内墙涂料施工方案

内墙涂料施工方案

一、施工准备

1、材料及机具准备

石膏腻子（底层、面层）、耐水腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。

2、作业条件

1）、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。

2）、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。

3）、门窗玻璃应提前安装完备。

4）、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

二、材料要求

1、所用材料均应符合国家及天津市相关标准、规范、规定的绿色环保要求；

2、材料进场后组织有关人员按照有关技术要求进行抽样验收。进场材料应符合材料验收、存放和运输的要求，并应附有生产厂家的企业资质、材料检测报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。 3、材料堆放应分类做好标识，做好防雨、防潮，并应注意材料的保质期。

三、施工工艺

工艺流程：基层处理→基层修补→弹线找角→满刮第一腻子→满刮第二遍腻子→乳胶漆前期处理→涂刷第一编乳胶漆→涂刷第二编乳胶漆→质量验收。

四、腻子施工要点

1、基层必须处理干净，表面无钢筋头、铁钉、木块、胶带纸、油污、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、泥土等污染物；突出基层的水泥浆用砂轮磨平，外露的铁钉剔除后表面用砂浆补平。粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水＝1：10）清刷基层，然后用清水冲刷干净。

2、混凝土梁柱批腻子之前先批2层水泥腻子，找平并提高内墙腻子的粘结性。

3、填补缝隙，局部批水泥浆：用素水泥浆将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要抹竖起，填实填平，并把多余的水泥浆收净，水泥浆干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍水泥浆。 4、天棚批腻子前在四周墙体上根据室内层高的要求弹出水平线，用内墙腻子以墙上水平线为依据，先批天棚四周，圈边找平。腻子每次厚度不得大于5mm。

5、阴角批平后，天棚先用内墙腻子批一遍，后用内墙腻子二遍，天棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

6、内墙腻子重量配比为环保腻子粉：水=100:35。

7、阴角弹线后用石膏腻子以墨线为依据，铝合金直尺先批阴角二侧，批平批直。

8、墙面腻子遍数可由墙面平整程度决定，本工程刮两遍内墙环保腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留磋，每刮一刮板最后收头要于净利落。干燥后砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

五、涂料施工：

1、基层处理

基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，其余质量要求必须要达到室内外批腻子技术交底中的质量要求。

2、涂刷乳胶漆

1）、施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

2）、施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，施工时要用细砂纸将墙面小疙瘩打磨，磨光滑后清扫干净，乳胶漆使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

六、质量标准

1、选用的腻子、石膏的*能符合设计要求。

2、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。

3、涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。 4、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。

5、室内腻子验收方法：

序号

1

2

3

4

单项目

颜色

泛碱、咬色

流坠、疙瘩

砂眼、刷痕

要求

均匀一致

允许少量轻微

允许少量轻微

允许少量轻微砂眼

5 装饰线允许偏差 2mm 用钢尺检验

方法

观察

观察

观察

观察

七、成品保护

1、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。

4、刮腻子、乳胶漆过程中高凳腿要用编织袋等柔软物进行包裹施工，以防施工对地面造成损坏。

5、墙面刮腻子过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。在施工中不得污染、损坏其它工种的半成品、成品。

6、对已完成的地面，在地面铺塑料布，以防腻子污染地面。

八、应注意的质量问题

1、涂料工程基层的含水率不得大于10%

2、涂料工程用的腻子应坚实牢固，不得有粉化、起皮和裂纹等现象。

3、接茬明显：涂刷时要按顺序，后一排笔等前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头等。

九、安全环保措施

1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作。

3、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报。及时整改。以防高空坠落伤人。

4、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。

5、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。

6、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污，打磨粉尘用潮布擦净。 7、施工噪音应采取措施使之降低在规定规范之内。

顶棚乳交漆施工方案

1适用范围

墙面、天棚抹灰的乳胶漆饰面层施工。

2施工准备

2.1材料准备

2.1.1乙酸乙烯乳胶漆

2.1.2腻子用料：大白粉、石膏粉、羟甲基维维素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑胶水。

2.2机具准备

电动搅拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、鸡毛帚等。

2.3作业条件

2.1墙面就基本干燥，基层含水率不大于8%。

2.2墙面的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

2.3门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

2.4保证施工及干燥过程中环境湿度＜85%，温度＞10°C，有良好的通风条件。

2.5做好样板间并通过验收合格。

3施工工艺

1工艺流程

基层处理→填补缝隙、局部乱腻子→满刮腻子第一遍→清整阴阳角→满刮腻子第二遍→砂纸打磨→刷第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆。

