40米独立避雷针安装方案

2023年4月20日发(作者：带开关的插座怎么接线)

40米独立避雷针安装方案

辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程

40米独立避雷针及避雷器安装

编制：

审核：

批准：

江苏建兴三队

2015年7月17日

施

工

方

案

目 录

1. 编制依据

2. 工程概况及主要工程量

3. 施工流程

4. 工程目标

5. 开工条件

6. 作业方法、工艺要求

7. 质量通病及控制措施

8. 安全绿色施工及控制措施

10.危险源分析对策表

11.环境因素控制计划表

12.施工作业安全技术交底

1、编制依据

1.1 工程合同委托书。

1.2 创建电力优质工程的策划与控制

1.3 《绿色施工导则》建设部

1.4 辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程施工进

度计划。

1.5 A排外避雷针施工图（ZJ-F1791S―T0511）

1.6 A排外场地构筑物施工图（ZJ-F1791S―T0501）

1.7 电力建设工程施工技术管理制度

1.8 《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建

工程DLT5210.1-2012

1.9 《电力建设安全工作规程》—DL5009.1-2002

1.10 《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2011

2、工程概况及主要工程量

2．1工程概况：

本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建工程2

×300MW机组工程中A排外避雷针及避雷器安装，A

排外避雷针分别为2个40m高独立避雷针。避雷器

分1#主变3个3m高避雷器、起备变3个3m高避雷

器、起备变1个4.5m中性点支架、起备变2个3.7m

支柱及1#高厂变2个3.4m高支柱。由于避雷针高度

较高，重量大（3.67t）需分两个阶段安装，避雷器

等高度较矮且重量小，可以直接采取吊车安装。

主要工作量：40米高独立避雷针重约3.67t，

一共2个，3米高避雷器重约0.13t，一共6个，4.5

米高中性支架重约0.263t，一共1个，3.7米高支

柱重约0.297t，一共2个，3.4米高支柱重约280.5t，

一共2个。

施工时间：2015年7月30日-2015年8月10

日

3、施工流程

3.1现场施工总体流程

避雷针和避雷器等构件进场后，应检查出厂合格

证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，并进行

材料报审检验，检验合格后方可安装。安装前做好

基础交接验收记录，40米避雷针分2阶段安装，第

一阶段，前三节拼装整体安装，安装完后及时对避

雷针钢柱进行校正，校正好后请监理验收合格后，

进行灌浆。等混凝土凝固期后再进行第二阶段安装。

3.2施工总体流程；

熟悉施工图纸 → 材料进场 → 报审检验 → 现

场组装→ 第一阶段安装→ 验收 → 灌浆→ 第二

阶段安装→ 验收合格

4、工程目标

4.1工程质量目标

a 实现监检率100%。

b 杜绝重大质量事故、一般质量事故，控制记录

质量事故。

c 安装工程

单位工程优良率 100%

分部工程优良率 100%

分项工程优良率 ＞98%

其中：受监焊口合格率： 100%（一

次合格率≥99．2％）

d 消除质量通病

e工程中间交接文件资料齐全、完整、准确、

达到工程档案验收要求。

4.2安全文明施工目标：

a不发生人身死亡事故；

b不发生重要设备、材料损毁事故；

c不发生重大施工机械设施倒塌倾覆事故；

d不发生重大设备和火灾事故；

e不发生负主要责任的交通责任事故；

f不发生环境污染事故；

g不发生危及安全用电事故；

h设备完好、工地整洁、施工规范、安全有序，

杜绝各种习惯性违章，创建省级文明工地。

4.3工程进度目标：

a由于40米独立避雷针，高度高且重量大，需要

分2个阶段安装完成，工期10个工作日。

b在保安全、保质量的前提下，高标准的完成避

雷针与避雷器的安装工作。

5、开工条件

5.1主要材料设备准备

1）作业前，应按施工流程的要求，配备好作业用工、

机具，并对工、机具进行保养、维修、调试，使之

能正常使用。

2）量线用钢卷尺应经计量部门检定，检定合格后方

可使用。

3）作业前，避雷针等构件应运至安装现场，堆放时

用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆

放不得超过三层。

4）构件应检验合格并有质量检验合格证书。

5.2技术准备

1）建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度

与目标。

2）避雷针施工前，安装前应按施工图设计要求，编

制绿色安装施工方案。

