水泥垫块基础安装规范

汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范

D600B-000122ASM

1、前言

在安装汽轮发电机组（包括励磁机、汽轮机、发电机）基础的过程中，

通过运用“斜面压紧灰浆（干灰浆法）”技术已成功使用了垫块。

随着功率越来越大的汽轮发电机的发展，大量的垫块将被运用于基础

的安装工作之中，然而，仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”完成的垫料要

作得均匀一致很困难。因此，推荐使用MASTER FLOW 870 GROUT灌浆料

（以下简记为MF-870G）,用它制成的灰浆垫块已经代替了仅仅使用“斜

面压紧灰浆技术”。灰浆垫料法已经被成功加以运用，并取得了很好的业

绩。本文就“基础垫箱”制作程序加以说明。

1 材料和规格

1.1 材料

1.1.1 MASTER FLOW 870 GROUT（MF-870G）灌浆料预拌类型。

1.1.2 用净含量25kg的防潮口袋包装。

1.1.3 为CaO和CSA的混合物。

1.1.4 推荐厂商为SMB Co. Ltd（上海麦斯特建材有限公司）。

2.2 MF-870G灌浆料规格参数

2.2.1 总述

MF-870G型灌浆料是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的

灌浆料。

它不但可以注入并给合在机器和基础之间，而且还可以均匀地传送

静态的和动态的机器载荷给混凝土基础。此外，此灌浆料也能在很长的

时期内保持很高的压力和耐力。

2.2.2 规格参数

a） 应用。通过自身重力、压力所具有的良好流动性，MF-870G灌

浆料能充分地灌入很小和复杂的结构面积之中。（通过“J”形流动锥测

量，流动性5～10秒）。

b) 无收缩性

MF-870G灌浆料无物质离析和泌浆现象，扩展平稳，无收缩现象。

c) 高强度

MF-870G灌浆料在同样的黏稠性（流动性和塑性）下，在早期和

后期较其它灌浆料具有更高的强度。

d) 耐久性

当环境状况发生变化，如高温等，MF-870G灌浆料能长时间的保

持其稳定的耐久性。

e) 外形状态

固化后的MF-870G灌浆料，由于其不含金属骨料系统，其在颜

色上同没有灰尘的混凝土一致。

2.3 使用MF-870G灌浆料的优点

这使得专业地控制由混合物到完全的灌注的过程成为可能。

2.3.2 安装基础工作的时间缩短，这样提高了效率。

2.3.3 灰浆垫块的混凝土的压力和结合力较“斜面压紧灰浆”要平稳些。

2.3.4 灰浆垫块较“斜面压紧灰浆”有更强的持久性。

3 用MF-870G灌浆料做灰浆垫块的操作细则

3.1 概述

使用MF-870G灌浆料的灰浆垫块的应用程序，不仅在实验室里，而

且在工作现场均得到了反复使用和证实。

3.1.1 从浇注混凝土到养护混凝土基础，灌铸MF-870G浆料的程序与使

用“斜面压紧灰浆”的程序一致，其过程如下：

 需要适当的混凝土基础水平面。

 凿混凝土基础面使其粗糙。

2.3.1 生成均匀的垫料十分容易。

 安装灌浆模板。

 调平灌浆模板。

 形成灌浆模盒。

 养护混凝土基础面。

3.1.2 MF-870G灌浆料应该在适当的温度和要求的时间内混合。

3.1.3 新鲜MF-870G灌浆料应该分两层浇注。

3.1.3 浇注后保温72小时。

3.1.3 脱模之后的步骤与“斜面压紧灰浆”法的步骤相类似。

3.2 MF-870G灌浆料的使用流程表

a) 铲毛混凝土基础表面。

b) 清理已被铲毛后的混凝土表面。

c) 安装灌浆模板。

