石膏粉价格多少钱一吨

工业副产石膏资源综合利用项目

年产4万吨α型超高强石膏生产线

项目方案

编制：江苏一夫科技股份有限公司

二零一九年一月

目录

第一章总论.......................................................................................................................................1

1.1项目摘要..............................................................................................................................................1

1.2项目概况..............................................................................................................................................1

1.3项目产品属性......................................................................................................................................1

1.4项目规模、建设周期、占地面积.......................................................................................................1

第二章项目背景和产业政策分析......................................................................................................2

2.1项目背景..............................................................................................................................................2

2.2产业政策..............................................................................................................................................3

第三章工艺技术方案.........................................................................................................................6

3.1设计原则..............................................................................................................................................6

3.2原料预处理系统..................................................................................................................................6

3.3Α型超高强石膏粉生产线技术方案....................................................................................................6

3.4设备一览表........................................................................................................................................10

第四章原料、辅助材料及燃料供应................................................................................................13

4.1原料、辅助材料及动力年需用量、来源及运输条件.....................................................................13

第五章经济效益分析.......................................................................................................................14

5.1经济效益分析表................................................................................................................................14

第六章投资估算.............................................................................................................................15

6.1项目投资估算表................................................................................................................................15

第七章结论与建议...........................................................................................................................16