3）有关施工图纸齐全、并经会审。单位工程开工报

告已经批准。施工前技术员对施工人员进行技术交

底。

4）施工需用的材料、机具已经准备齐全、完好并符

合使用要求。

5）安装前，基础已经交接并验收合格。

5.3材料验收

1）避雷针及避雷器所采用的钢材应具有质量证明

书，钢管的品种、型号、规格应符合设计要求，钢

材质量符合国家现行有关标准的规定。

2）专人对材料的数量、规格、品种进行复核、验收。

钢管的厚度、弯曲矢高是影响避雷针垂直因素，进

场验收时重点抽查单节钢管弯曲矢高偏差，构件防

腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌

瘤、毛刺及漏锌现象。

3）材料到场后根据GB50205-2011《钢结构工程施工

质量验收规范》对规定之材料及时向建设单位、监

理单位进行报验。

4）防锈镀锌技术性能应符合设计要求和有关标准的

规定，应有产品质量证明书。

5）螺栓﹑螺母﹑垫圈的尺寸等须符合《钢结构工程

施工质量验收规范》GB50205-2011的规定.

5.4 作业人员

1） 施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无

职业病。

2） 施工人员需要在当地医院进行体检，体检合格后

才能施工，体检报告并报审。

3） 对施工人员进行绿色施工知识培训，增强职工绿

色施工意识。

4） 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较

强的安全意识。

5） 所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，

方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。

6） 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较

强的敬业精神。

7） 特殊工种工作人员均应持证上岗，登高人员需

有登高证、电工必须要有电工证，并将所有人员进

行报审。

8） 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强

的现场施工管理能力。

9） 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、

统一调度。

序人

号 数

1 负责1人 有组织协调能力，有现场管理经验。

2 1人

3 1人

4 1人

5 1人

6 电工 1人

7 3人 经过培训，有上岗证，持证上岗。

8 1人 熟练指挥吊装机械,持证上岗。

作业

人员人员资格

名称

工程

人

技术要求土建结构施工经验，熟悉施工

人员 技术及验收规范。

测量要求熟悉导线测量定位测量的方

人员 法，能熟练操作各种测量仪器。

安全熟悉《电力建设安全工作规程》,并

员 经过安全员岗位培训，持证上岗。

质检要求有质检工作经验，经过培训，

员 有质检员上岗证，持证上岗。

参加过劳动局培训并取的合格证者

方可上岗。

高空

作业

起重

工

汽车

熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，

9 驾驶1人

持证上岗。

员

辅助

10 2人 有一定的施工经验。

工

5.5 作业机具要求

各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、

检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检

验合格，并报审。

主要施工机器具一览表：

序单数

号 位 量

1 汽车吊 1 25t/50t 台

2

3

名 称 规格 备注

扭距扳手 2 螺栓拧紧 把

撬杠 4 把

避雷针吊

装

避雷针组

装就位

避雷针稳

固

避雷针校5 手拉葫芦 2t 只 8

4

揽风绳 Φ32 米 200

6

7

8

水平仪 DS 台 1 测量放线

经纬仪 J 台 1 垂直调整

标 尺 5m 把 1 测量放线

3

2

正就位

9 钢 卷 尺 10 m 把 1 测量放线

5.6 安全器具：安全帽、安全带、安全鞋等根据现

场作业人员的作业内容进行相应的配备，保证作业

人员安全，安全帽和安全带应符合《安全帽》

GB2811-2007和《安全带》GB6095-2009的规定；现

场作业区域范围内需设防护警戒线及警戒标示牌、

消防点等

序名 单 数 备

号 称 位 量 注

规 格

m 100 1 安全围栏 标 准 围 栏

个 2 2

3 安 全 帽 顶 8

4 安 全 带 条 3

5 安全绳 米 50

安全警示

牌

5.7土建验收

避雷针安装之前，由土建和安装专业共同验收，

并办理交接。验收前，须标注有标高线、中心轴线。

验收时，对所验收的避雷针和避雷器基础进行实测

检查，并做好交接记录。

6、作业方法、工艺要求.

