建筑外墙见新施工方案
一、工程简介
根据*****市沿街建筑物情况,目前的外墙做法可分为以下几种情况:外墙为清水红砖墙,外墙为水刷石、剁斧石饰面,外墙为涂料饰面,外墙为水泥砂浆饰面、外墙面砖这几种情况,本方案将针对这几种情况,做出相应的对策措施。
二、施工准备
2.1材料准备:根据业主选择材料情况,可按照厂家配套的材料进行准备,一般包括外墙封固底漆、耐水腻子、外墙封固面漆,外墙清洗用的洗霉水等。
2.2机具准备:高压水枪、漆刷、滚筒、塑料桶等。
2.3人员准备:项目经理一名,专职技术人员一名,责任师一名。根据工程量情况安排架子工负责多层建筑物搭脚手架,力工保证材料的运输,吊蓝专职人员保证现场吊蓝的使用及维修,油漆工若干(可根据工程量及工程进度情况安排)。
三、施工部署:
3.1施工用水:根据现场提供的总水源,我方根据现场需用情况自行引至施工部位。
3.2施工用电:根据业主指定的电源情况,我方根据现场需用情况自行引至各施工部位。
3.3垂直运输:为不影响每个大楼的正常使用,施工现场材料及施工工具运输将利用室外搭设的脚手架马道进行,或随吊蓝运输。
3.4脚手架搭设:对于六层以下的建筑物,可采取外墙搭设双排钢管脚手架的方法进行外墙饰面施工,搭设方案详见脚手架搭设技术措施。
3.5吊蓝部署:对于高层建筑物,可采取安装吊蓝的方式,进行外墙的施工。
四、施工主要技术措施
4.1外墙为清水砖墙:
4.1.1工序流程:
4.1.2主要技术措施
(1)基层处理:清水砖墙对于原有饰面开裂、空鼓的部位进行修复处理,可以抹水泥砂浆局部修复,然后将饰面用清水擦拭干净,保证饰面没有灰尘。有发霉、苔藻表面要先经过洗霉水清洗并干透后在进行下一步施工。
(2)封固底漆涂刷:采用外墙专用涂料配套的封固底漆进行第一遍涂刷,施工采用滚涂作业。涂层厚度以喷涂在基层表面的填料分布均匀,颜色一致,盖底为佳。
(3)刮防水腻子:待底漆干透后,如施工表面凹凸不平明显,可采用刮一遍防水腻子的方式进行找平处理。
(4)涂刷面漆:根据面漆使用说明,使用前应适当的进行稀释,采用滚涂的方式进行,要施工两遍,头一遍要与第二遍要垂直施工。
4.2外墙为水刷石、剁斧石、干粘石墙面:
4.2.1施工工序流程
4.2.2主要技术措施:
(1)基层处理:对于水刷石、干粘石小面积空鼓开裂部位,应将原基层铲除,重新修补。大面积开裂的情况,可与使用单位协商处理方式。
(2)基层清洗:对于水刷石、剁斧石墙面,保证施工涂料质量的关键为外墙的清洗,因原颗粒松动、缝隙积尘很多,如处理不好,所刷的涂料会产生多种质量问题,要根据现场墙体情况,可采用高压水枪进行除尘以及除掉松动的颗粒方法进行处理。
(3)涂料施工:采用外墙专用涂料配套的封固底漆进行第一遍涂刷,施工采用喷涂作业。具体操作如下:首先将原安装完毕的窗框部位保护起来,然后在进行涂料喷涂施工,喷涂不少于两遍。喷涂时为了使涂层均匀,颜色一致,保证质量,喷涂施工必须按下列要求操作。
1)空气压缩机的压力必须稳定在0.40.7MPa,排气量为0.6m3/h
2) 按气压、喷嘴直径、涂料稠度调节气阀门,使涂料喷成雾状  为准。
3)喷嘴离基层表面的距离一般为4050 cm。喷至基层表面料
浆以不挂流为佳。喷嘴的喷涂路线应平行于基层表面,纵横方向以S行方式移动。若以弧形移动,易出现中间厚两边薄和挂流,发白等不均匀现象。
4)喷枪要垂直于基层表面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花现象。喷涂时要一幅紧接着一幅喷,不要漏喷,挂流。涂层接荐必须留在分格缝内。无分格缝时,必须在第二遍喷涂时加以遮盖。
5)喷涂阴阳角时,要对准墙角由上向下垂直喷涂一下,再沿水平方向喷涂。
6)在接荐部位出现颜色不均匀时,先用砂纸,磨去较厚涂层,然后在接荐部位满喷一遍,以消除花脸。
7)涂层厚度以喷涂在基层表面的填料分布均匀,颜色一致,盖底为佳,不宜过厚。
4.3外墙为水泥砂浆、涂料饰面:
4.3.1施工工序流程:
4.3.2施工主要技术措施:
(1)基层清洗:要将原基层采用水冲的方式进行清洗,保证粉化物被清理干净。
(2)封固底漆涂刷:采用外墙专用涂料配套的封固底漆进行第一遍涂刷,施工采用滚涂作业。涂层厚度以喷涂在基层表面的填料分布均匀,颜色一致,盖底为佳。
(3)刮防水腻子:待底漆干透后,如施工表面凹凸不平明显,可采用刮一遍防水腻子的方式进行找平处理。
(4)涂刷面漆:根据面漆使用说明,使用前应适当的进行稀释,采用滚涂的方式进行,要施工两遍,头一遍要与第二遍要垂直施工。
4.4外墙面砖清洗:
    对于原墙为面砖的饰面,要采用专门的清洗剂用高压水枪喷射进行清洗,工人拿钢丝刷进行刷洗。表面的尘垢要清理干净,最后用清水冲刷。
五、冬季施工质量保证措施
5.1选用具有防冻性能的涂料进行施工,现场责任师做好冬施技术交底。
5.2每遍涂料重涂时要超过规定的时间要求,方可进行施工。
5.3施工条件应符合材料的特性要求,不得在低于要求的温度下及超过规定的相对湿度下施工。一般施工环境温度应在5℃以上,相对湿度在85%以下施工。
5.4避免在阳光直射下施工,避免在下雨或即将下雨的条件下施工。
5.5施工的粉化表面应采用高压水枪除粉后,再刷涂料。
5.6每次施工后的用具要随时清洗干净,不得沾染灰尘等杂物。
5.7所有的涂料打开后,应适当的进行搅拌后再用,已稀释的漆油不要倒回原包装。
5.8涂料应存放在阴凉干燥的地方,严防霜冻。
5.9对于现场出现的问题,及时做好分析报告,减少质量问题的出现和扩大。
5.10冬期易冻的材料一定要做好保管和储存工作,材料员对材料的运输做好防冻融交底。
5.11一定的低温下,施工前先做样板,观察或经养护无问题后,方可进行大面积施工。
5.12施工现场必须设立测温点,由专人负责测温工作。
六、质量标准
6.1涂料品种符合设计要求,涂料饰面颜色一致,保证表面清洁无污染。
6.2饰面检验项目:
项次
检验项目
质量标准
检验方法
1
掉粉、起皮
没有
观察、手摸检查
2
返碱、咬色
没有
观察检查
3
漏刷、透底
没有
观察检查
4
流坠、疙瘩
没有
观察、手摸检查
5
颜色、刷纹
颜色一致、无沙眼、刷纹
观察检查
6
装饰线分色线平直
偏差不大于1MM
拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查

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