生态木吊顶安装施工技术交底

生态木吊顶安装施工技术交底

工程名称

施工单位

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

（1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽

验收。

（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口

等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

2、材质准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、生态木等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

3、施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、施工流程

基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→起拱、调平→隐蔽检查→安装生态木→成品保护

三、操作工艺

1、弹线

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2、安装吊杆

根据吊顶标高及规范的要求安装吊杆，吊杆采用直径Φ8的丝杆，丝杆间距1100mm。当吊顶悬

挂点由于设备等原因间距大于1000x1000mm时因在设备下方增加五号角钢加固，当吊筋长度大于

1500mm时按国标增设加强筋。

3、安装主龙骨

根据吊顶生态木的规格，安装与其配套的齿形龙骨。齿形龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距

1000mm，吊点间距1000mm。主龙骨安装后及时校正其位置标高和进行调平，全面校正主龙骨的位

置及平整度，连接件错位安装。平整度满足设计与规范的相应要求。

4、起拱、调平

用吊杆上的螺栓上下调节，保证吊点中间部分一定要起拱，龙骨起拱高度应不小于房间短向跨

度的1/200，并全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。通长次龙骨连接件的对接

错位不得超过2mm。校正后将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧。

5、隐蔽检查

分部工程

分项工程

依据规范要求，在进行生态木安装前，对吊顶以内的水电、空调、消防进行隐蔽检查，合格后

方可进入下一道工序。

6、安装生态木

将生态木条形扣板连接在齿行龙骨。面板吊顶与四周墙面所留空隙，用生态木角线与吊顶找平

（安装时操作工人必须手带白手套，以防止污染）。

四、质量标准

1、主控项目

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，

应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进

行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

2、一般项目

（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应

平整、吻合，压条应平直、宽度一致。

（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的

交接应吻合、严密。

（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应

平整、顺直，无劈裂。

（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

五、应注意的质量问题

1、吊顶不平

（1）原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

（2）防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设

计和施工规范要求

2、龙骨局部节点构造不合理

（1）原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

（2）防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求

3、骨架吊固不牢

（1）原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

（2）防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得

固定在吊杆或龙骨骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5、压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

六、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不

受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，

须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通

风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时

签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责

任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

七、绿色施工

1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分

析得到节能效果并逐步改进。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护

措施。

交底人：

日期： 年 月 日

被交底人：

日期： 年 月 日