6.1材料进场

1）构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装

说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、

碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺

及漏锌现象。

2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接

接触，钢管堆放不得超过三层。

3）构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高

偏差控制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤

±3mm。

6.2避雷针组装

l）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两

端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，

同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响

节点接触的附着物。

2）第一阶段安装GD-1与GD-2、GD-2与GD-3接

头部位分别采用18个、16个6.8级钢M27*100螺栓

连接法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接

螺栓必须逐个对称紧固。第二阶段安装GD-4与GD-5

采用8个6.8级钢M27*100螺栓连接法兰，GD-5与

GD-6接头部位分别采用8个6.8级钢M20*100螺栓

连接法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接

螺栓必须逐个对称紧固。

3）组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测

量。钢柱组装后控制标准：

a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且

不大于35mm；

b．钢管柱长度偏差：±5mm；

6．3避雷针吊装

1）吊装准备

a 轴线、标高复查与放线，复核根据土建提供

的基础基准轴线和标高点，以此为基准确定安装基

准线。避雷针吊装前，对避雷针的外形尺寸、方位

等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，

划出避雷针上下两端的安装中心线和钢柱下端标高

线.

b 吊装前首先确定避雷针吊点位置，确定绑扎方

法，吊装时做好防护措施。施工用的仪器（如水平

仪、经纬仪）、手拉葫芦等准备齐全。

c 吊车站位后,应根据方案设计的回转半径转

杆、趴杆,检查是否抗杆。

d 设备吊装前,应掌握当地的天气预报，遇有大

于五级的大风时,不得进行吊装作业。

e 进行技术交底及备齐相应的施工记录表格。

f 避雷针安装辅助准备：避雷针起吊前，将吊索

具、吊篮、揽风绳，葫芦等固定在钢柱上。

2）正式吊装

a本工程吊装主要为避雷针吊装，其他避雷器及

支柱吊装由于构件小，重量轻，高度也不是很高，

现场吊车直接吊装，故不赘述。

b吊车的选取：本工程避雷针上端头最大宽度为

0.5m，三节构件高度15m，三节自重2.5t，乘以1.2

安全系数，再加上钩头和吊索、卡环等重量1t，起

重量需达到2.5*1.2+1=4t，根据吊车性能表，决定

采用QY25H型汽车吊，在9m回转半径内，主臂伸展

至24.4m，其额定起重能力为6t，大于4t，满足现

场吊装要求。

25吨汽车起重

机起重性能表（主臂）

