石材养护施工方案

2023年4月24日发(作者：办公室装修找公司)

工装

地面石材翻新封釉处理方案（一)

1.1施工组织方案

一、编制说明

1、编制目的

本施工组织设计是对“工装地面石材翻新封釉处理方案”项目（以下简称本

工程），在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度

计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，

各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，

工程管理更加合理而有效。

二、质量方针与实施目标

1、工作内容

施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整

平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、

细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。

2、整体研磨抛光要求

（1）石材整体研磨的平整度

①在施工范围内整体平整度±2mm，用2m的靠尺检测;

②两块石材之间的高低落差（剪口）的平整度±0.1mm,用20cm的直尺检测。

(2）石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。

3、石材整体研磨后的外观质量

（1）距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕

留存;

（2）1.5m处目视,不能有孔洞，凹陷裂缝存在；

（3)距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;

（4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨,边角磨过与没磨过的交接处

应过渡平缓，不得留 有明显的坑凹和交接痕,光泽度达到大面要求;

（5）光泽度目测应透彻,能清晰地反映出物体物体的倒影。

(6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材

上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照

明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。

不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。观察石材整体研磨后的波浪状应距

离施工面2—3m以外,

顺光移动目视观察下,不能留有明显的波浪状。

（7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹；

（8）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象.在石材研磨过程中产生的湿

痕根据环境温度12— 24小时应全部干燥（特殊情况应具体分析)；

(9）石材整体研磨过程中，应避免水从缝隙渗入石材中，而引起石材出现水斑、

泛碱等现象;

（10)整体研磨后，板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。

4、检验方法

（1)用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测

量靠尺与板面间的间隙。如板面呈凸型,塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相

加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。如板面呈凹型则应测中间最大间隙的

数值，即为实际凹型的差值。

(2）被测面应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行。

（3)镜向光泽度的检测参照GB/T13891—92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方

法》执行.光泽度应为平均光泽度，被检点至少应在10点以上，并取其算术平均

值为光泽度读数。

石材表面晶硬化处理要求

5、材料要求：

（1）晶硬剂、晶硬粉和保养液:根据设计要求针对石材的材质合理地选择大理

石晶硬剂、配套保养液等产品。不得用抛光粉、抛光剂等代替.晶硬剂的使用应

按照说明书正确使用.晶硬剂应有生产日期及使用说明书.进口产品应有中文说明

（包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容)。所选用

晶硬剂、配套保养液的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控

制规范》的规定。

（2）钢丝棉：分为0＃、1#普通钢丝棉和1＃不锈钢钢丝棉等。钢丝棉不可有

杂丝、杂质、生锈和发黑等现象.

(3）打磨垫:3M白垫，硬度应适合,不可掉色。

6、施工前的准备与检查：

（1)石材地面要求平整，如有明显接缝高低差,应先做整体或局部研磨再作结晶

硬化处理.石材地面要求缝隙密实，一般采用树脂基嵌缝处理。

（2）石材地面要求干燥,石材应在基层及粘结层干燥后再做结晶硬化处理;整体

或局部研磨后的石材要在2～5 天干燥后再做结晶硬化处理;清洗后的石材应按

照研磨后的石材对待.

（3)结晶硬化处理时，石材不得有缝隙不实、水渍、水斑或其它病症及各种深

层污染，如有、应在病症得到治理后方可做结晶硬化处理。

（4）结晶硬化处理前的石材地面必须干燥、无污染、无灰尘、无粘结胶等.

（5）石材表面光泽度不低于65度。

7、石材晶硬化处理质量标准

(1）结晶硬化后表面镜向光泽度应不低于80度。

（2）结晶硬化表面镜向清晰度不应低于有关标准。

（3）结晶硬化处理不可改变石材颜色，表面无晶硬剂痕迹，无钢丝棉痕迹、

无磨痕和无划伤等，整体干燥、干净、光泽度、清晰度统一。

（4）结晶硬化表面应具有一定的防滑性.经过结晶硬化处理的石材表面防滑性

应达到防滑标准.