d) 测量和校正水平（清理干净）。

e) 制成灰浆垫料和制成灌浆模盒（制成或准备隔段板）。

f) 养护混凝土基础

通过24小时喷洒水使其湿润并且保持环境温度在10～35℃之间。

g) 从混凝土基础表面去掉游离的水。

h) 计算加入灰浆材料的比例和数量。

稠度用“J”型流动锥测量，流动性5～10秒，灰浆温度范围10～

35℃。

i) 混合MF-870G灌浆料

使用手持搅拌机，搅拌MF-870G灌浆液，搅拌时间为2分钟。

j) 将MF-870G灌浆料灌注于模具之中。

注：使用两层法浇注，第一层按通常的办法，第二层浇注需用20～

40分钟。第一层表面和灌浆模板的底表面之间的间隙大约为30～40

毫米（参照图5、6）。

k) 最初养护灌注后的灰浆垫块。

（72小时内，保持温度在10～35℃之间）

l) 拆除模板。

m) 拆除侧面模具，并且养护已硬化的灰浆垫块。

n) 检查模板与灰浆垫块之间的接触。

o) 模板调整水平。

3.3 使用细则

a) 铲毛混凝土基础表面。

据以前的斜面压紧灰浆方法，这项工作与安装汽轮发电机时程

序是一致的。

这项工作不仅包括将水泥和不稳固的混凝土从混凝土基础中凿

掉，还包括每部分地平水准和汽轮机中心高度的校准。铲毛深度应保

证凿出混凝土基础面为稳固的混凝土。平面平均粗糙度为10～20mm。

b) 清理铲毛后的混凝土基础表面

铲毛后，混凝土基础表面应该去掉凿屑、灰尘等等，并且将表

面清理干净。

c) 装入灌浆模块

模板的表面应当彻底清理干净。

拉紧汽轮发电机组中心的钢丝，按相关图样要求确定模板的位

置标高。

d) 测量和校正水平

将模板装入已铲毛过的表面，调整好地脚螺栓和顶起螺钉的位

置。

测量模板水平时，可以使用正方形的标准水平仪或者水连通水

平仪。

e) 制作灌浆用模具。

根据模板和混凝土之间的间隙，制成木制或塑料的模具。

f) 混凝土基础面的保养

在MF-870G灌浆料灌注前，混凝土基础应通过喷洒水或使用

湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。

按我们的经验，大面积的混凝土通常作为基础，吸水性很强。

请注意，在浇注灰浆之前，混凝土基础不能干燥。

不仅在护养期间，而且在灌MG870G灌浆料时，以及从MF-870G

灌浆料硬化后，到拆除模板为止，混凝土基础都要保持湿润，使其温

度在10～35℃之间。在整个实施过程中，模板温度、灰浆及混凝土基

础温度应当保持在10～35℃之间，请注意在使用MF870G材料时温度

的控制情况。

g) 去除混凝土基础面的游离态水

在灌注MF870G灌浆料之前，请使用压缩空气或抹布等物，去

掉混凝土基础表面的游离态水。

无论是灰尘、油和其它物质都不能被粘附在模板上和螺栓孔，

螺栓孔严密地封堵起来，在灌浆前应仔细地检查。

h) 灌浆料加水的比例和数量

每袋/（25kg/袋） 每立方米

水量 成品率

灰浆数量 水量

（公斤/立方（升/立方

米） 米）

公斤 4.0～4.6

25公斤×袋数 升

升 大约13.0

（升/袋） （升/袋）

说明：1 流动性范围（以“J”型流动圆锥，秒为单位）--5～10秒

2 新鲜灰浆温度范围- -----------------------------10～35℃

3

从搅拌到灌注允许时间---------------------------20分钟之内

注意：

1 水量应根据新鲜的灰浆在指定的范围内和对应环境的温

度下（由环境、材料、混合水等因素决定）的流动性，通过混合试验

决定其实际的使用量。

2 加入水的温度和混合好后的MF870G灌浆料的温度的关系，见

