一、材料要求
1）石膏板：符合设计要求的“龙牌”石膏板。
2）龙骨：龙骨采用“龙牌”龙骨，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。
二、主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
三、施工的相关条件
1）根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。
2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。
4）石膏板龙骨吊顶在施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
四、施工工艺流程
五、施工技术措施
1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。
2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋采用Φ8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
4）安装主龙骨：采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于900MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙采用UC50型龙骨，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。在吊顶龙骨的安装过程同时需将筒灯的位置预留，以避免出现罩面板安装完毕后筒灯与龙骨相交，而导致将龙骨割断的现象。
6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨，间距900-1200mm。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。
7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
8）安装石膏板罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150-170mm，两块板间留缝6-8mm，采用嵌缝腻子加150宽的确良布进行处理。
六、质量验收标准
1）保证项目
    轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
    龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
    罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2）基本项目
    整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
    罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
    罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
3）允许偏差项目：
项次
项类
项目
允许偏差
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/200拉线尺量
尺量或水准仪检查
2
龙骨平直
2
3
起拱高度
±10
4
龙骨四周水平
±5
5
表面平整
3
用2m靠尺检查
拉5m线检查
用直尺和塞尺检查
尺量或水准仪检查
6
接缝平直
3
7
接缝高低
1
8
顶棚四周水平
±5
9
压条
压条平直
3
拉5m线检查
尺量检查
10
压条间距
2
七、成品保护措施
1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
八、施工注意的质量问题
质量问题
原因分析
防治措施
1）吊顶不平
在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致
施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
2）龙骨局部节点构造不合理
在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理
施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求
3）骨架吊固不牢
吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上
吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直
施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直
九、安全文明目标及保证措施
1、安全管理目标
（1）安全管理方针：安全第一、预防为主。
（2）安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。
2、安全管理措施
1）、建立完全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各施工班组等各方面的管理人员组成安全保证体系（见下图）。
2）、健全安全管理制度
（1）安全生产责任制：建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，与班组间签订安全生产协议书。
（2）安全教育制度：新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。
（3）施工组织设计报批制度：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。
（4）分部分项工程安全技术交底制度：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。

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