工作 吊臂长度（m）

半径

10.2 13.75 17.3 20.85 24.4 27.95 31.5

（m）

3 25 17.5

3.5 20.6 17.5 12.2 9.5

4 18 17.5 12.2 9.5

7.5 4.5 16.3 15.3 12.2 9.5

7.5 5 14.5 14.4 12.2 9.5

7.5 7 5.5 13.5 13.2 12.2 9.5

7.5 7 5.1 6 12.3 12.2 11.3 9.2

7.5 7 5.1 11 10.5 8.8 6.5 11.2

7.2 7 5.1 10 9.8 8.5 7 10.2

6.8 6.7 5.1 9.2 9.1 8.1 7.5 9.4

6.6 6.4 5.1 8.4 8.4 7.8 8 8.6

6.3 7.2 5 7.9 7.8 7.4 8.5 8

6 6.1 4.8 7.2 7 6.8 9

5.6 5.3 4.4 6 5.8 5.6 10

4.2 3.9 3.7 4 4.1 4.1 12

3.1 2.9 3 2.9 3 14

16 2.2 2.3 2.2 2.3

18 1.6 1.8 1.7 1.7

20 1.3 1.3 1.3

22 1 0.9 1

24 0.7 0.8

26 0.5 0.5

28 0.4

29 0.3

c以车高2.5m计，主臂长24.4m，回转半径9m，

则主臂顶端至地面最大垂直距离可达25.2m，而避雷

针起吊高需约16.5m，绳高4m，钩头至主臂顶端安

全距离按3m计，总计23.5m，小于25.2m，满足条

件。详细情形见下图：

d吊索和卡环的选取：取钩头至框架顶面垂直距离

为4m，则需用4.52m钢丝绳两根，加上绑扎长度，

则每根绳长至少需要6.5m，根据受力分析，每根钢

丝绳受力为3.68t，选取6倍的安全系数，故吊索选

取φ20公称抗拉强度为1870MP的6*37+IWR钢丝绳，

其破断拉力为23.9t，大于3.68*6=22.08t，满足条

件。同时需要3t的卡环两个。具体分析见下图：

Nomin

Strength of Rope 钢丝绳公称抗拉

al Dia

meter

钢丝绳

公称直

径

D AllNF SF IWFIWFIFCIWFI

ght 钢丝绳

近似重量

1570 1670 1770 1870

强度(MPa)

Minimum Breaking Load of Rope

钢丝绳最小破断拉力

owR/IC R/IC WR/IC W

天合 纤

ed WWR/WR/

然成维

纤纤纤

TolSS IS I

维维维

纤纤芯

eraWW

钢钢钢

芯 芯 芯

nceS S

维 维芯 钢芯 钢钢芯 钢

允钢钢

芯钢丝钢丝丝钢丝

许芯芯 芯

偏钢钢钢

钢丝绳 丝绳 绳 丝绳

丝绳 绳 绳

丝丝差 丝

绳 绳 绳

KN m kg/100m

绳

m

5 8.68.9.511.12.12.13.13.14.13.14.

6 12.1213.16.18 17.19.18.20.79.21.

7 17 1618.22.24.24.26.25.27.27 29.

8 22.2124.29.32.31.34.33.36.35.38.

9 28 2730.37.40.39.43.42.45.44.48.

1 .6 4 6 1 5 1 4 1 3 2

5 43 3 6 5 3 3 1 1 8 9

5 .1 7 7 7 2 8 3 0 5

.5 7 7 5 1 1 6 7 2

.3 9 5 6 9 2 3 7 7 3

10 34.3338.46.50.49.53.52.56.55.59.

11 41.4046.56 60.59.64.63.68.66.72.

12 49.4854.66.72.70.76.75.81.79.85.