附录。

i）MF-870G灌浆料的混合

混合MF870G灌浆料通常应使用机械搅拌机，不能使用手工方

式。混合的步骤如下所述：

（1） 用20升提桶盛好全部的拌合水。

（2） 将MF-870G搀入提桶，同时开动搅拌机使其工作。

（3） 搅拌1分30秒，使其混合成均匀的、稳定的，且没有

块状的灰浆。

（4） 搅拌机有30秒进行开、关变换，用以排出灰浆中的空

气。如果新鲜灰浆温度高于35℃，应加入冷水降低温度。

如果低于10℃，应加入热水升高温度。 新鲜灰浆的温度

应被限定在10～35℃之内。

j) 灌注MF-870G灌浆料使其成为灰浆垫块

第一层应当连续地灌注，注入喷头应低于模板底表面30～

40mm，沿着斜坡喷灌时，其间用金属带使灌注的灰浆保持水平。

通常在第一层灌注之后20～40分钟之内，应当立即灌注第二层。

第二层也应连续的灌注，直到灰浆从出口或槽口溢出，并使其注入的

灰浆溢出浇注口。

k) 灰浆垫块的最初护养

在灰浆垫块最初护养的3天内，其温度包括模板温度应保持在

10～35℃之间。暴露在空气中的浇注口和溢出口上的灰浆，在使用薄

塑料纸或锅锡板隔离后，

应该用湿布包住，放入池塘水中进行保养。

若有些部位使用池塘水保养较困难，则只使用湿布即可。

灰浆垫块周围的混凝土基础的最初护养期间，也可使用喷洒水的方式

加以护养。

l) 拆除模板

按照最初护养要求，在第3天，将模板从灌注的MF870G处拆除下

来。拆除工作按下述方式进行：

（1） 去掉密封灰浆

（2） 从溢出口和槽口出口去掉斜面模具。

（3） 从灰浆垫块处去掉没有固化的灰浆。

（4） 松开两侧的模具板。

（5） 松开地脚螺栓，请注意，在此期间，灰浆垫料不允许

承受任何不规则负荷。

m) 去掉侧模，养护已硬化的灰浆垫块

从地脚螺栓的螺母处拆下模板后，应立即用湿布将灰浆垫块包

裹起来，接着，应当用刷子在灰浆垫块的每个侧面漆上两遍养护混

合物。

应将从溢出口或槽口出口溢出的已固化的灰浆清除干净。

完成上述步骤后，灰浆垫块和混凝土基础应当使用喷洒水方式

使其保持湿润，并且整个灰浆垫块应使用乙烯基薄片进行包裹保

护。

n) 检查灰浆垫块和模板之间的间隙

检查灰浆垫块和模板之间的间隙，借助于红漆的反射来完成。

同灰浆垫块接触的每个模板底面需用油漆装饰。并且，放于正确位

置的平板在其允许的移动范围内，可以前后左右进行移动。接触面

积要求不小于75%。

o) 模板的水平

接触面积达到要求后，将模板用螺栓固定起来。接着，用精确

的水平仪调整模板的水平。

允许水平偏差为每米在0.02mm以内，并且水平偏差的累计值

控制在0.13mm以内。

附录A MASTERFLOW 870G

含天然骨料高性能无收缩灌浆料

A1 简介

MASTERFLOW 870G 是一种含精选天然骨料，具有优良前期和后

期强度的无收缩灌浆料。本品在推荐的稠度下搅拌和放置时，在较高

温度下，也能保持优异的工作性能。

A2 特点和优点

A2.1 高的早期强度

这一优点，使新装备和新结构能极大的缩短维修时间，在极短时间

内投入使用。

A2.2 高的后期强度

这一特点，确保了在静态或周期性负荷下的稳定性。

A2.3 优异的流动性

使传统灌注技术很难实现的复杂的灌浆空间问题得以轻而易举地

解决。

A2.4 较长的工作时间

即使在环境温度很高，工作时间超过1-1/2小时的情况下，在大

面积的，或者难于施工的地方，即使不使用泵，灌浆也非常容易。

A2.5 经济性

很少的人力就能将较大体积的灌浆料处理好。

A2.6 密实、无收缩

当它被搅拌成任何推荐的稠度时，通过排注、沉降以及干化的收