1

第一章总论

1.1项目摘要

1.1.1本项目属国家政策鼓励的资源化循环利用项目，同时也是废料排出单位为解决环

保问题、增加经济效益所实施的技术改造项目。

1.1.2本项目抓住了国家加强环保督查力度、大力推广装配式住宅、绿色原材料价格一

路走高的大好时机，税收及效益明显。

1.1.3本项目属产业扇形扩展的前期项目，具有明显的带动效应（将带动周边包括石膏

墙板、砂浆、石膏线条、石膏基自流平砂浆等众多新材料企业的发展），带动地方就业和经

济发展，更为集中式发展专项园区奠定了良好且必备的基础。

1.2项目概况

1.2.1项目名称、建设地点、企业性质及法人

项目名称：年产4万吨α型超高强石膏项目

项目性质：新建

建设地点：河南平顶山

企业性质：民营企业

项目总投资：6508万元

投资方：河南神马氯碱

1.3项目产品属性

半水石膏是全球公认的绿色建筑材料，其化学式为CaSO

4

·0.5H

2

O。石膏产品

（CaSO

4

·0.5H

2

O）无毒、无味，微溶于水，属于戊类防火材料。α型超高强石膏作为新型绿

色建筑新材料之一，是一种优质胶凝材料。α型高强石膏是一种优质的胶凝材料，是全球

公认的绿色建筑和装饰材料。近年来，α型高强石膏应用领域日趋广泛，已涉及建筑、装

饰、航空、汽车、橡胶、船舶、铸造、机械、医用、工艺美术等多个领域。α型高强石膏

因为具有优良功能特性和广泛的用途，从而具有较高的市场价格。

1.4项目规模、建设周期、占地面积

项目拟建4万吨/年α型超高强石膏粉生产线，拟建设周期为10个月；装置占地面积约

为1000㎡，其中包括配套的变配电房、化学检验、工人休息室等。压缩空气、消防水池、

污水收集池等公用工程，详细设计时需要统一考虑，进行一体化设计。

2

第二章项目背景和产业政策分析

2.1项目背景

半水石膏（CaSO

4

·0.5H

2

O）材料具良好的透气、杀菌、保温、抗空鼓开裂、轻质、防

火、低辐射等优点，是全球公认的绿色建筑和装饰材料。

近一年以来石膏市场变化情况：我国石膏原料包括天然石膏和工业副产石膏，2016年

工业副产石膏使用量已占总利用量79.95%，天然石膏仅占20.05%。预计到2022年优质天

然石膏开采量仅为200万吨左右，根本无法满足日益增长的市场对石膏原料的需求。根据

对现在建筑总量及装饰面积（我国房屋平均装修间隔年限为7年）推算，至2022年对石膏

年需求量将增至7500万吨。

天然石膏产量下降的主要原因是目前乃至今后相当长时间内国家将不断加大环境保护

力度，以及以保护自然环境，节约能源，杜绝三高排放为主要目标的产业结构调整这一产

业政策。目前国内已有山东大部、河北全省、广东全省、河南、安徽、江苏、浙江等多地

政府明文禁止天然石膏开采。

与此同时，国家住建部于2017年初开始大力推广装配式住宅，并在江苏、山东、安徽、

河南等30个城市进行试点。而装配式住宅的关键要求是：快速、高效、环保，对以石膏为

原料的建材及装饰制品需求巨大，如：纸面石膏板、石膏墙本、石膏砂浆、石膏线条及GRG

石膏制品、石膏基自流平砂浆及地暖砂浆等。仅石膏基自流平砂浆一项，全国若将建设总

量的20%的建筑面积进行试点，每年需用石膏粉将达3000万吨，目前相关标准已由石膏协

会制定完成，并获建材联合会及工信部批准，并由住建部和建材联合会牵头在全国推广。

若按欧美国等发达国家石膏利用水平计算（美国水泥和石膏比为3:1，日本6:1，而中

国仅为60:1），我国的石膏（半水石膏）年需求量约为6亿吨，而目前实际应用仅仅只有3

千万吨左右（不含水泥缓凝剂），我国的石膏（半水石膏）市场需求空间巨大。

因此，近期石膏粉加工和市场供应相对紧张，供需极度不平衡，普通建筑石膏粉价格

已从2017年平均价格280元∕吨增至500元/吨，部分白度较好的工业副产α型超高强石膏

价格已升至2000元/吨（如江苏连云港金石阳光、河南金丹乳业公司等）。

此项目以盐石膏（CaSO4.2H2O）为原料，我国的海盐产量占盐产量的90%，环渤海湾

地区海盐产量又占海盐的70%，2008年我国盐产量6600万吨，环渤海湾地区海盐产量达到

4000万吨以上，每年能生产240-400万吨左右的盐石膏。即使按最保守的数据计算，也完

