PPR给水管技术交底

2023年4月20日发(作者：电太阳能两用热水器)

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

交底内容：

PPR 给水管道安装

一、施工预备

1. 施工技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员

联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须生疏-PP-R 管的一般性能，把握必需的操作要

点。

2. 在各项预制加工工程开头前，依据设计施工图编制材料打算，，将需要的材料、设备等按规格、型

号预备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规

格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）

管材和管件的内外壁应光滑平坦，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应根本全都。

2）

管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3）

管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为避开管子在储运时弯曲，堆放应平坦。搬运管材和管

件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锐利触碰和抛、摔、拖。 4〕

施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置确定时间，使其温度 接近

施工现场环境温度。

二、管道安装

安装工艺及要求

1) 工艺流程

2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差

应＜14%，内外壁应光滑、平坦，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕迹。

3) 管材切割

管材切割也可承受专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均

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匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

•

断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

4) PP-R 管的连接

•

可承受焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为牢靠，操作便利，气密性好，接口强

度高。本工程管道连接承受手持式熔接器进展热熔连接。

•

连接前，应先去除管道及附件上的灰尘及异物。

•

管道连接承受熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

公称外径〔mm〕 热熔深度〔mm〕 加热时间〔s〕 加工时间〔s〕 冷却时间〔min〕

20 14 5 4 2

25 15 7 4 2

32 16.5 8 6 4

40 18 12 6 4

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，到达预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加

热，到达加热时间后，马上把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用

力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进

展校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推动时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

•

连接完毕，必需紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到确定程度前方可松手。

•

当 PP-R 管与金属管件连接时，应承受带金属嵌件的PP-R 管作为过渡，该管件与PP-R 管承受

热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，承受螺纹连接，宜以聚丙乙烯生

料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管

道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架承受滑动支架，但不设固定支架的直线

管道最大长度不得大于 3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可承受以下方式：

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X：固定支架：｜滑动支架

6) 当管道不能利用自然补偿时，管道承受固定支架限制热膨胀。固定支架形式见以以以以下图：

利用两管箍安装 利用管箍和三通安装

7) 管道支架应在管道安装前埋设，应依据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要

平坦，管卡与管道接触应严密，不得损伤管道外表。承受金属管卡时，金属管卡与管道之间应采

用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R 管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水

表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下

表。冷热水管共用支架时，应依据热水管支架间距确定。

聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)

管径〔外径〕 20 25 32 40

水平管 650 800 950 1100

水

冷

立管 1000 1200 1500 1700

水平管 500 600 700 800

热水

立管 900 1000 1200 1400

8) 在户内局部给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内全部管道的布置，此局部管道可于空调管

一侧竖向排列，支架形式以以以以下图：对于固定支架形式同上，可承受两管箍进展安装。

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9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。

聚丙烯管安装允许偏差〔mm〕

工程 允许偏差

每 m 管道 1.5

全长 25m ≯25

每 m 管道 3

≯10 全长 5m

3 成排管道 在同始终线上间距

水平管道纵横方向弯曲

立管垂直度

三、系统水压试验要求

管道安装过程中，可分层或单套进展水压试验。全部管道的工作压力和试验压力分别为:低区工

作压力为 0.4Mpa，试验压力为 0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa 计算，试验压力为0.9M pa。

在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计

和技术标准规定后，把不宜和管道一起试压的配件撤除，换上临时短管，全部开口处进展封闭，

并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进展吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹 扫

清洗记录和试压记录等工作。

•

试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，但不得大于管材许用压力。

•

试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。

•

加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压 1h，压降小于 0.05Mpa，然后下降至工作压力的

1.15 倍稳压 2 小时，进展外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa 为合格。

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四、留意的问题

1、搬运和安装管道时应避开遇到锐利物体，以防管道破损。

2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。

3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接

处渗漏。

4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。

5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。

6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。

7、安装中断或完毕的敞口处，确定要临时封闭好，以免杂物进入。

五、成品保护

•

管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为避开管子在储运时弯曲，堆放应平坦，堆置高度不得

大于 2m。搬运管材和管件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锐利触碰和抛、摔、拖。

•

埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等

锐利物。道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。

•

六、留意的安全

1、进入施工现场必需戴好安全帽。施工现场制止吸烟、随地大小便。操作高度大于2

m 视为高空作业，高空作业必需系好安全带。

2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必需站在切割机一侧进展，防止

砂轮片碎裂伤人。

3、堆放和安装管材时，应留意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得

小于 1m，严禁使用太阳灯取暖。

4、使用人字梯必需加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，承受橡

胶、麻布包裹以防滑。、

5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。

技术负责人： 交底人： 接交人：