（5）结晶硬化后应用带静电去尘剂绳推推尽灰尘。

三、质量方针

只做优质工程，更做精品工程。

四、实施目标

发挥我公司技术优势，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，确

保实现如下目标：

1、施工周期

施工周期按合同约定;

2、施工时签约后正式进场，工装地面石材翻新封釉处理方案,

实际运营要求开始安排进行施工。

3、安全施工目标

杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。

4、文明施工目标

东营市安全文明现场标准。

5、服务目标

信守合同，认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及当地政府部门对本工程

质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

五、施工部署及组织

（1）施工总平面要求

1、

施工办公室：如贵方提供办公地点，则办公室面积不变，如贵方不能提供,

项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于15㎡。

2、

材料仓库：在施工现场预留材料堆放区,其面积不得少于30㎡,每个分项工程

在材料堆放区自设仓库。

3、

生活设施：在施工现场附近配置工人宿舍。

4、

临时用电：施工现场所用电线应为符合国际规范的铜芯电缆;应采用三相五线

制、单相三线制;

电源应就近从配电房（柜)送到工地配电箱。

5、

施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水需要。

(2)施工准备工作

1、组织有关人员熟悉图纸及大楼现状；

2、组织有关人员对现场进行复核；

3、编制分项工程作业指导书;

4、深化施工组织设计；组织有关人员进行施工技术交底。

无论是大理石的晶面处理；整体研磨质量的好与差都是影响晶面处理的关键

所在,所以，把握好花岗岩整体研磨、结晶的质量关是极为重要的。根据“胜利

油田会议中心地面石材结晶”项目的总体要求,我司特制定如下实施方案：

工艺流程

施工前准备→现场施工方案制定→清理现场地面覆盖物及灰尘→相邻成品

保护→防护处理→补缝填缝表面填补处理→研磨整平作业→研磨优化作业→研

磨抛光处理→石材结晶面处理→石材封釉处理→修复及边角处理→内部质量检

查→客户方验工→成品交工→清场→拍照留样→归档记录入《宏洁石材养只做

优质工程案例册》.

（一）打磨前的维护工作：

1、施工区与非施工区进行隔离，隔离区域面积为50平方米左右，并且在隔离区

域周围设置“正在施工”、“不得入内”、“小心地滑”等醒目的警示标语;

2、对原有建筑进行维护，选用工业保护膜对周边设施进行保护,尽量确保周围设

施不受破坏，环境不受影响。

（二）勾缝填补缝隙:

1、本司拟采用开补缝设备及特制0。7mm开缝刀片对原石材拼缝进行开补缝处理，

并使花岗岩拼缝深度为5mm，拼缝宽度小于2mm，整体开补缝完成后使用吸尘器

进行现场灰尘清理。

2、清理现场灰尘后，选用花岗岩专用的嵌缝材料花岗岩修补胶配合着色剂进行

调配颜色，颜色需调配得与花岗岩基本一致或略深，对花岗岩表面孔洞,边角损

坏部分进行修补，这种材料连接力非常强，固化快、抗污能力强、收缩小，在嵌

缝材料完全固化后再进行翻新处理。

（三）花岗岩表面污迹渗透处理；

1、本司拟用先做清洁处理、再做抗水斑处理，最后重新做清洁处理的办法.

2、清洁处理:使用擦地机对地面的花岗岩进行清洗，必须使用中性的清洁剂（石

材清洁剂）进行清洗，（不能使用强碱性或强酸性的清洁剂进行清洗，以免在清

洗过程中对花岗岩造成烧伤现象），使用清洗剂清洗完毕后，用清水再次洗地面，

最后用擦地机与吸水机将残留在花岗岩表面的清洁剂彻底清洗干净，防止清洁剂

对下一步的维护处理造成影响。

3、抗水斑处理：清洁完成干燥2—5小时后使用抗水斑处理剂、滚筒对花岗岩进

行抗水斑处理，避花岗岩免在研磨过程中出现水斑，或在以后保养中导致花岗岩

出现“病变”。

(四）高低差处理:

1、本司拟用花岗岩研磨翻新领域使用研磨机器，配合多种型号的金刚钻石剪口

磨片进行剪口磨平,(此步更好的取代了以前的擦地机）彻底消除了剪口和整体平

整度的问题。

2、用50# 花岗岩磨片对石材接缝处的剪口差再次进行修补，确保接缝处的剪口

差保持在0.1-0。2mm之间，(此道工艺完成后要彻底检查接缝处是否还存在高低

差，如果有一定还要再次重复以上工艺进行修整，一定要使接缝处的高低差在

0.1—0.2mm之间）

(五）无缝打磨处理：

1、剪口整平：本司拟用花岗岩研磨翻新领域使用效果最好的进口“拓美—"