缩从而保证它与所有被灰浆覆盖的表面，保持紧密接触。

A2.7 无污染的灰浆

因其不含金属骨料，因此，在外形上与单纯的混凝土相似，非常适

合建筑物的表面磨整作用。

A2.8 施工方便

仅需要普通的搅拌设备，它能用一般的混凝土搅拌器，或在提桶

中使用灰浆搅拌器即可。

A2.9 不含氯化物

A2.10 严格的品质控制

一致的产品实绩，保证可靠。

A2.11 符合标准

满足CRD-C621工程师手册中无收缩要求，适用于无收缩灰浆，当

按照台板技术手册中第12节中AS2073测试时，表明本品完全无收缩。

A3 推荐使用

所有精确，无收缩的灰浆应用在间隙为10mm或更大的范围内，包

括：

A3.1 重要设备的基架、底板和塔座

A3.2 预浇制的墙嵌板、横梁、柱体、组合部件及幕墙。

A3.3 代替混凝土进行修补。例如：利用预填骨料技术修补蜂窝状缺

陷。

A4 包装

使用25kg防潮袋子进行包装。

A5 判断依据

对于推荐的黏稠度，按照主任建筑师推荐，对于Masterflow 870G

25kg 装提供以下数据。

近似产出量（立方米/25公斤/袋）

温度

20℃ 0.0135 0.0130 0.0125

性 能

流动性 塑性 刚性

A5.1 在流动槽之中横向流动45-55cm。

A5.2 滴5滴在流动台上100%～120%流动或者在流动槽中横向流动

20～30cm。

A5.3 滴5滴在流动台上50%～70%流动。

A6 水的要求

实际上，水的要求取决于黏稠度和温度（包括环境和灰浆）。别使

用过多的水，它会使灰浆离析和泌水。

作为指导，下列数据提供了Masterflow 870 Grout 25kg袋装在

下列温度下不同性能下水的使用量。

水量（升/25公斤/袋）

温度

20℃ 4.2 3.3 3.2

A7 贮存

存放在寒冷干燥环境之中时，其保质期大致为18个月，有效时期

被印在产品的外包装上。

A8 工作情况数据

强度发展

当负荷加在构件或机器之上时，灰浆湿度是被认为是起决定因

素的。灰浆湿度依赖于搀入的水量、环境温度、养护及硬化灰浆的

时间。强度变化趋势的典型数据见下表：

压强（MPa）

A8.1 20℃时稠度对强度的影响：

时期

1天 30 48 65

3天 50 65 80

稠 度

流动性 塑性 硬度

性 能

流动性 塑性 刚性

7天 60 75 90

28天 72 92 110

A8.2 对可流动的稠度时，温度对强度影响：

时期

1天 20 30 50

3天 42 50 75

7天 50 60 82

28天 65 72 95

温 度

10℃ 20℃ 30℃

A8.3 抗弯强度（MPa）

当稠度为可流动性时，温度对屈服强度影响：

时期

1天 3.0 4.5 7.5

3天 5.0 6.0 9.0

7天 6.0 7.0 9.8

28天 7.8 8.6 11.4

温 度

10℃ 20℃ 30℃

A8.4 间接拉伸强强度（MPa）

当稠度为可流动性时，温度对间接拉伸强度影响：

时期

1天 2.4 3.6 6.0

3天 3.8 4.5 6.7

7天 4.5 5.4 7.4

28天 5.9 5.7 8.6

温 度

10℃ 20℃ 30℃

A8.5 体积变化

当稠度为可流动性时，温度对体积的影响：

时期

1天 +VE +VE +VE

3天 +VE +VE +VE

7天 +VE +VE +VE

28天 +VE +VE +VE

温 度

10℃ 20℃ 30℃

A8.6 流动持续性（%）

当稠度为可流动性时，温度对流动持续性影响：

流动性

最初 100 100 100

30分钟75 90 65

后