13 58.57 64.78.84.83.90 88.95.93.10

6 .7 1 3 1 3 3 2 5 2 7

±5 4 3 6 3 2 4 2 1

9 .8 1 6 6 5 2 3 7 2

8 .5 9 7 1 9 7 2 3 4 9

8 .1 7 8 2 6 4 2 1 8 7

.3 5 9 8 6 6 4 5 1 3 6

9 0 2 0 3 9 3 9 3

5 0 7 3 9 6 1 9 8 5

4 2 8 8 3 3 7 9 7 3

14 67.6674.90.98.96.1010111011

6%

16 88.8697.1112121313141415

18 112 10123 1516161716181719

20 1313152 1820192120222223

22 1616184 2224232525272628

24 1919279 2628283030323734

9 4 7 8 4 7 1 5 8 4

26 2322258 3133333635383740

28 2726299 3639384740444346

30 311 30343 4145444747504953

32 3534390 4751505453575661

34 4039440 5357576160656369

36 4443494 6064636967737177

38 5048550 6672717675817986

40 5553610 7480788583908895

42 6159672 8188869492999710

4 8 3 9 3 0 3 2 3 3

1 4 3 3 6 8 9 3 2 8

3 7 1 3 9 0 8 6 7

4 3 4 6 5 8 5 1 4 5

5 9 0 6 4 3 8 0 0 0

0 9 8 0 7 2 5 3 8 7

9 3 1 9 4 5 7 1 0 7

1 1 8 2 5 3 3 4 4 9

7 3 9 0 1 6 0 4 3 50

44 6765738 8997951010101011

46 7377806 9810101111111112

48 7977878 1011111212131213

50 8684953 1112121313141314

52 93911031213131414151416

54 10981171314141515161617

56 10101191415151616171718

58 116111281516161717191820

60 12121371618171918201921

62 13131461719182020212122

0 2 7 0 4 30 10 90 70 50

2 3 0 60 40 30 00 90 70 60

7 5 70 50 40 30 00 00 70 70

5 3 60 50 30 30 10 10 80 90

6 1 0 50 50 30 40 10 30 90 10

0 50 60 40 50 20 50 10 40 10 3

90 60 0 50 70 40 70 40 70 30 70

0 30 0 60 80 60 90 60 00 60 10

50 10 0 70 00 70 20 80 30 90 50

30 00 0 80 30 90 50 10 70 20 90

64 14131561920202121232224

66 15141362021272322242426

68 16151762123222424262527

70 17161872224242625272729

72 17171982426252727292830

74 18182092527272928303032

76 20192202628283030323134

78 211202322830303231343336

80 22212442932313433363538

20 80 0 00 50 20 80 40 10 60 40

10 70 0 20 80 50 20 70 60 00 00

00 60 0 40 20 80 60 10 10 50 60

00 50 0 70 50 10 10 60 70 00 20

90 50 0 00 00 50 60 10 30 60 90

90 50 0 40 40 00 20 60 90 20 70

00 50 0 80 90 50 80 20 60 90 50

0 50 0 20 50 00 40 80 40 60 30

10 60 0 60 10 50 10 40 10 30 20

e.起吊过程中的稳定

1.采用缆风绳控制避雷针起吊的，缆风绳必须采

用直径大于φ32mm的圆股钢丝绳，设一组(四根)。

2.缆风绳应在避雷针同一水平面上对称设置，与

地面夹角在45度—60度，其下端应采用与钢丝绳拉

力相适应的手拉葫芦与地锚拉紧连接，不得拴在树

木、电杆等其他物体上。

3.地锚应采用不少于2根钢管(Φ48—Φ53)并排

设臵联合桩(与钢丝绳受力方向垂直)，间距不小于

0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防

滑措施。

4.缆风绳不得有接头。端部应设臵保险环并用不

少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于

钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，

不得正反交错设臵绳卡。

5.当避雷针完全吊起后，插入杯口基础，同时收

紧缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直，

才能松大钩。

6.避雷针就位后应立即做好临时接地

f.独立避雷针的调整、校正;平面校正应根据基础

轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时

在相互垂直的两个面上检测。

6.4验收，灌浆

1.调整校正结束，请监理、业主方验收。

2.验收合格后，由土建施工队负责马上进行二次

灌浆填实，养护达到7天，回填土之后围绕避雷针

搭建井字形脚手架，进行第二阶段安装。

6.5第二阶段安装

a避雷针第二阶段安装一共三节，三节构件高度

25m，三节自重1.2t，乘以1.2安全系数，再加上钩

头和吊索、卡环等重量1t，起重量需达到

1.2*1.2+1=2.44t，由于构件自身轻，高度高决定采

用QY50H型汽车吊，在10m回转半径内，主臂加

副臂至45.2m，其额定起重能力为3.6t，大于2.44t，

满足避雷针装要求。 50吨汽车起重机性能表（主副

表）

50吨汽车起重机性能表（主副表）

不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方

工作半径(m)

3.0 50.00

3.5 43.00

4.0 38.00

4.5 34.00

5.0 30.00 24.70

5.5 28.00 23.50

6.0 24.00 22.20 16.30

6.5 21.00 20.00 15.00

7.0 18.50 18.00 14.10 10.20

8.0 14.50 14.00 12.40 9.20 7.50

9.0 11.50 11.20 11.10 8.30 6.50

10.0 9.20 10.00 7.50 6.00

12.0 6.40 7.50 6.80 5.20

14.0 5.10 5.70 4.60

16.0 4.00 4.70 3.90

18.0 3.10 3.70 3.30

20.0 2.20 2.90 2.90

22.0 1.60 2.30 2.40

24.0 1.80 2.00

26.0 1.40 1.50

28.0 1.20

30.0 0.90

各臂

伸缩

率

（%）

二 0 100 100 100 100

三 0 0 33 66 100

四 0 0 33 66 100

五 0 0 33 66 100

12 8 5 4 3 钢丝绳倍率

0.515 0.215 吊钩重量

吊臂位于起重机侧方或后方

主臂仰角（°）

吊臂长度（m）

40.10+5.10 40.10+9.00 40.10+16.10

主臂长度(m)