全能够满足年产100万吨石膏粉的生产规模。目前各盐场的盐石膏或者倾倒在陆地的沟壑，

3

或者堆积在海边，任其自然消融，严重污染土地和海洋，破坏生态环境。利用盐石膏生产

石膏粉可以消除其对自然环境的破坏，变废为宝，保护环境。盐石膏的开发利用，可以减

少矿石石膏的开采，保护国家的石膏矿石资源和石膏矿区的地下水资源，减少矿区地面下

陷的风险。盐石膏不需要地下开采，在盐场又是垃圾，因此价格非常低廉。盐石膏生产的

石膏大部分是就地生产、就地销售，极大减少了运输成本，扩大了企业的利润空间。因为

盐石膏产自于海水，杂质含量相对较少，因此，盐石膏生产的石膏大部分是高档石膏，污

染较少，重金属含量极低，完全能够用于医用、食用、模型制造等高端石膏行业，这些行

业所用的石膏价格都比较高，企业的利润非常巨大，利润率最高可达1000%。

本项目就是把中国经济发展中产生的各种固废等进行综合处理、利用进行产业化发展；

为了响应国家号召，提高企业的经济效益，本项目拟建“变废为宝”处置工程，这也是企

业的一个很重要的经济增长点；另外，还对各种工业副产石膏进行再生循环利用，既保护

了环境，又节约了能源。

2.2产业政策

2.2.1符合国家可持续发展的循环经济产业政策

.1符合国家可持续发展的循环经济产业政策

从长远来看，以盐石膏为原料生产建筑石膏，具有广阔的发展前景。充分利用废弃的

工业副产品代替自然资源进行生产，成本低、市场竞争能力强，能够获得良好的社会效益

和经济效益。此项目建成后对于国内氯碱行业的盐石膏综合利用、发展循环经济将起到示

范作用。

十九大报告中提出到本世纪中叶全面完成我国生态文明建设的目标，部署了推进绿色

发展、治理环境污染问题、加大生态系统保护和改革生态环境监管体制四大任务。工业副

产石膏综合利用，是落实科学发展观，深化供给侧结构性改革，转变经济增长方式，构建

资源节约型和环境友好型体系的重要措施，也是解决工业副产石膏长期堆存造成的环境污

染和安全隐患的治本之策。

近年来，国家、相关部门、行业协会以及地方政府出台了一系列鼓励政策以支持其未

来发展，部分摘录如下：

表1国家及相关部委产业政策一览表

颁布年份颁布机构法律法规及相关政策相关内容

4

2017年住建部

建科〔2017〕77号，“十

三五”装配式建筑行动方案

积极推进绿色建材在装配式建筑中应

用。编制装配式建筑绿色建材产品目录。推

广绿色多功能复合材料，发展环保型木质复

合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶

瓷等绿色建材。到2020年，绿色建材在装配

式建筑中的应用比例达到50%以上。

2016年环保部

中华人民共和国环境保

护税法，中华人民共和国主席

令第61号

第五条，企业事业单位和其他生产经营

者贮存或者处置固体废物不符合国家和地方

环境保护标准的，应当缴纳环境保护税。

2016年国务院

国务院办公厅关于大力

发展装配式建筑的指导意见，

国办发〔2016〕71号

提高绿色建材在装配式建筑中的应用比

例。开发应用品质优良、节能环保、功能良

好的新型建筑材料，并加快推进绿色建材评

价。鼓励装饰与保温隔热材料一体化应用。

推广应用高性能节能门窗。

2016年国务院

《土十条》，国发〔2016〕

31号，2016年05月31日实

施

其中第十八条明确提出：“加强工业固

体废物综合利用。”而工业副产石膏作为固

体废物的主要代表，其污染防治将得到进一

步重视。

2015年环保部

《新环保法》，2015年

元月一日实施

1989年12月26日第七届全国人民代表

大会常务委员会第十一次会议通过2014年4

月24日第十二届全国人民代表大会常务委员

会第八次会议修订。

2015年国务院

《水十条》，国发（2015）

17号，2015年4月16日实施

制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印

染、农副食品加工、原料药制造、制革、农

药、电镀等行业专项治理方案，实施清洁化

改造。新建、改建、扩建上述行业建设项目

实行主要污染物排放等量或减量置换。

2015年

财政部、国家税

务总局

关于印发《资源综合利用

产品和劳务增值税优惠目录》

