外墙效果图

曲面玻璃幕墙安装施工技术

【摘要】XDG(XQ)-2006-2号D宗地地块房地产开发项目（1#办公楼等），地

下室（一期一阶段A块）项目是一个高端办公楼项目。为体现办公楼外立面效果，

采用了幕墙施工，并在部分区域采用了曲面玻璃幕墙。本文主要介绍了该项目团

队在施工过程中不断探索、总结施工要点；创新、提炼出了一系列曲面玻璃幕墙

施工的要点及其解决（或优化）方案。

【关键词】曲面玻璃幕墙；施工工艺；关键施工技术要点

引言

随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高，技术含量高、造型复杂、漂亮

美观的玻璃、蜂窝铝板幕墙工程越来越多。现代城市有的标志性因建筑风格现代、

特异而独领风骚。为体现现代标志性建筑科技创新思维，充分反映出科学内涵、

时代精神，有些建筑在外观上追求现代时尚、蓄意深刻的造型，因此，会出现诸

多外立面呈曲面的幕墙工程，该类工程幕墙品种较多，施工要求较高，多专业工

种同时交叉施工，施工协调要求高，给整个工程的制作、安装施工带来较大的难

度。现结合具体实例，从技术的角度对该类工程安装过程的技术特点、难点进行

分析探讨。

1.工程概况

XDG(XQ)-2006-2号D宗地地块房地产开发项目（1#办公楼等），地下室（一

期一阶段A块）项目位于江苏省无锡市新吴区，总建筑面积34245m²。由一栋办

公楼及附属地下室组成，该项目地上8层，地下2层。项目外墙形式为石材幕墙

加玻璃幕墙加铝板幕墙组合而成，其中八层幕墙存在曲面玻璃幕墙。

图一项目整体效果图

2.工程重难点

曲面玻璃幕墙施工，施工过程中每个单元幕墙拼接的角度，其中每块玻璃与

龙骨之间的连接件角度均不相同，需要严格控制好连接件角度达到不同单元之间

合理的拼接角度。如何控制每块玻璃之间的角度以及玻璃与龙骨之间的角度尤为

困难。根据上述特点和难点，本文对框架式曲面玻璃幕墙施工技术进行了一系列

研究。

3.施工工艺顺序

施工准备→测量定位放线→结构预埋件的安装和检查→竖向龙骨安装→横梁

安装→隐蔽验收→幕墙玻璃安装→幕墙外盖板安装→嵌缝打胶。

4.施工要点

4.1测量定位放线

该工程放线采用极坐标法在室内进行测量放线，根据主体结构已有的竖向轴

线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙

骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果

有误差，预先制定处理方案。整个外立面幕墙采用AutoCAD和BIM软件进行计算

机建模，对曲面幕墙的每个构件进行数字建模，确保幕墙的完整性和可实施性。

通过建模数据计算出现场主龙骨与轴线之间的角度，同时计算出衡梁及玻璃的曲

面弧度，指导现场施工作业。利用软件编程进行物料表的输出，实现了工程玻璃

材料的数字化。

图二曲面幕墙定位图

4.2转接件安装

该工程幕墙龙骨与预埋件不垂直，普通转接件接件不能适用于连接固定龙骨。

针对转接件存在的施工问题，该工程设计研究了一种能适用于幕墙与转接件之间

多变的角度关系，同时还能加快施工速度，提高施工效率，降低施工成本的框架

式幕墙转接件系统。转接件的一端与预埋件焊接，另一端与幕墙龙骨连接。当结

构形式为钢结构时，转接件直接与钢结构焊接。转接件为工厂加工定做，用来紧

固转接件与幕墙龙骨。转接件连接预埋件焊接与幕墙龙骨，施工时，先将预埋

件预埋在主体结构中，根据现场预埋件与幕墙龙骨的实际检测距离确定如何加工

转接件，并将加工后的转接件通过焊接使预埋件和幕墙龙骨连接，通过条形螺栓

孔调节幕墙龙骨与转接件的角度，以达到设计要求。转接件是控制竖向龙骨和玻

璃幕墙安装质量的关键性环节，该部分的施工质量直接影响整个工程质量和施工

安全。预埋件先进行偏差处理，当发生偏位，即采用化学锚栓与主体结构连接补

强，确保施工质量和安全，节约成本，满足相关规范要求。

4.3竖向龙骨制作安装

本工程立面幕墙为曲面玻璃幕墙，为满足建筑造型和室内空间及美观要求，

需通过主龙骨的角度来确保整体成型效果的弧度。竖向龙骨安装要点如下。

1）竖向龙骨的安装施工按测量定位时留置的角钢支架位置进行安装。先将

主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

2）主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，

左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后

（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

3）为确保外立面的弧度，必须将每根竖向龙骨的位置和角度调整好，另外

还要校正好竖向龙骨的顶标高，再进行竖向龙骨的安装。

4）竖向龙骨安装就位后，可根据原先所布置的角钢支架进行复核，标高符

合要求后，对竖向龙骨进行弧度检查，精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把