10.70 18.00 25.40 32.75 40.10

主臂+副臂 主臂+副臂 主臂+副臂

0° 20° 0° 20° 0° 20°

78 4.0 3.6 3.2 1.9 1.5 0.8

75 3.8 3.2 3.0 1.8 1.3 0.8

72 3.2 2.9 2.8 1.7 1.2 0.7

70 3.0 2.5 2.5 1.6 1.2 0.6

65 2.5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5

60 1.9 1.6 1.5 1.0 0.8 0.5

55 1.4 0.8 1.0 0.6 0.6 0.4

各节

臂伸

缩率

(%)

二

三

四

五

100

钢丝绳倍率 1

吊钩重量 0.1

b.避雷针在第一阶段与第二阶段安装时（即GD-3与

GD-4连接），采用12个6.8级钢M27*100螺栓连接

法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接螺栓

必须逐个对称紧固。

c.连接螺栓拧紧后，用经纬仪对避雷针整体垂直度

进行测量检测。

6.6验收

请监理、业主方进行验收，验收按照《电力建设

施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》

DL/T5210.1-2012第11.5条进行，主要检查项目如

下：

（l）接地装臵及接地电阻。

（2）构件防腐。

（3）中心线位移≤20.0mm。

（4）与基准点标高偏差：-10～+5mm。

（5）垂直度偏差：≤H/1000（H指柱高度），且不

大于35mm。

（6）侧向弯曲偏差：≤H/1000，且不大于20 mm。

7质量通病及控制措施

7.1法兰制孔不准确及质量预控措施

原因分析：孔距位移、孔径尺寸、孔内有毛刺

a法兰制孔应按施工图标定孔位，标注孔中心线，

孔的间距应严格遵守规定。

b钻孔必须上下接头法兰一起钻孔，确保孔距及

孔的质量，发现问题及时处理。

c孔径的允许偏差必须符合规范的规定同时必须

保证制孔孔径的精度，孔壁表面粗糙度应小于等于

12.5μm，孔壁内严禁有毛刺。

d制孔完毕后应彻底清除孔边毛刺，并不得损伤

母材。扩孔后孔径不得大于设计孔径的2.0mm

7.2 运输、堆放时产生变形及质量预控措施

原因分析：场地松软，未设置垫土；运输和吊

装避雷针时未加固。

a存放场地应夯实坚固、防止场地受压后产生沉

降。

b构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳。

c重大构件尚应标明重量、重心位置及定位标记。

d构件在运输和起吊时，应采取临时加固措施，

防止变形。

7.3镀锌层损坏达不到要求及质量预控措施

原因分析;避雷针在吊装，运输过程中有碰伤，

及镀锌时有漏锌现象。

a 吊装前，对热镀锌破坏的部位需补喷锌。

b 如喷锌有困难，可涂一道环氧富锌底漆。两道

聚氨脂面漆

8.安全绿色施工及控制措施

8.1高空作业安全措施

高空作业是指2m以上的地点，登高作业的工伤

事故主要是高处坠落、触电、火灾和物体打击等。

其安全作业，应注意以下几方面的内容：

1）加强个人防护：

a 凡进入高空作业区操作人员，必须配戴好合格

的安全帽、安全带和胶鞋，安全带应紧固牢靠；

b 脚手架由专业架子工搭建，搭建要符合规范要

求。

c 登高作业的脚手板应事先检查，不允许使用腐

蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。

2）预防物体打击。

3）健康和气象条件：

a 登高人员必须进行健康状态检查。患有高血

压、心脏病和癫痫病的，及医生证明不能登高作业

者，一律不准登高操作。

b 六级以上的大风、雨天、大雪、雾天等情况，

禁止高空作业。

8.3 吊装工程的安全技术措施

1）安全技术的一般规定

a 吊装前应编制结构吊装安全施工方案，明确起

重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

b 参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊

装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

c 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以

及所用索具、卡环、葫芦、揽风绳等的规格，技术

性能进行细致检查和试验，发现有损坏或松动现象，

应即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转

动不灵活、有磨损应立即修理。避雷针吊装前应进

行试吊，经检查各部正常，才可进行正式吊装。

2）防止高空坠落

a 吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全

带，穿防滑鞋，带工具袋。

b 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与

吊装无关的人严禁入内。起重机工作时，起重臂杆

旋转半径范围内，严禁站人或通过。

c 高空作业施工人员应站在搭建的脚手架操作

平台工作。

3）防物体落下伤人

a 避雷针绑扎必须绑牢固，起吊点应通过避雷针

的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

b 起吊避雷针时，速度不应太快，不得在高空停

留过久，严禁猛升猛降，以防避雷针脱落。

c 避雷针就位后揽风绳固定前，不得松钩、解开

吊装索具。

4）起重设备安全措施

a起重人员必须坚持“十不吊”原则，使用吊机时，

操作人员必须思想集中，听从指挥，信号不明不能

操作，指挥人员信号要规范准确；

b吊装作业中遇6级以上大风时，应禁止施工；

c施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6

