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地坪漆如何施工
2023年4月9日发(作者:房屋壁纸装修效果图)

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法

环氧树脂地坪漆施工工艺

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约

28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理.

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH

值6~80。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器

彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,

实干后,打磨吸尘.

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环

氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定

量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层

的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和

为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序

施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮

腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、

酸碱溶液等性能,并调整地面平整度.

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,

要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性

能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁.

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻

子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平

整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,

然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地

坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,

大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺

陷,以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实千后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮

和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜.

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、

吸尘.

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成

地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷

涂面层。

六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方

能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪

表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具.

地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种,各有其优缺

点:

3.1、在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚

性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装

完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。

这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和

起壳现象。因这类钢性物质并无弹性,无法抵御混凝土收缩开裂

时的应力,开裂就无法避免。

如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝,则可在地坪涂装

完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝,给混

凝土留下伸缩的空间,可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少

地坪涂层沿裂缝起壳现象。

通常只有在地面装饰要求不高的场合,这种方式才能为业主

所接受。

3。2、在地坪涂装时,采用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)将

伸缩缝进行填充补平,然后涂装中涂层和面漆.具体操作方式如下:

首先检验各伸缩缝,对宽度在5mm以上的伸缩缝,将缝内杂

物清理干净,然后配好弹性胶进行填充并刮平。

对于宽度小于5mm的伸缩缝,由于缝太细不易填充,需先用

切割机切割达到一定宽度和深度(深度在1mm以上比较好)的

梯形状,需保证切割整齐,然后才能灌注弹性胶。

弹性胶填充方法:根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采

用玻璃枪(打胶枪)填充,需注意尽量避免缝外沾染上胶料,如

沾上,应立即清除,缝隙填满后,用铲刀刮平并去除多余胶料。

弹性胶填充需有一定的深度,填充前缝隙内的灰尘等杂物应

清除干净,否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。

有关胶料的配制方法和使用技巧请参考生产厂家的使用说

明。

胶料干燥后即可进行后道涂装作业.

这种处理方式和第一种方式相比,由于弹性胶分散了混凝土

收缩而形成的应力,伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低,地面

整体上颜色一致,但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的,当混凝土收

缩较为剧烈时,弹性胶上的地坪涂层(中涂层和面漆)仍有可能

开裂,但裂缝不会很大。

3。3、在地坪涂料涂装时,先尽量将伸缩缝留着,即使覆盖,

也应记录下所在位置,然后在地坪涂装完毕后,将伸缩缝切割修

饰整齐,保证宽度在5mm以上,最好修饰成上宽下窄的梯形状,

然后清除干净缝内的灰尘及杂物,贴缝两边贴上胶带,采用聚氨

酯弹性胶填充缝隙直至平直,在弹性胶半干状态时撕去胶带.

这种处理方法在洁净度及美观程度要求高的电子厂、制药厂、

精密仪器制造厂常被采用,可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂

现象,也比较美观,缺点是由于目前聚氨酯弹性胶的颜色比较少

(一般为草绿色及铁红色),不易达到与整体地坪涂层的颜色一

致,同时随着混凝土的热胀冷缩,聚氨酯弹性胶也会随之出现凸起

和凹陷现象。

3。4、局部的地面伸缩缝,也常采用铺贴玻璃纤维布以增强

抗裂性的方法,操作方法是:先将伸缩缝填充平整,然后在伸缩缝

处涂漆时,在伸缩缝处粘贴宽度10cmm左右的玻璃纤维布1—2

道,再涂装中涂漆、面漆等。

这种方法可保证地面整体颜色一致,亦能抵御混凝土不大的

收缩引起的开裂,但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作,易

出现贴布处地面高于其它处的现象。

环氧地坪施工方案

1。地坪表面的处理

1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约

28天。

1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

1.3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理.

1。4清除积水,并使潮处彻底干燥.

1。5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

1。6平整的表面允许空隙为2~2。5mm,含水量在6%以

下,PH值6~8.

1。7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器

彻底清洁.

1。8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,

实干后,打磨吸尘。

2.涂饰强渗封闭涂料

2。1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,

环氧封闭底涂料1道.

2。2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定

量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的

附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为

准.

2。3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工

序施工前打磨处理好。

3。批刮批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用

两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、

矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

3。1用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1

道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨

及抗压性能。

3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁.

3。3用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第

2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。

3.5两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然

后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁.

3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确

定。

4。涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

4。1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施

工以高压无空气喷涂为最佳.(喷涂压力为20~25Mpa)。

4。2此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺

陷,以便面层施工找平。

4。3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5。涂饰地坪面层

5。1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地

坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气

喷涂为宜。

5。2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打

磨、吸尘.

5。3如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造

成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

5。4面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上

来回滚动,最后让其自行流平即可.

6。施工注意事项

6.1施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时

方能施工。

6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪

表面处理、材料实际等记录,以备查考.

6。3涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

7。安全技术要求

7。1施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌.

7。2施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟.

7。3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

7。4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

7。5工作时注意做好个人防护。

7.6电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源.

8。使用和保养

8.1当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强

通风设备及防火措施。

8。2地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

8。3一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角

的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。

8。4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地

面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地

面上接拖设备.

8.5车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地

方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

8。6一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损

坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落.

8。7车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、

香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在

没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。

8。8冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环

氧工业地坪涂料。

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