的通知，财税（2015）78

号，2015年6月12日颁布

纳税人销售自产的资源综合利用产品和

提供资源综合利用劳务（以下称销售综合利

用产品和劳务），可享受增值税即征即退政

策。

2014年

国家发改委、科

技部、工信部、

财政部、环保部

关于印发《重要资源循环

利用工程（技术推广及装备产

业化）实施方案》的通知，发

改环资（2014）3052号，2014

年12月31日颁布

到2017年，在共伴生矿产资源、尾矿、

粉煤灰、煤矸石、冶炼渣、工业副产石膏、

赤泥、建筑废物等领域研发60-70项具有自

主知识产权的技术、装备，推广50-60项先

进适用技术、装备。

2014年

国家发展改革委

办公厅

关于组织开展第二批资

源综合利用“双百工程”建设

建设一批资源综合利用示范项目，培育

扶持一批资源综合利用技术研发中心，攻克

相关领域的关键共性技术，形成一批具有自

5

的通知，发改办环资

[2014]437号，2014年2月

26日颁布

主知识产权和核心竞争力的资源综合利用技

术、工艺和产品，研究完善体制机制。

2012年

科技部、国家发

改委、工信部、

环保部、商务部

关于印发《废物资源化科

技工程十二五专项规划》的通

知，2012年4月13日颁布

“十二五”期间，重点选择再生资源、

工业固废、垃圾与污泥等量大面广和污染严

重的废物，以废物资源化全过程清洁控制为

基本前提，加强废物循环利用理论研究，大

力推进废物资源化全过程污染控制技术研

发，发展废物预处理专用技术，加快废物资

源化利用技术研发，形成100项左右重大核

心技术，开发100项左右市场前景好、附加

值高的废物资源化产品。

6

第三章工艺技术方案

3.1设计原则

（1）对于技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合

利用资源”的原则，采用先进的自动化控制系统，确保装置稳定可靠运行，产出高质

量的α型半水石膏。方案充分考虑各种工艺设备和环节的要求，使系统各个环节相互配套、

协调，实现全系统的整体高效运行。

（2）在工艺设备的配置上，严格执行环境保护的各项规定，确保满足相关规范要求的

前提下，以低能耗、高效率、低噪声为原则；优先选用环境保护型设备，同时满足本项目

的产品方案要求。

3.2原料预处理系统

在生产石膏粉中，根据江苏一夫科技股份有限公司的工艺需要，进行水洗，以去除副

产盐石膏原料中可溶性的无机盐等杂质，水洗工艺流程如下：

3.3α型超高强石膏粉生产线技术方案

3.3.1α型超高强石膏粉生产线特点

α型超高强石膏产品转晶工艺的主要反应方程式如下：

CaSO

4

·2H

2

O==CaSO

4

·0.5H

2

O(α型)+1.5H

2

O

该工艺是在一定温度、压力和一定浓度添加剂的作用下，二水硫酸钙浆液脱去1.5个结

晶水分子，形成α型半水石膏浆液，经分离设备进行固液分离，固体物料立即进干燥系统

脱去游离水，液体进入回水罐和打浆槽进行回用。干燥后的α型半水石膏经螺旋输送机和

斗式提升机输送至中间料仓，再通过特种改性磨机进行改性处理，以提高产品的力学性能。

产品最后进入成品仓，成品仓下料接包装机，根据客户的不同要求进行不同规格的包装。

本工艺在干燥收集系统和包装系统均设有除尘系统，对工作人员的身体健康和环境起到保

护作用，经布袋除尘后的热空气经风机送至室外，满足国家和地方的环保要求。

采用“水热法”生产α型半水石膏，是指将二水石膏配成的浆液输送至转晶釜内，通过

一定时间的升温、保压，并在一定浓度的转晶剂作用下，得到纯度高、晶型发育完全、性

能优越的α型半水石膏，即通常所说的α型超高强石膏，一般干抗压可以达到50-60MPa

副产石膏原料

配浆池旋流器带式过滤机

原料堆场

7

及其以上。

3.3.2工艺系统简述

（1）进料系统

质量合格的石膏原料由原料暂存仓用称重皮带输送设备输送至打浆槽，通过鼓泡、搅

拌混合成一定比例的悬浮液，最后通过输送泵输送至转晶釜。打浆槽配浆所用水一部分来

自转晶釜夹套产生的冷凝水，另一部分用固液分离系统的高温母液（资源实现循环利用、

充分利用余热节省能源），不足部分由自来水补充。

（2）转晶系统

