暖气工程施工工艺

2023年12月30日发(作者：杨宗磐)

暖气工程施工工艺

暖气工程

第一条、原暖气系统的拆卸

一、原暖气系统的拆卸注意事项

原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。

楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。

管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。

施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。

施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。

二、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）

为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。

拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。

第二条、管道安装

一、管道安装准备

（一）卡架安装

本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（二）管道安装

根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。

材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

1、干管安装

干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。

2、立管安装

布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。

要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。

暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm，且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。

闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。

供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。

立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。

双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。

3、支管安装

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如

装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

第三条、管道焊接

一、管道焊接

（一）焊接连接方法

焊接施工前需要对对焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。

焊接前应调整好对焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。

管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧 10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。

管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。

焊缝质量必须符合有关规定的要求，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。

第四条、暖气片翻新、清洗、油漆

一、管道除锈刷油漆

管道在铺设之前除锈后涂刷底漆二遍，管道施工完成后若管身漆面有损伤处，应予以补刷。此次应将接口、弯头、和方形补偿器等处涂刷底漆二遍。

二、暖气系统清洗

暖气片清洗过程中的破损、堵塞和硬质垢的清洗是难点，清洗中要认真观察，精心判断，如有破损要及时修复，要循序渐进，充分利用好技术优势，防止发生堵塞，如有堵塞根据多年清洗经验完全可断定堵塞部位，并采取局部处理加以解决，清洗的重点是散热器内存积物排出量，要采用正、反清洗相结合，要将散热器内的存积物排出，保证清洗质量。如系统内的垢质较硬，脉冲清洗不能完全达到效果，可以根据实际情况，配制相应的除垢剂，将硬垢软化后，在用脉冲清洗设备清洗，实现清洗完全彻底。

三、暖气片刷油漆

先打磨掉老漆层，用破布擦干净打磨过的暖气管、片，在墙壁、地板上帖上报纸，以免油漆弄脏。

刷油漆宜在温度为5-40℃的清洁、干燥、通风良好的环境中进行，待金属表面干燥后再涂漆。环境温度低于－５℃时，应按照涂料的性能掺入可促进漆膜固化的掺合料，并将漆膜的金属基面加热至30-40℃，再进行涂漆。

油漆一般24小时即可表面干燥，涂刷油漆。按设计规定涂刷的油漆应均匀完整，无空白、凝块和流痕，涂刷时动作要快，要求均匀、美观。

第五条、阀门及配件安装

一、阀门检验

所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；

二、阀门安装

阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。

阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1．5倍；严密性试验压力为公称压力的1．1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；