2操作工艺

2.1基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的油污底彻底清除。

（1）新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。

2.2填补缝隙、局部刮腻子、将墙面缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并将浮尖扫净。

2.3配腻子：抹灰面常用室内腻子配合比：聚醋酸乙烯乳胶液（白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羟甲基纤维素溶液=1:5:5或第一遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羟甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羟甲基纤维素溶液=1:8:3。 2.4刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，接头不得留槎，最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整线角棱边整齐为度，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨整齐，注意用力均匀，保护棱角。2.5第二遍应竖向满刮。先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。材料应始终保持同一种品牌，同一配比，以免出现色差，墙面施工应待空鼓修补完毕后进行，待腻子于后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。

2.6第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先刷天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面，阴阳处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱，如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作、避免接槎、涂刷重叠现象。独立面应每遍用同一批涂料，并一次完成。

2.7复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尖扫净，达到表面光滑平整。

2.8刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法与第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快、连续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷相衔接，避免干燥后出现接头。 2.9涂刷分色线：对于所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出10mm宽分色带。

4质量标准

4.1主控项目

4.1.1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法；检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。

4.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

4.1.3基层处理应符合本作业指导书2.1条的要求。

检验方法：观察和手模检查，检查施工记录。

4.2一般项目

4.2.1室内乳胶漆工程的涂饰质量和检验方法应符合下表4.2.1的规定：

室内乳胶漆工程质量和验收方法表4.2.1

项次

1

2

3

4

项目

颜色

刮腻、咬色

流坠、疙瘩

中级涂刷

均匀一致

允许少量轻微

允许少量轻微

高级涂刷

均匀一致

不允许

不允许

检查方法

观察

观察

观察

观察 砂眼、划痕 允许少量轻微砂眼、无砂眼、划刷纹通顺

装饰线、分5 色直线允许偏差

5施工注意事项

2mm

痕

拉5m线，不足1mm 5m拉通线用钢直尺检查

5.1遮盖力差、透底：涂刷多道，仍可见基底的颜色或整体颜色不均匀，主要原因及解决方法是鲜红、鲜黄材料本身长遮盖力差，应适当增加面漆涂刷层数；涂料被过度稀释，漆膜大薄，应控制稀释比例，按产品说明书调整，涂刷带颜色的乳胶漆、配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

5.2流坠：涂膜部分下垂状态，主要原因：涂料过度稀释，涂膜一次施工过厚、滚筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解决方法：铲除流坠涂膜，提高施工技术，确保涂膜一次施工不要太厚，减少加水量，保证颜色一致。

5.3粉化：涂膜表面有一薄层粉化物，触拭立即掉落，主要原因是过度稀释，薄膜太薄；底层太疏松，施工时基底温度过低，成膜不佳，基底及环境温度过高，刷涂时间短，通风差，无法完成成膜，基底碱性过高，涂膜被破坏，解决方当是铲除粉化层、遵循施工规范、防止过度稀释，保证施工环境符合施工要求。

5.4分色线不齐：两种不同材料交界处的分色线不齐的主要原因是未粘胶带纸，解决方法：施工时认真贴实分色纸带，排笔蘸漆量要适当，用力均匀，起落要轻，从前向后刷，刷好成品后及时撒掉纸带。

6成品保护

6.1室内乳胶漆工序与其他工序需合理安排，避免涂刷后再有其他工序施工或进行修补工作。

6.2成品墙面、天棚应加强管理，认真保护。

6.3涂刷涂料时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其它设备不刷部位及时做好挡护及清理。

6.4涂刷前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造为成污染。

6.5移动梯、凳及拆架时应注意保护好已刷的墙面。

6.6油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土污染墙面，干燥后不得靠近墙面泼水，以免沾染墙面。

7安全环保措施

7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.2高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉杆。人字梯上铺设脚手架，脚 手板两端搭设长度不得小于200mm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子顶部铰轴不得站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等，不得使用。7.3禁止硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工具、材料要搁置稳定，以防止坠落伤人。

7.4在两层以上脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应设有效这忍俊不禁的挡护。

7.5涂刷作业时，操作工人应配戴相应安全劳动保护设施。

7.6每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应集中处理，废弃物（如废油桶、油刷等）按环境要求分类处理。