该系统有3台转晶釜和1台缓冲罐组成的转晶装置，石膏浆液定量输入转晶釜后，通

过饱和蒸汽对转晶釜进行加热升温。在一定温度、压力条件下，二水石膏将逐渐转化成α

型半水石膏，转晶完成后，开启釜顶卸料阀，开启釜顶压缩空气进料阀，开启缓冲罐釜顶

进料阀，向转晶釜内鼓入定量压缩空气将石膏浆液迅速放至缓冲釜，并进入下一个工段—

—固液分离系统。转晶釜和缓冲釜布置在同一平面，有效降低了厂房高度。

（3）固液分离系统

该段系统—固液分离系统，脱水分离设备由江苏一夫科技股份有限公司自主研制、开

发并成功应用于α型半水石膏浆料的分离。分离后的母液排入回水罐，半水石膏滤饼由出

料口进入干燥系统。该设备的研制开发并成功应用，填补了我国在α型超高强石膏物料分

离领域的空白。石膏分离机固液分离后的高温母液回流至回水罐，可用于制浆，基于节能

减排的生产原则，石膏分离机固液分离后的母液进行回收循环利用。母液温度高、热量大，

同时含有转晶剂，回收可减少转晶工段蒸汽和转晶剂的使用量，降低生产成本。α型半水石

膏滤饼则通过输送设备送入下一工段——干燥收集系统。

（4）干燥收集系统

该工段主要装置是蒸汽管束干燥器。物料被装在管束外周的料铲提升后，散落在加热

管外表面进行均匀受热。料铲竖向把物料抄起，同时轴向推动物料前进，直至物料被输送

至蒸汽管束干燥器的出料口。通过对流、传导、辐射等多种加热方式对物料进行干燥。物

料中的游离水受热后变成水蒸气，由排湿风机引出，经除尘后排空。

蒸汽管束干燥器具有单位体积换热面积大、能耗低、产量大、自动化程度高、水分蒸

发量大、干燥物料范围广泛等优点。该装备密封良好，无粉尘外泄，环境污染少。该设备

热效率高，故障少，维修费低。

8

（5）供热系统

本项目的直接热源为蒸汽，一部分蒸汽进行换热得到热风供蒸汽管束干燥器破露点和

石膏分离机预热用。另一部分蒸汽经减温减压后为转晶工段的转晶釜、干燥工段的蒸汽管

束干燥器提供所需的热量。蒸汽冷凝水一部分供减压系统去离子水用、一部分进入洗涤水

罐作为工艺补充水和冲洗水，剩余部分回冷凝水管网。

（6）混合改性系统

经过干燥、收尘得到的α型超高强石膏由输送装置送入特种改性磨机。通过改性粉磨

后的成品石膏粉，提高力学性能。

（7）成品包装系统

成品包装系统配置无尘系统和满足计量精度要求的包装机。根据产品品种，可提供不

同类型包装机，称量精确，包装质量高，满足不同规格的包装要求。通过控制系统，所有

包装工作全部自动完成，包装好的产品码垛后由叉车完成产品入库工作。若不采用散装，

可采用吨包装装置，可以通过分接口实现吨袋包装。

（8）给排水系统（日常生产中）

本项目转晶釜的热源为饱和蒸汽，因此系统配浆所需的给水除了由自来水和石膏分离

机分离产生的母液水供给外，还可由转晶釜的蒸汽冷凝水提供。蒸汽冷凝水一部分作为工

艺热水用，另外一部分回冷凝水管网。分离过程中的热水供装置回用，少量石膏分离机洗

涤废水和地面冲洗水自然沉降后去厂区污水管网，可以实现污水减量化处理。

（9）电气自动控制系统

基于智能化绿色工厂设计要求，以工业4.0和中国制造2025为目标，本项目的电气

控制系统采用目前先进的PLC系统，将分散于各处的设备集中控制以实现全自动化作业及

最大化的安全生产。根据控制要求，采用PLC、工控计算机及工业组态软件作为报警监视

和电气控制的核心部分，对各单机设备按工艺要求进行逻辑控制并通过数据采集模块及通

讯模块将采集到的各设备的电流、温度、风量等上传到上位机。上位机再将传送来的参数

进行分析整理后，对过流、过载、超温、低温等异常情况进行显示和报警输出。最终实现

分散控制、集中管理。

9

3.3.3工艺流程框图

图1工艺流程框图

蒸汽管束

干燥器

布袋除尘器

中间料仓

特种改性磨机

布袋除尘器

成品仓

自动包装机

石膏分离机

石膏原料

转晶釜打浆槽

缓冲罐

10

3.4设备一览表

3.4.1一夫专供

（1）专供设备

表2一夫专供设备一览表

序

号

设备名称规格和型号数量单位单价

总价/

万元

1转晶釜（EFLF-Ⅲ型）

V=63m³夹套压力0.6MPa,夹套165℃釜

内工作压力0.5MPa,工作温度130℃,搅拌

形式:折叶桨式，搅拌转速n=110r/min，

转晶釜为不锈钢，变频电机；搅拌器和搅