倍以上的安全系数，捆绑用钢丝绳必须具备10倍以

上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角工作，钢丝

绳如果使用绳夹，必须遵守以下规定：

1采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡规

格、数量应符合下表的要求；

钢丝绳直径<1>=10>=21>=28>=37-

(mm) 0 -20 -26 -36 40

最少绳卡数

目

3 4 5 6 7

注：绳卡数目中未包括安全绳卡。

2在尾端加一个安全绳卡；

3绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安

全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；

4绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型

螺栓和扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡；

5绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧

固，并且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；

6两根钢丝绳搭接时，除应遵守上述规定外，绳

卡的数量应比上表的要求增加50%；

7绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。

8.4文明施工要求

1）施工场地规划合理，避雷针堆放合理；

2）施工道路保持通畅，严禁路边阻塞，乱堆杂

物；

3）施工完毕后应做好落手清工作，做到工完、

料尽、场地清；

4）未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设

施；

8.5人员安全与健康管理

1）制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的

措施，保障施工人员的长期职业健康。

2）合理布置施工场地，保护生活及办公区不受

施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保

健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及

时救助。

3）提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对

施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生

等管理，明显改善施工人员的生活条件。

8.6材料资源节能控制

1）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用

的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%

2）根据施工进度、库存情况等合理安排材料

的采购、进场时间和批次，减少库存。

3）现场材料堆放有序，材料堆放应用木方垫

在底部，防止材料长时间因雨水浸泡腐锈。保管制

度健全，责任落实。

4）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止

损坏和变形。根据现场平面布置情况就近卸载，避

免和减少二次搬运。

5）优化避雷针制作和安装方法。避雷针宜采

用外加工厂制作，现场拼装；

9.强制性条文

紧固件连接工程施工强制性条文执行记录表

单位工程名称 抚顺热电厂“上大压小”新建工程

40米独立避分项工避雷针安

分部工程名称

雷针 程名称 装

江苏建兴三项目经

施工单位 凌建明

队 理

执行情

强制性条文内容 执行要素 相关资料

况

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2011

4.4.1 钢结构连接

图纸卷册

设计要求

用高强度大六角头

号编号：

螺栓连接副、扭剪型

质量证明

合格证

高强度螺栓连接副、

文件

钢网架用高强度螺

栓、普通螺栓、铆钉、

自攻钉、拉铆钉、射

扭矩系

钉、锚栓（机械型和

数：

化学试剂型）、地脚

检验报告

锚栓等紧固标准件

性能检查

编号：

紧固轴

及螺母、垫圈等标准

力：

配件，其品种、规格、

性能等应符合现行

国家产品标准和设

计要求。高强度大六

角头螺栓连接副和

扭剪型高强度螺栓

连接副出厂时应分

别随箱带有扭矩系

数和紧固轴力（预拉

力）的检验报告。

6.3.1 钢结构制作

和安装单位应按本

规范规定分别进行

高强度螺栓连接摩试验报告

擦面的抗滑移系数试验和复抗滑移编号：

试验和复验，现场处验 系数： 复验报告

理的构件摩擦面应编号：

单独进行摩擦面抗

滑移系数试验，其结

果应符合设计要求。

项目部质检员： 专业监理工程师：

年 月 日 年 月 日

钢构件安装工程施工强制性条文执行记录表

单位工程名称 抚顺热电厂“上大压小”新建工程

分部工程名称 40米独立避分项工避雷针安

程名称 装 雷针

项目经江苏建兴三

施工单位 凌建明

理 队

执行情

强制性条文内容 执行要素 相关资料

况

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2011

整体垂直实测整体垂直

10.3.4 单层钢结

构主体结构的整体

度 值： 度编号：

垂直度和整体平面

弯曲的允许偏差应

符合表10.3.4（见

整体平面实测整体平面

附表）的规定。

弯曲 值： 弯曲编号：

11.3.5 多层及高

整体垂直实测

层钢结构主体结构

度 值：

的整体垂直度和整

体平面弯曲的允许

偏差应符合表

整体平面实测

