2010年02月中国设备工程
以信赖；使用国产化的变频设备，可以满足大功率发电机组的辅机控制。凝结水泵的变频运行，电流明显下降，调节范围宽，可以大幅度节约电能，提高设备的运行效率，也为设备的安全、可靠运行提供了保障。
收稿日期：2009-06-29
空调系统应用变频调速技术的效果分析
王
刚，袁朝辉，束成军
（山东中烟工业公司济南卷烟厂，山东
济南
250104
）摘
要：介绍了济南卷烟厂在老厂区和新厂区的组合式空调机组中应用变频器的情况，实践证明，均取
得了较大的经济和社会效益。
关键词：中央空调；变频器；节能降耗中图分类号：TM 344.6
文献标识码：B
文章编号：1671-0711（2010）02-0009-02
2005年山东中烟工业公司济南卷烟厂(以下简称卷烟厂)新厂区联合工房动工建设，2007年建设完成并整体搬迁完毕。新厂区中央空调系统中组合式空调机组更换了32套，空调面积由原4.8万m 2增至13.2万m 2，空调风机全部采用变频器控制，而能耗基本与老厂区持平。
一、变频器在老厂区组合式空调机组中的应用卷烟厂老厂区组合式空调机组共有13台，由于风机电机的启动电流均为其额定电流的3～4倍，一台
90kW 电动机的启动电流约为500A ，在如此大的电流冲击下，接触器、电动机的使用寿命大大下降。另外电动机迅速启动对风机三角带（皮带）产生瞬间的高速摩擦，缩短了三角带使用寿命，进而产生的高强度扭矩加载于风机轴承，使轴承快速非正常磨损。为解决上述问题，将变频器逐渐应用于空调
系统的电机启动，使电动机平稳启动或停止，维修费用、备件费用得到有效控制（见表1），组合式空调机组采用变频器后，2003年仅轴承和三角带这两种备件就比采用变频器前平均节省3.85万元。
二、变频器在新厂区组合式空调机组上的应用变频器的应用不仅有助于节约备件和维修费用，更重要的是其节能效果显著，而且可与PLC 控制器通信联接，通
过网络读取变频器的内部数据，如电压、电流、频率、转距等运行参数和故障、报警、运行状态等信号，通过PLC 编制程序控制空调机组风机，实现组合式空调机组的变风量运行，节省空调系统运行费用，降低能耗。改变风机电机频率和电压是实现空调系统节能的措施之一。根据风机流量与转速成正比、压力与转速平方成正比、轴功率与转速立方成正比的特性，当风机转速降低时，风量减少，电机轴功率成立方比下降。表2为75kW 空调风机运行测试数据。可见，对空调风机采用变频控制有较显著的节能效果。
三、变频器在中央空调系统的节能效果1.风机压头对空调温湿度场的影响
通过变频器对空调风机进行变风量调节，风量的变化势必影响送风压头的变化，进而影响生产现场温湿度场的
变化。为确保生产环境温湿度指标达到工艺要求，对空调送风量与送风压头逐一测量，结果表明，在
风机风量为额定风量的80％时，完全能保证车间温湿度场的均匀，风机频率最低设置在其额定频率的80%，达到此下限以上的车间的换气次数仍维持在7次/h 以上，不会引起车间气流组织的紊乱和温湿度场的不均匀。机组风压检测数据见表3。
1999年2000年2001年2002年2003年件数费用/万元件数费用/万元件数费用/万元件数费用/万元件数费用/万元轴承18  6.2115  5.1716  5.5212  4.148  2.76三角带40
2.55
30
1.91
30
1.91
25
1.59
10
0.64
轴承年平均
费用/万元  5.26  2.76三角带年平均费用/万元  1.99
0.64
节省费用/万元
3.85
表11999～2003年轴承、皮带费用
年度项目绿色变频技术
专题报道
9
中国设备工程2010年02月
1234567891011频率/Hz 4041
42
434445
46
47
48
49
50
电流/A 8588.991.59494101103106110115121功率/kW
35
38
41
44
46
50
54
57.462
67
71
表275kW 风机变频调速能耗测试数据统计
2．联合工房组合式空调机组风机总功率及定频运行费用
变频控制的32台组合式空调风机总装机功率为3073kW ，按80%考虑轴功率，则风机轴功率总计2458.4kW 。按2008年生产265天（
每天24h ）、每度电0.60元计算，则组合式空调箱全年定频运行费用为938.125万元。
3．组合式空调机组变频变风量运行的节能效果夏季，空调系统满负荷运行，其他季节空调系统风量可降低到84%，而且根据转速与风量、压力、轴功率之间的变化关系，其功率消耗可减少到原设计功率的59.3%。空调系统按全年运行265天计算，则采用变频器变风量控制后全年电费为556.308万元，和定风量运行相比，全年可节省运行费用381.817万元。
四、结语
变频调速技术特别适合高能耗的中央空调系统通风机的节能降耗及控制，使风机配电控制系统变得简单、安全、稳定，它方便于自动控制系统的集成化。变频器的应用可在较大程度上降低中央空调系统维修和备件费用，特别在节电方面效果显著，为企业带来较大的经济和社会效益。
收稿日期：2009-06-29
风机额定风压风量为80%时的风压
K1-K30送风机16001024R1送风机960614.4R2送风机
1600
1024
表3
空调机组风压检测数据统计
Pa
石油化工行业中的变频调速节能技术应用
汪学峰
（中国石化集团公司九江石油化工总厂，江西
九江
332004
）摘
要：介绍了中国石化股份公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况，列举了渣油进料
泵、液氨输送泵和加热炉鼓风机的变频节能改造应用实例。关键词：石油化工；变频调速；节能降耗中图分类号：TM 344.6
文献标识码：B
文章编号：1671-0711（2010）02-0010-03
中国石化股份有限公司九江石化公司努力挖潜增效、优化生产运行，依靠科技进步实现节能降耗。为降低电气设备的能耗和故障率，公司积极开展科技攻关、技术改造，应用和推广电机变频调速节能高新技术，组织对重要生产装置的关键电气设备变频调速进行系统优化配置和完善。公司先后对化肥渣油进料泵、液氨输送泵、常减压加热炉鼓风机、催化解析塔进料泵、延迟焦化溶剂泵、原油输送泵、聚丙烯造粒机组、热电锅炉排粉风机等生产装置重要
机泵驱动电机进行了变频调速节能改造。实践证明，应用电机变频调速，不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行，提高了企业的经济效益和社会效益，推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。以下为变频调速技术在九江石化公司炼油、化肥、化工等生产装置设备中的应用。
据不完全统计，九江石化公司已经投入资金5000多万
项目序号绿色变频技术
专题报道
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