油灰施工规范与要求

油漆施工规范与要求

一、基本要求

1、油漆工进场首先要检查木工制作是否到位，包括结构是否松动、修边是否平整、接缝是否严

密、面板有为污迹、毛刺、空鼓、划痕、破损、缺角、钉头等现象，及时向监理反映并要求及

时处理好。

2、油漆前先做好保护工作，包括门锁、五金拉手、合页、配件、家具、门窗、地面、墙面等保

护。

3、现场严禁烟火，做好防火安全工作。油漆材料堆放在偏僻、阴凉、通风、干燥的位置，专人

保管专人使用，不得乱堆乱放、乱拿乱倒。

4、油漆配多少用多少，随配随用，用完及时清理现场、工具，保管好材料。如有剩余油漆，必

须放好盖好以备后用，不得乱到乱放。

5、饰面板进场时，油漆工须及时到场涂刷一道厚的底漆，起封闭、防污、僵硬毛刺的作用。待

木工完工后再次进场施工。

6、油漆工必须自备的工具：瓢、刷、桶、铲刀、灰刀、裁纸刀、毛笔、喷枪等工具。

二、底层施工要求

1、木制品在经过上述处理后，先用360目水砂纸简磨，磨后涂刷两道底漆。

2、干后填补腻子，腻子以油性腻子为佳、颜色应与饰面板和木线基本保持一致。对接缝、缝隙、

钉眼、破损、凹陷、缺口的地方必须用腻子填补、稍干后对没填平的须进行第二次填补，以最

后填平为原则。如面板木纹眼较粗较深可用水性腻子整个薄批。

3、腻子干后便可用240-360目水砂纸进行干磨，磨后应平整光滑，无结巴、无毛刺、无凹陷，

腻子无多余、无成片，面板边角不掉色，棱角方正、线条平直、钉眼饱满。

4、磨后把灰、粒子、脏物清理干净，再进行2-4道刷漆，遍数视情况而定，以物件油漆饱满为

原则。

5、在油漆实干后，须及时打磨。先用打磨机装上360目砂纸进行粗磨，在很平整后改用600

目水沙纸进行水磨。磨后底层油漆应非常平整光滑、棱角方正、线条平直、饱满无磨穿、边角

不露底、无砂眼、无粗痕。

三、面层施工要求

1、底层处理后，须对油漆的物品与现场进行卫生清理与其他保护。在保护好其他物品与施工现

场相当洁净的情况下，便可进行面漆喷涂。

2、喷涂时应无其他工种施工和其他无关施工人员在场，施工人员应保持衣着干净卫生，不准穿

有毛的衣物、不准穿拖鞋、不准戴手套进行施工；施工人员不得多于两人，且不得在现场跑动

或频繁走动。保持少部分窗口通风，注意自身安全。

3、喷涂时以3-4道漆为准（一横一竖为一道），平面或台面3-4道漆，立面、侧面与内面2-3

道漆。如面漆属有色面漆须喷清漆罩面，如属刷漆在头道油漆实干后须进行第二道刷漆。

4、面漆完工后应油漆丰满、平整光滑、颜色一致、木纹清晰、棕眼饱满，无刷痕、无桔皮、无

粒子、无针眼、无流挂、无色差、无疙瘩。

5、干透后须用保护纸做好保护，防止碰伤划伤或磨损。

批灰施工规范与要求

一、基本要求

1、施工前先对墙面、顶面进行检查，看是否墙面有裂缝，顶面是否松动、天花是否需要加固、

原批灰层是否需要铲除、外墙是否渗水，并把检查结果及时告知监理，好及时调整。

2、检查无问题后，可用石膏粉对墙面裂缝、线槽、阴阳角、石膏板接缝等进行前期修补，对石

膏板天花螺丝钉进行防锈处理。

3、干后用牛皮纸、布对裂缝、接缝、阴阳角等地方进行粘贴，保证纸、布粘贴牢固紧密无松动、

无空鼓、无气泡、无翘边翘角等现象。在上述纸、布充分干透后方，可直接在毛墙上批刮底灰

（如有老灰看具体情况或铲除或先刷胶水进行底层加固）。

4、底灰配料按胶水、白水泥、滑石粉、涨灰王按一定配比充分搅匀后，用2米长铝合金在墙上

进行厚批2次，干后用熟胶粉、滑石粉薄批1-2次，干透后360-600目水砂打磨，要求墙面平

整、线条平直、弧度流畅，无包块、无结巴、无大粗痕、无空洞、无大针孔、无裂缝、无高低

不平。

5、达到上述要求后，即刷1次胶水，再薄刮一次超细粉，干后800-1200水砂轻磨，无砂痕无

针眼、无结巴后方可喷涂底漆。

二、乳胶漆要求

1、在经检查合格后，做好家具门窗地面保护，搞好地面墙面顶面卫生，才能进行底面喷涂，喷

涂时要求漆料稠度合适，出枪均匀，漆膜饱满，阴角到位，无大沙粒、无流挂、无色差、无大

橘皮、无漏喷、无粉状、无疙瘩等现象。

2、干后轻磨，仔细检查，对细小针眼、裂缝、边缺、包块、流挂进行修补，修补确认合格后，

可进行面层喷漆。

3、面漆要求喷2道，要求漆膜饱满、平整光滑，手感舒适，无空洞、无针眼，无流挂、无粉尘、

无色差、无死角沙粒。

4、面漆喷好干后，要求撕去保护膜，清理现场，并做好后期修补与保护工作。在最后家具进场

后再进行1-2次适时修补。