拌轴材质：钛材

3台294882

2缓冲釜

V=63m³夹套压力0.6MPa,夹套165℃釜

内工作压力0.3MPa,工作温度130℃,搅拌

形式:折叶桨式，搅拌转速n=110r/min，

转晶釜为不锈钢，变频电机；搅拌器和搅

拌轴材质：钛材

1台294294

3

石膏分离机（EFS-Ⅰ

型）

处理能力：4-8m³/h

进口含游离水60%-70%

出口含游离水小于14%

5台3801900

4蒸汽管束干燥系统（EFG-I型）1套270270

①蒸汽管束干燥器

处理量：4.5t/h，

进料含水率:＜(wt)14%，

出料含水率:≤(wt)0.5%，变频电机，带

进料螺旋输送机

1台

②

蒸汽管束干燥器旋风

收尘器

风量Q=20000m³/h，全压P=3.5kPa，工作

温度110℃

1台

③

蒸汽管束干燥器布袋

除尘器

风量Q=20000m³/h，全压P=3.5kPa，工作

温度110℃，布袋耐温130℃，除尘效率≥

99%

1台

④

蒸汽管束干燥器布袋

除尘排风机

风量Q=20000m³/h，全压P=3.5kPa，工作

温度110℃，变频电机

1台

5

特种改性磨机（EFM-

Ⅱ型）

物料粒径：1-70μm，处理量5t/h-10t/h，1台2020

合

计

3366

(注：专供设备由江苏一夫科技股份有限公司提供，年工作时间按照7200小时计。)

3.4.2普通设备一览表

表3普通设备一览表

序

号

设备名称规格和型号数量单位单价

总价/

万元

1原料暂存仓

V=6.5m³；H=2000mm，上表面L×W=2500×

2000mm，下表面L×W=2000×500mm，，带

仓壁振动器0.75kW*2

1台33

11

2皮带称重机输送量15t/h，精度±1%1台55

3浆液输送泵Q=60m³/h泥浆泵，H=50m2台36

4母液水输送泵Q=60m³/h，H=20m2台24

5蒸汽冷凝水输送泵Q=60m³/h，H=30m2台36

61#螺旋输送机

输送量4t/h,长度约4m，1个进料口，1个

出料口

1台55

71#斗式提升机输送量4t/h，高度15m1台1010

8母液回水罐V=30m³1台1010

9冷凝水罐20m³1台88

10打浆槽V=30m³1台1212

11压缩空气缓冲罐V=2m³DN=1200mm，H=1400mm2台24

12锁风下料阀根据详细方案确定个数2台1.53

13换热器鼓风机风量：12000m³/h，全压8000Pa，变频1台4.84.8

14换热器

流量：12000m³/h，进风t1=20℃，出风

t2=180℃；管内T1进蒸汽温度T3=280℃,

压力1.2MPa(G)；工作压力3000Pa

1台4040

15冷却仓鼓风机

风量Q=10000m³/h，全压P=6.5kPa，工作

温度：常温

1台1.51.5

16冷却仓

锥体，出料夹角60°；V=8m³，DN=2000mm；

直筒高度2000mm，锥体高度1700mm

1台1212

17合计134.3

(注：普通设备可由业主自行采购，江苏一夫科技股份有限公司提供参数)

3.4.3包装系统一览表

表4包装系统设备表

序

号

设备名称规格和型号数量单位单价

总价/

万元

12#斗式提升机输送量4t/h，高度17m1台1010

22#螺旋输送机

输送量4t/h,长度约3m，1个进料口，1个

出料口

1台50

3成品仓

锥体，出料夹角60°，V=140m³，

DN=5000mm，（6000直筒+4000锥体）

1台1616

4成品包装机

产量12t/h,每袋20～50kg,计量精度：±

1%,

1套6060

5吨袋包装机

0.5-1t/bag，处理能力12t/h，计量精度：

±1%，

1套3030

6布袋除尘器

风量Q=10000m³/h全压P=3.5kPa，工作温

度60℃

1台2525

7引风机

风量Q=10000m³/h，全压P=3.5kPa，工作

温度60℃

1台55

8合计146

(注：包装系统因品牌、自动化程度不同，设备价格差异比较大，待业主确定后再落实包装系统设备，故

设备投资不包括本部分报价。)