所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。

4.4横梁安装

由于衡梁是弧形且每根衡梁尺寸均不同，根据BIM建模及AutoCAD结合计算

出不同位置衡梁的尺寸以及弧度，同时生成料表，厂家加工完成后对每根衡梁进

行编号，确保现场施工时安装位置的精准度。

1）横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应

垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要

求。

2）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再

将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺钉ST4.8穿过横梁角码，垫圈及立柱，

逐渐收紧不锈钢螺钉，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位

置以保证横梁的安装质量。

3）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种

横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁

是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面同一平面上等。

4.5幕墙玻璃安装

在安装幕墙玻璃之前应在横梁上预先放置长度≥100mm的氯丁橡胶垫块，用

来适应玻璃的变形，保护幕墙玻璃，每块幕墙玻璃的垫块不得少于2块。玻璃板

块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。接下来进行幕墙玻

璃安装，将幕墙玻璃轻轻地搁在横梁上左右移动，调整位置，注意上下、左右的

预留缝隙，预防温度温度变形带来的影响，调整好后拧紧螺栓。幕墙玻璃依据编

号图进行安装，施工过程中不能将不同编号的板块进行互换。

4.6打胶嵌缝

幕墙玻璃安装固定完成后，接下来进行打胶。首先贴好不沾胶带保护横竖装

饰条接缝，防止受污染，然后按设计要求将清理玻璃之间缝隙；核对结构胶的品

种、标号及生产日期，确认结构胶可用后用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速

度，使打胶完成后立即刮掉多余的胶，拆掉保护胶带，使空腔内的空气排出，防

止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；

一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。

5.质量控制

5.1凡是钢材均应有材质证明书或试验报告单，并须做原材复试，焊条应有

合格证。

5.2电焊工须持证上岗，对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育，防

止发生烧伤、触电、火灾等事故。

5.3材料必须有合格证，并注明保质期，进场后应进行复试，试验合格后方

可使用。

5.4.材料应储藏在荫凉、干燥、通风良好并远离火源的部位。

5.5施工完毕应作相应试验，并联系业主、监理共同进行验收

5.6与业主协调配合做好样板，并经业主验收合格后方可以样板为标准进行

大面积施工。

5.7此外，还应从以下几方面加以管理：

1）关键工序或特殊过程施工前，必须由技术人员结合规范与实际进行详细

的技术交底，作好各工种劳动力组织，明确施工具备的条件、施工顺序、操作工

艺、质量标准。

2）关键工序或特殊过程施工前，施工队必须作好充分的施工准备，技术、

质量、生产负责人必须严格进行检查，具备施工条件后方可进行施工。

3）进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗，必须服从管理

人员指挥，严格按照技术交底进行施工。

4）关键工序或特殊过程使用的原材料必须由我公司认可的合格供应商供应，

现场质量检查员配合材料主管作好材料进场检验工作，不合格或无质量证明等相

关资料的材料不许进场。合格材料或有质量证明资料的材料，应及时向监理报验，

并按照要求进行现场取样复试。

5）关键工序或特殊过程施工中使用的设备仪器，必须按照计量要求进行校

验，校验合格后的仪器方可使用。

6）项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控，以确保合格的

过程，并保存记录。

7）各施工队技术、质量人员应根据特殊过程施工情况，按照ISO9001程序

作好《特殊过程施工记录》。

结语：

实践证明，该工程通过研究竖向龙骨与主体结构转接件施工技术、弧形玻璃

幕墙玻璃夹具施工技术等施工技术，使得框架式曲面玻璃幕墙安装技术确保了建

筑整体造型，同时保证施工质量和施工进度，节约成本，保障安全施工，也为

以后类似工程提供了借鉴。

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