1小时后 60 75 60

A8.7 凝固时间，混凝土的泌浆和塑性密度

温 度

10℃ 20℃ 30℃

当稠度为可流动性时，温度对凝固时间，泌浆和塑性密度的影响：

注意：上面提供的数据是根据实验测试结果得来的，从实验结果得

出合理的变化规律正是我们希望的，现场和实验室应该对稠度加以控

制，而不是严格地控制所需水量。如果工程要求测量某个位置的强度，

请不要在该处使用圆柱模型，强度测量应按照AS2073第10部分的

50mm模型来加以测量。

A9 应用方向

在使用泵抽或试图做大的工程安排之前，请同你所在地的建筑

工程师主管代表讨论其特别的步骤，使用灰浆的计划应至少在2周

前予以制定。

A9.1 准备

A9.1.1 基础

把螺栓孔清理干净，除去油、油脂，修饰物等，为保证良好的粘性，

须用小凿子将被施工面凿粗糙。

A9.1.2 台板

清理干净灰尘、油、油脂，在可能的地方，提供空气排泄孔。

A9.1.3 浸泡

3

塑性密度

温度 泌浆（%） （公斤/米

3

凝固时间

开始 最 后

分）

4：40 6：00 10℃ 0 2120

4：30 5：20 20℃ 0 2155

3：10 4：00 30℃ 0 2245

（时：分） （时：

）

密封好螺栓孔，浇注面用水浸透至少4个小时，甚至整个晚上，

浇灌前，用干净布或压缩空气除去所有的游离态的水。

A9.1.4 振动

在灌浆固化前，必须消除任何振动源。（否则将造成离析和泌水）

A9.2 模具

在考虑需灌浆基础外形的同时，装模板时必须快速，不停顿，

且一次将模板装上。板高度必须高于灌浆高度，模板必须有足够的强

度，防水性和密封性。在灌浆处，使模板向外倾斜45°角，并使其有

足够高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础从而保证在灌注时

能尽量少夹杂空气。在灌浆时，使用冲压法，从而保证灌浆料能利用

自重填充满基础。在灌浆料固化前保证灌浆料和这些表面有良好的接

触。

A9.3 温度措施

A9.3.1 正常的温度。这种灰浆适合于不使用其它任何措施而使温度维

持于10℃～35℃之间。

A9.3.2 高温时，高于35℃时明智的作法是采取相应的掩盖措施使其

免于这种高的影响。（可以使用凉幕遮挡或在清晨实施灌注灰浆的方

法）保持材料冷却和使用寒冷的水来搅拌。不能使用干冰作为冷却剂。

可使用常规的冰块或液态氮来冷却拌合水。

A9.3.3低温时，对于低于10℃无论水量还是强度变化率将减少相当明

显。如果对早期强度有要求，则应使用热水并且保持在实施浇注时使

其温度24小时保持在20℃以上。

A9.4 搅拌

将Masterflow 870 Grout加入仅需要添加水的已准备就绪的容器

之中。不能向里面加入水泥、细砂、碎石或其它物质。不能使用坚硬

或多刺的灰浆，这是由破损或进水包装袋装过的灰浆。只能混入纯净

的水，不能使用手动的方式拌和。对于很小量则应使用灰浆搅拌器（可

以从主任建筑师那里得到）或者使用低速的电钻搅拌，将所有用于拌

合的水加入空桶，接着一边搅和一边平稳地小流量加入干灌浆料，连

续拌和大约2分钟。对于大量的灌浆料，最好使用带浆叶的胶砂搅拌

机，先加入大约80%的水，然后加入灰浆，搅拌1分钟使其成为一个

均一粘稠的混合物，然后加入剩余的20%的水，调节至所需的稠度。

加入拌合水的温度和拌合后Mastenflow 870 Grout 灌浆料温度的

关系

注：MF870C与MF870G通用。浇注中可与水泥供货商联系咨询一些技术问题。

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