伸缩楼梯安装方法

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室内电梯安装工程施工方法及技术措施

室内电梯安装工程施工方法及技术措施1.1工程概况本工程货

梯有两种，按苏州科达液压电梯有限公司THY系列设计，其中两台按

THY4000设计，额定速度为0.25m/s，另外10台按THY2000设计，额

定速度为0.25m/s，共计12台货梯。

1.2方案依据设计文件、国家有关电梯安装的技术文件、标准、规范

(GB10060-93《电梯安装验收规范》、GB7588-2003《电梯制造与安装

安全规范》、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》)编制。具

体安装方案应同时依据产品出厂说明及要求。

1.3施工布置（1）施工准备1）妥善安排施工人员生活，进行安全教

育及技术交底。

2）认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，

发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。

3）开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，通知厂家来人，并与

建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时

通知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。若

有缺件、错件、次品，则列出

清单，添好欠品要求书并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反

馈厂家解决。

4）搭脚手架：在井道内按图纸要求，搭好脚手架，脚手架完工后进

行安全检查，无误后方可使用。

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5）做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽度

及偏差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检查机房预

留孔位置情况，若发现与图纸不符或偏差较大，要及时找有关单位解

决。

6）联系安装井道与机房照明：应用36V符合亮度要求的低压照明。

7）布置施工用电(220V/380V)，机房要设临时电源，电源注意接地，

确保安全（2）安装施工：

1）安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提高

工效，做好机械、电气安装的配合。

2）带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。

3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。

质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。

4）电梯安装完工后，进行全面清理检查，使电梯处于待调试状态。

（3）电梯调试1）调试前准备：调试前必须进行全面检查，包括机

械部分，电气部分，各安全开关，各电源，各润滑部位。无误后，方

可开始调试2）试车调试：先进行慢车调试，然后根据调试要求进行

快车调试，经反复调试后，使电梯性能及各种指标均符合规范要求。

（4）成品保护电梯安装调试完毕未交验之前及时与相关单位联系，

互相配合做好成品保护，防止损坏丢失，机房门窗必须锁牢。

1.4施工工序（1）放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度

重视（2）导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包

括：

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1）导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距2）导轨的安装及校验：

导轨安装必须达到规范标准的要求（3）安装曳引机组、控制柜1）

承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上，最小不得小于75mm2）曳引

机安装调试：注意水平度，曳引轮与导向轮的

垂直度和平行度3）控制柜安装：注意位置符合要求，基础牢固，注

意柜的垂直度（4）安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁、门立

柱(门套)厅门门锁，注意水平度、垂直度及地坎间隙，并调整合格（5）

组装轿厢架、轿底及对重架1）轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直

度、上下梁的水平度。

2））安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。组装轿底。

3）安装对重架：并适当加配对重铁。

（6）安装钢丝绳：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整均

匀。

（7）拆脚手架（8）安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求

进行（9）安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢

固（10）机房控制柜配线，电机电源配线。井道配线。安装随行电缆

（11）组装轿厢

1）组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。

2）安装轿门、安全触板、开门机。

（12）轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。

（13）安装井道内各种安全装置及各种开关。

（14）安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。

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（15）电梯调试1）对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系

统、曳引能力等)。

2）电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。

（16）全面检测验收，不合格之处进行整改。

上述电梯安装工序，可根据施工现场情况调整，但不得互相干扰（17）

资料整理、交付交接技术资料明细：

a.随机文件每台一套；b.工程资料每台一份；c.电梯验收检验报告每

台一份；d.城建档案馆资料每楼一份（18）电梯使用人员培训培训内

容：a.电梯的使用方法；b.使用电梯时的注意事项；c.开始运行和停

止运行的步骤；d.日常管理和紧急时的处

置1.5安装施工工序质量控制（1）安装前准备、拆箱点件、材料运

输拆箱记录及相应报告：设备存放；脚手架和井道照明；工具设备；

安全设施及标志（2）制作样板和井道放线井道验收结果：上下样板

符合布置图要求；样板平行度5mm；样板定位（3）安装导轨支架导

轨支架水平度5mm；焊接导轨支承架，其焊缝应连续，并应双面焊牢，

焊缝饱满；导轨支架间距2.5mm；两端导轨架距井道顶、底两端距离

500mm（4）安装底坑设备油压缓冲器活塞垂直度偏差5mm，开关操作

正常，充油符合设计要求，完全压缩后回复原状时间应90秒；轿底/

对重的撞板与缓冲器顶面的距离；油压缓冲器为150-400mm，弹簧缓

冲器为200-350mm，轿底/对重的撞板中心与缓冲器中心偏差≯20mm；

涨紧轮底面距底坑地面的距离；2.5m/s以上为75050mm；1.75m/s以

下为55050mm；1m/s以下的40050mm。对重防护网安装位置正确（5）

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安装并调导轨两导轨内表面距离偏差：轿厢为0-2mm；对重0-3mm；