VD-12T

系列研磨机器，配合50#号的花岗岩超级剪口磨片进行剪口磨平，（此步更好的

取代了以前的擦地机）彻底消除了剪口和整体平整度的问题。

2、用150# 花岗岩超级剪口磨片对花岗岩接缝处的剪口差再次进行修补，确保

接缝处的剪口差保持在0。1-0。2mm之间，(此道工艺完成后要彻底检查接缝处

是否还存在高低差,如果有一定还要再次重复以上工艺进行修整,一定要使接缝

处的高低差在0。1-0。2mm之间）

3、花岗岩系列300＃、500＃磨片，打磨花岗岩表面,要求覆盖上一道工序留下

的磨痕.（反复多次)

4、花岗岩系列1000#磨片,打磨完花岗岩表面后，俯视花岗岩表面时应该可以看

到花岗岩本色已经基本显露，手感十分光滑。用透明的灯泡照射花岗岩表面能够

清楚的看到光的反射，在花岗岩表面仔细看时可以看到灯泡模糊的形状。

5、花岗岩系列2000＃、3000磨片）打磨花岗岩表面，要求花岗岩表面清晰地显

现它的本色，有一种透明的感觉，用灯泡照射花岗岩的表面有清晰地发光。

6、到此打磨步骤结束，打磨后整体面平整无波浪折光现象,注意每个打磨步骤结

束都要用擦地机和吸水机将花岗岩表面的污水吸擦干净。

（六）抛光处理

花岗岩系列3000号磨片打磨花岗岩表面结束后，要求在擦地机上装上白色

专门的清洁抛光片把地面整体清洗一遍，并把地面的脏水吸干净，然后在地面上

抛一遍油亮结晶粉,（用量控制在10—15g）用白色清洁抛光片将油亮结晶粉均

匀的涂抹在花岗岩表面并来回抛光，因为在花岗岩系列3000号磨片打磨花岗岩

表面后,花岗岩表面已经能够清晰的看到灯泡的基本形状，但是仔细看花岗岩表

面还是有一点一点的斑点，与花岗岩的本色不一致，它们的存在会影响后面花岗

岩晶面处理的总体效果,抛光的目的就是处理这些斑点进行首次底光处理，使花

岗岩表面的色彩更趋花岗岩本色,地面抛光处理后，再白色的清洁抛光片将地面

再整体清洗一遍,用吸水机将地面吸干或晾干后，注意，必须等地面干透后以后

才能做晶面处理，晾干时间至少为2小时，有条件的话最好是隔天再做晶面处理。

(七）封釉处理：

本司拟采用175多功能晶面机+3M百洁垫+封釉1号+封釉2号+尘埃控制系统

+静电吸尘套装的处理方法处理，最后建议用测光仪测量地面的光亮度效果，这

能使您很满意本公司的服务。具体操作流程如下：

第一步：使用油亮结晶粉进行首次底光处理。使用175多功能晶面机配合进

口3M百洁垫进行十字交叉抛磨约3-5分钟即可做到80度以上的光泽度.以光泽

度为基础，透度、清晰度都达到一致时，亦可进行第二步操作。

第二步：基础光泽度完毕后，由于湿气及部分粉尘需晾干及清理，在基本干

燥后进行推尘处理，为封釉处理做好准备。

第三步：充分晾干除尘后的地面，使用最新封釉材料搭档封釉1号 封釉2

号石材结晶抛光浆、石材结晶硬化膏（或用K2、K3、2501配合钢丝锦),按比例

搭配充分反应后，配合175多功能晶面机装备进口3M百洁垫进行十字交叉抛磨

干燥、反复两边抛磨，石材表面出现类似于瓷砖抛光砖的釉面靓丽效果。待初次

封釉后的区域晾干后，再进行二次封釉两遍处理,此时石材表面形成犹如镜面般

的石材封釉层。从而提升了石材的亮度、透度、清晰度、耐磨度，达到亮而透、

润而厚的效果并为日后石材养护奠定了良好的基础。