值： 弯曲

11.3.5（见附表）的

规定。

12.3.4 钢网架结

图纸卷册

构总拼完成后及屋

设计要求

号：

面工程完成后应分

别测量其挠度值，且

实测

所测的挠度值不应

挠 度

值：

超过相应设计值的

1.15倍。

项目部质检员： 专业监理工程师：

年 月 日 年 月 日

整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差

项目 允许偏差（mm） 图例

主体结构

H/1000，且不应

的整体垂

大于25.0

直度

主体结构

L/1500，且不应

的整体平

大于25.0

面弯曲

整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差

项目 允许偏差（mm） 图例

主体结构（H/2500＋

的整体垂10.0），且不应大于

直度 50.0

主体结构

L/1500，且不应

的整体平

大于25.0

面弯曲

12、施工作业安全技术交底

1. 施工单位：江苏建兴三队

2. 工作责任人：董富华

3. 工作内容：40米独立避雷针吊装

4. 计划工作时间：自2015年7月 30 日至2015年

8月 10日完成

施工单位 江苏建兴建工交底人

集团有限公司

接受交底施工班组 记录人

班组

1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及

作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空

作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作

业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合

格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m 以上）

作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。

禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；

2.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应

放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地

方，如有手操工具（如扳手、撬棍等）须穿上安全

绳，防止失落伤人；

3.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种

必须持证上岗；

4.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁

止使用；

5.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清

晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要

设两人指挥起重作业，要执行“十不吊”的原则。

6.吊物在起吊离地0.3m 时检查索具，确定安全后

方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；

7.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员

停留走动；

8.在避雷针就位时使用缆风绳，手拉葫芦协助就

位；

9.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，

不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及

意外，必须在就位后立刻焊接牢固；

10.六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准

吊；

11.现场施工区域应有安全标志和维护设施。

接受交底人（签字）

10危险源分析对策表

工程名称：辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程

作业过程/活动:管架制作安装

序

号

危险源类别 危险源分析 控制措施 备注

派专人定期维

护，设置警示标

志；加强现场巡

视力度

3 起重伤害

3 机械伤害

1 高空坠落 安全带悬挂不规

脚手架不稳；人员

范

上下交叉施工,无安排专人监护，

专人监护 项目施工员协调

机械设备停电或由专人负责对上

休息时未拉闸加述情况进行复查

岚山集中供热2×300MW工程钢煤斗制作安装 １/ 8

锁

未在指定地点动

火

火施工作业区域严

灾 禁吸烟

及时办理动火

证，防火设施到 4 火灾

位

派专职电工进行

检测，并设置合 6 放电伤害

格标签

7 交通伤害

5 施工现场吸游烟

电源箱漏电开关

不工作

车辆行驶过快,违限速行驶，车人

反交通规则 互让

批准： 审核：

岚山集中供热2×300MW工程钢煤斗制作安装 ２/ 8

编制：

11.环境因素控制计划表

工程名称：辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程

作业过程/活动:管架制作安装

序

号

1 汽车行驶引起灰尘

2

环境因素描述 拟采取的控制措施 措施实现情况

不定时洒水，保证现场物尘土飞扬情

况发生

派专人负责管理水电使用情况杜绝现场施工生活用电浪

浪费现象发生 费

3 混凝土及原材料浪费 施工前精心计算合理安排杜绝材料

岚山集中供热2×300MW工程钢煤斗制作安装 ３/ 8

浪费

4 噪音污染 避开居民休息时间施工

5

6 能源浪费 施工机具随用随开

以下空白

编制：

漏 意滴漏，污染土地

施工机械设备加油滴指定地点加油，敷设彩条布，防止任

批准： 审核：