天花板吊顶造型

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天棚木饰面吊顶措施

㈠操作工艺

⒈弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，+间也应适

当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至吊顶设

计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊

顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主

龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设

计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

⒉安装吊杆

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于10OOmm,可以

采用φ6的吊杆，如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆，大于1400mm还应设

置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将

其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于

1000mm,应采用φlO的吊杆，大于1400mm设置反向支撑。

吊杆的一端同L30X30X3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的

直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于10Omm的丝杆，也可以买成品丝杆焊

接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用

冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

⒊龙骨安装

⑴安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌

轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射

钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用

密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

⑵安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-10O0mm主龙骨分不上人UC38

小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起

拱，应按房间短向跨度的的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30Omm，

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否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错

开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用

型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。跨度大于12m以

上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm的吊杆与长度为

12OOmm的L45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800一2000m皿，在横担

上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距60Omm,之间用lOmm的钢筋焊接钢筋的

间距为@lO0，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆;高度为

9OOmm可以用L50X4

的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4的扁钢连接。

⑶安装次龙骨和横撑龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次

龙骨。

明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看

见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-60Omm。

形边龙骨的水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两段连接在通长龙骨

上。明龙骨系列的横撑龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。龙骨之间的连接一般

采用连接件连接，有些部位可采用抽芯柳钉连接。全面校正次龙骨的位置及平

整度，连接件应错位安装。

⑷安装木底板

板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自

攻钉直径的钻头将板与

龙骨钻通，再用自攻钉拧紧。板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、

凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于

600mm。

⒋安装木饰面板

木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上，在贴的同时要注意胶要涂

匀，各个位置都应涂到，保证木饰面板和木底板之间的牢固。

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㈡、质量标准

⒈主控项目

⑴吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

⑵饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

⑶暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

⑷吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金

属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

(5)饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

⒉一般项目

⑴饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应

平直、宽窄一致。

⑵饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、

美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

⑶金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘

曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

⑷吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散

措施。

⑸木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修

工程质量验收规范》表6.2.11的规定。

㈢、成品保护

⒈轻钢骨架及木饰面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊

杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

⒉轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管

理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。

⒊木饰面板严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。

⒋检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部

位吊顶。

⒌施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注

意保护，防止污损。

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⒍己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨

架上。

⒎为了保护成品，木饰面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工

序全部验收后进行。

⒏安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏

吊顶。

⒐安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。

㈣、安全环保措施

⒈吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

⒉脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有

探头板。

⒊顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

⒋工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

⒌施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。

⒍有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰

民。

⒎废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

⒏安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。

⒐用电应由专业人员负责施工，并负责管理。

⒑吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使

用。

⒒施工用工具和极具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，

慢慢向下放。

⒓施工用材料上下时应握紧、握好，以免滑落伤人。

⒔在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。

⒕注意防火、防毒处理。

⒖按照操作规程施工。

㈤、施工注意事项

⒈根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核

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对的内容有尺寸、用材、特殊要求以及规范规定。

⒉检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查办法按照规范进行。

⒊安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录。

⒋按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。、

⒌检查吊顶内管道、设备的安装及水管施压。

⒍主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点

间距应小于1200mm，并应按房间短向跨度的1/100~1/300起拱。

⒎吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；当大于300mm

时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相

遇时，应调整并增设吊杆。

⒏吊顶内填充的吸声、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并

应有防散落措施。

⒐饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、

美观，符合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。

⒑注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并应符合设计要求。

⒒凡超过3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙

骨上，应增设吊杆。

3kg以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。

㈥、质量记录

⒈应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

⒉轻钢龙骨、木饰面、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求

的检测报告。

⒊工程验收应有质量验评资料。

内容总结

（1）天棚木饰面吊顶措施

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㈠操作工艺

⒈弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，+间也应适当

抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至

吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出水

准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹

出主龙骨的位置

（2）⑶金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，

无翘曲、锤印