轿厢/对重导轨全高偏差≯1mm。导轨垂直度；轿厢0.6mm/5m；对重

1mm/5m。导轨接头处台阶；轿厢0.05mm；对重0.15mm。导轨接头间

隙；轿厢0.5mm；对重1.0mm；导轨接头处修光长度150mm（6）安装

地坎、门框和门套厅门地坎高出最终地面2-5mm，水平度偏差2/1000；

门套立柱的垂直度偏差和门梁的水平度偏差1/1000；厅门导轨侧面

对地坎平面的垂直度0.5mm；厅门底端面与地坎面间隙62mm；轿门地

坎与厅门地坎间隙偏差为0-3mm（7）各厅门安装、调整应运行轻快、

平衡。门缝隙为中分门2mm；双折中分门3mm；厅门钥匙开关操作灵

活可靠；门扇与门套间隙为6mm；厅门锁轮与轿厢地坎间隙为5-10mm；

偏心轮间隙0.4mm；门锁盖、门侧挡板、护脚板安装齐全；各楼层指

示盒、外呼按钮盒安装位置正确，其板面与装饰后的墙壁贴实，横竖

端正。

（8）安装机房设备曳引机承重梁支承长度应超过承重墙中心20mm；

且不应小于75mm；曳引轮与导向轮或复绕轮的平度1mm，垂直度2mm；

限速器绳轮垂直度0.5mm钢丝绳与楼板孔洞间隙应为20-40mm；且在

孔洞四周筑一高50mm以上，宽度适当的台阶；控制柜安装垂直度

1.5/1000；导向轮、复绕轮加注润滑油

（9）安装轿厢架和对重设备轿顶反绳轮应保证润滑，反绳轮垂直度

偏差0.5mm；限位开关碰铁垂直度不应超过1/1000，最大偏差3mm；

对重铁固定可靠；各安全钳块与导轨工作面间隙符合产品要求；弹性

导靴弹簧的伸缩范围4mm（10）安装曳引绳和限速器绳曳引钢丝绳长

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度应满足轿厢/对重撞板至缓冲器顶面的距离，绳表面不应有油污，

曳引张力的差值不大于5%，曳引绳头螺栓应将备母锁紧并装有销钉；

限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差10mm；绳表面不应有油污（11）

安装井道线槽和布线敷设于线槽内的电线总截面不得超过该线槽净

截面的60%，安装线槽垂直、水平度偏差5/1000；金属软管固定点均

匀，直边间距1mm，拐弯处两端固定。线槽及金属软管须接地保护；

各厅门锁和呼梯盒须接地保护，严禁串接地线。线槽弯角受力处应加

绝缘衬垫，出入管、槽电线应有护口保护措施。

（12）安装机房线槽和布线电梯动力和控制线路应隔离敷设；线槽安

装的垂直度、水平度偏差为2/1000；线槽弯角受力处应加绝缘衬垫，

出入管、槽电线应有护口保护措施。所有电器设备的外壳均应良好接

地，接地线截面不应小于6mm2。各保险丝的熔量必

须符合设计要求；主电源开关不应控制机房、井道、轿厢、轿顶之照

明和电源插座及报警装置。

（13）轿厢布线轿顶各安全开关及按钮操作灵活可靠；轿内按钮、信

号、蜂鸣、风扇、照明工作正常。急停、检修、独立服务、功能转换

正常，称量装置准确可靠。轿底电缆支架的固定位置正确可靠（14）

安装随行电缆和保护装置随行电缆敷设长度为轿厢压缩缓冲器时，不

得与底坑地面在和轿厢底边框接触，不应有打结和波浪扭曲现象。电

缆固定绑扎及安装支架应牢固，其定位使随行电缆运行中不得与任何

部件发生卡阻磨擦。轿厢上、下越位50-100mm时，限位开关动作；

与缓冲器接触之前，极限开关动作，切断电源（15）慢车调整、安装

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隔磁板和平衡链调整抱闸间隙0.7mm；检查各部位急停、检修、超速、

断绳等安全开关及按钮程序转换动作灵活可靠；开门刀与各厅门地坎

间隙为5-10mm；开关门过程噪音65分贝；安全触板应灵活可靠；隔

磁板与感应器的配合间隙三面均等；平衡链悬挂牢靠运行良好；以检

修速度下行试验安全钳动作可靠；轿门锁调整可靠；轿厢行驶无异声

（16）快车调整

舒适感应达到产品性能；控制系统的指令、召唤、定向、群控、开车、

截车、停车、平层等符合要求。声光信号显示清晰正确；电梯附加功

能应满足各项功能。轿厢内分别加空载和载荷的25%、50%、75%、100%

和110%运行，以测绘平衡系数应达到40-50%、监控系统操作正常；

轿厢运行噪音55分贝（17）喷漆、清理现场、验收制动器手动开闸

搬手应挂在容易接近的墙上；机房、井道、底坑、轿顶应清洁无杂物；

控制柜、曳引机等设备无积尘、油渍。所有电梯的附属金属构架、托

垫、预埋件及焊接处都应作防腐处理；曳引机及控制柜按编号；曳引

轮与限速器轮应标有上下运行的方向标记；做好平层标记；机房门窗

齐全，并有机房重地，闲人免进的标志备齐资料，准备验收1.6设备

接地系统内容（1）原则：凡是36V以上的电气设备都应做可靠接地。

（2）接地导线及截面积：主电源接地线应为6mm2的黄绿线，其它电

气设备元件、外壳、配线管、槽等全部用2.5mm2的黄绿线，多股铜

线应压线鼻子并涮锡，接地线必须使用双平垫及弹垫压实。线槽跨接

地线应使用6以上的钢筋焊接，其焊口长度不小于钢筋直径的6倍。

（3）具体做法

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1）控制柜接地系统必须安全。主电源地线、线槽接地线及各设备的

地线必须接在统一的接线端子上，不得有串联现象。外皮接地不能替

代系统接地。

2）主机接地必须接在指定的接地端子上，其它设备应可靠接地。

3）所有呼梯盒、楼层显示盒及底坑检修盒都必须可靠接地。

4）轿厢接地的电缆芯线不得小于3根，轿厢顶上所在接线盒及开门

机盒都应可靠接地。轿内操纵盘应作可靠接地