12

3.4.4其他费用

表5其他费用一览表

序号名称价格（万元）

1技术专利使用费960

2现场服务费60

3项目设计费80

合计1100

3.4.5实验室主要仪器设备一览表

表6实验室主要仪器设备一览表

序号设备名称备注数量单位

1高效液相色谱仪（国产）不带电脑1台

2激光粒度分布仪（国产）带电脑1台

3光学显微镜（国产）不带电脑1台

4抗折抗压一体机（国产）不带电脑1台

5电脑3台

6水分测定仪1台

7便携式白度计1台

8电子秤2台

9电子分析天平1台

10烘箱2台

11马弗炉1台

12稠度测定仪2台

13膨胀率测定仪1台

14松散容重测定仪2台

15药品及小试剂瓶1批

13

第四章原料、辅助材料及燃料供应

4.1原料、辅助材料及动力年需用量、来源及运输条件

本项目是利用工业副产石膏为原料生产α型超高强石膏粉，使用量为：约59310吨/年（按

游离水含量20%计算）。

所有原材料的运入及产品运出主要利用汽车运输。

本项目建设规模为年产4万吨α型超高强石膏粉

主要原（辅）材料和公用工程的种类、规格、年需用量见下表。

4.1.1原（辅）材料和公用工程消耗表

表7原（辅）材料和公用工程消耗表

年产40000吨α型超高强石膏原料及公用工程消耗量（年工作时间-7200h）

序号名称年消耗量单耗

一石膏原料（按游离水含量20%计算）

59310

t/a1.48t/t

二转晶剂

160

t/a0.004t/t

三电

6400000

kWh/a160kwh/t

四1.2MPa饱和蒸汽

36000

t/a0.9t/t

14

第五章经济效益分析

5.1经济效益分析表

表8经济效益分析表

序号项目名称年消耗量单位价格单位万元/年

1石膏原料(游离水20%)59310t/a0元/吨0

2转晶剂YFCM-F-I160t/a22000元/吨352

3电6400000kW•h/a0.8元/度512

4蒸汽36000t/a120元/吨432

5人员工资及福利300万元/a300

6折旧费300

7销售费用300

8包装费160

9直接成本2356

10a高强石膏粉40000t/a1500元/吨6000

11工厂成本（万元/a）方案2369

12年收益额（万元）方案3631

13企业所得税908

14税后利润2723

15税后投资回收期2.39年

15

第六章投资估算

6.1项目投资估算表

表9项目投资估算表

序号工程或费用名称设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计

工程建设总投资38869125

一建设投资38869125

1固定资产投资388698

1.1年产4万吨α型石膏生产线38869124558

1.2公用工程200200

1.3实验室4040

1.4专利费960960

1.5厂房及基础设施费用500500

2固定资产其它费用160160

2.1项目设计费8080

2.2可行性研究报告编制费1010

2.3现场服务费6060

2.4生产人员准备费1010

3预备费1515

二流动资金250250

1铺底流动资金7575

三建设期贷款利息00

四总投资

6508

注：1.包装系统会根据业主对品牌及自动化程度的要求，再进行合理调整。

2.安装费包括现场制作、电气、仪表等材料费及安装费，也将根据业主对自动化控

制的要求进行适当调整。

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第七章结论与建议

本项目利用盐石膏生产α型超高强石膏，解决了盐石膏堆放而带来的环境污染问题，是

以环境保护为主体的资源化循环利用项目。

本项目经过市场调研及技术路线分析，确定了以国内先进并完全适用于利用盐石膏生产

α型超高强石膏粉的工艺路线，拟采用的生产技术装备主要表现出符合环保要求，装备档次

与自动化程度较高，节能降耗，性能可靠等要求。整体装置利用盐石膏生产出符合国家标准

的优质产品。

项目的建设对环境不会造成污染，完全达到环保标准要求，是一个可以实现资源循环利

用的环保绿色项目。本项目建设条件具备，建设用地、原材料、蒸汽、水、供电等供应基本

落实。本项目技术经济指标较好，具有较强的盈利能力和抗风险能力。

综上所述，本项目通过对相关市场、技术的调查研究和项目投资预测分析，可以确认本

项目的建设是必要的和可行的，建议尽快实施应用并予以推广。

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