⽯英⽯条做参考，看板⾯是否有⽓泡，有明显凹凸。
7.岩板位置调试⽆误后需静待⼏分钟（具体时间以胶底固化情况⽽定）。
8.在板⾯1安装完成后，进⾏板⾯2预安以确认位置；
①板⾯2 开孔位置确认好做好标记。
②板⾯纹理拼接最好微调位置⾼度确定
9.板2打好胶后进⾏安装；
①在两板接缝处⽤可以调节中轴长度板⾯⾼度吸盘进⾏微调
②两板之间⾃然缝在1mm以内。如客户有特殊要求需打美缝可适当放⼤。
③两板之间⽔平位置需保持⼀致上下平齐，不可出现明显断层
10.岩板安装完成后需要⽤502在中线接⼝处进⾏填充；
11.开线盒孔；
①开孔需要换岩板专⽤锯⽚，并使⽤云⽯锯。
②开孔过程中全程⽤⽔降温。
③开孔位置保证在岩板安装时四周布满胶。
④为了美观和避免崩裂。可以在四⾓处⽤玻璃钻头打圆孔。
⽅式三｜龙⾻⼲挂。
岩板上墙
操作步骤
1、采⽤墨线在待安装岩板的墙⾯弹出线条；
2、安装&固定龙⾻；
3、采⽤多条铝⽅组装成⽹格状框架，然后在框架的外表⾯涂设有团状的云⽯胶和结构胶；
4、将岩板压紧云⽯胶和结构胶，使岩板与框架固定连接⼀起，以形成岩板组件；
5、将S型扣件的⼀端固定于岩板组件的背⾯，然后岩板组件通过S型扣件的另⼀端扣接于U型龙⾻。
⽅式四｜装配式⼯艺。
岩板上墙
1、完全符合装配式⼯艺，所有加⼯在⼯⼚完成，安装过程中⽆需使⽤粘接剂或者⽓钉枪，施⼯⼯期短；
2、达到A级阻燃性能；
3、原墙体⽆需预先找平，通过膨胀螺栓钢架找平，可满⾜30mm的波峰⾕误差；
3、原墙体⽆需预先找平，通过膨胀螺栓钢架找平，可满⾜30mm的波峰⾕误差；
4、钢架与pu岩板连接采⽤德国进⼝扣件，可重复拆装400次以上，⽅便维修更换，满⾜个性需求；
5、可实现⽔电管道明管铺设，安装在横向的钢架内，⽆需在墙体内开槽；
⽅式五｜幕墙⼲挂。
岩板外墙
1、⼀体式冲槽挂钩
挂钩采⽤型材冲槽⽅式，减少挂件螺丝松动脱落风险。
2、扣边盖板防脱落
对于超⾼层⼲挂，加⼊扣边物理紧固装置，纯物理固定，极⼤提⾼抗风阻能⼒。
3、抗弯曲，抗撞击
使⽤铝合⾦⾻架，并在防撞区可加⼊⾼密度发泡陶瓷，稳定性更强，遇到撞击也不会破裂。
4、材质轻，易安装
选择3/6+岩板+铝型材结构，重量在8-15kg/m²。更利于户外施⼯，提⾼安全性与施⼯效率。
关于岩板的这些铺贴⽅式您了解了吗？随着材料⼯艺的进步，为了更便捷的完成岩板的交付落地，相信施⼯安装将会配套更加专业化标准化的辅料及配件，喜适岩板将更好得整合岩板⽣态服务链，为消费者提供好产品，以及整体空间解决⽅案。

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