吊顶顶棚施工工艺

2023年4月27日发(作者：佛山大理石瓷砖十大品牌)

第一节 吊顶顶棚施工工艺

第一小节 吊顶和吸音吊顶施工方法

1．施工准备

1材料

①T型铝合金龙骨材料应符合“GB5237—92”标准及工业用铝及铝合金挤硬度型标材

GB6892标准;

②Ф6—Ф8园钢吊杆长度视设计定,14铁丝,M6×65—80,M8×65—80膨胀螺栓,板压

条,铝板网吸音板,射钉弹、电焊机、Ф5×11拉铆钉、少量木楔、铁钉等;

2设备及辅助工具

铝料断料平台锯,冲床、龙骨冲孔模具,6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手,手捶,M20电

锤,拉铆钳,Ф8透明塑料管,3m—5m钢卷尺,Ф麻花钻头,Ф8m—10m电锤钻头,白铁剪刀;

3条件

①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形;

②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内,面板应存放在平整、干燥、通风处;

③在现浇板中,按设计要求设置预埋件或吊杆;

④吊顶内的通风,水电管线安装完毕,消防管道安装并调试完毕;

⑤吊顶室内的轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上,重型灯具或电记扇不得与吊顶

龙骨联结,应吊设专用吊钩;

2．施工工艺

1铝龙骨安装

①按设计要求冲龙骨榫眼、榫头;

②根据吊顶的设计标高在四周底板弹线;弹线应清楚、位置准确,其水平允许偏差为±

5mm;

③按设计在建筑底板弹出分格线,打电锤置膨胀螺栓,设置主吊杆,吊杆顺龙骨方向设

置,其间距为3—4倍DD为主龙骨纵向分格尺寸；吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则

应增设吊杆,吊杆与设备相遇,应调整吊点构造或增设吊杆;

④用射钉枪在龙骨上方打铁丝固定吊点孔,间距为2—3倍D;

⑤安装边龙骨,边龙骨用射钉枪直接固定于四周墙上;

⑥吊挂好龙骨后,接通线按吊顶面积大小设置水平控制交叉线,平顶中部应起拱,起拱

高度不小于房间短向跨度1/200;

⑦根据水平控制线调整主吊杆螺栓,斜拉固定铁纯正吊点,初调好龙骨；质量应基本符

合要求；按设计图开灯具口；主龙骨连接口应错位设置,连接处的对接错位偏差不得超过

2mm;

2面板安装

①面板安装在通风、水电管道、消防管道安装、调试完毕后进行；重型灯具、电扇不

得与龙骨连接,应设置独立吊杆;

②面板安装：应按图纸设计放置；若无图案设计要求,应由中间向两边对称安装；墙面

与吊顶的接缝应交圈一致；面板与墙面、窗帘灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象,面板

与柱体、竖管道交接处应整块开口,不允许碎板拼口;

③按水平交叉线调整吊杆、铁丝;

④24小时后,待平顶自由下沉基本完成,最后一次调整主吊杆、吊挂铁纯正、灯具等；

调整完毕后,面板上安装固定压卡;

⑤进行质量检查、修整;

第二小节 公共卫生间塑料扣板吊顶

应在完成墙、地湿作业工作,安装完顶棚内的管线等工作后进行;根据房间的大小,从楼

层标高水平线用尺竖向量至设计标高,用线弹出四周标高水平线,固定好龙骨,然后用钉固

定好面板;墙面的顶棚的接缝应交圈一致且严密,不得有漏缝现象;面板按装好后应采取保

护措施,防止损坏;木龙骨的防腐处理不能使用混合防腐油和五氯酚、含砷的无机盐;可采用

酸性铬酸铜等水溶性防护剂涂刷;特别注意钻孔、开槽、钉眼的地方应涂刷到位;

第三小节 乳胶漆墙、顶面工程

1.施工准备

1材料

涂料：硝基清漆及乳胶漆;

调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶;

颜料：各色有机或无机颜料;

2作业条件

墙表面应基本干燥,基层含水率不大于8%;

过墙管道,洞口等处应提前抹灰找平;

门、窗安装完毕,地面施工完毕;

环境温度保持在5℃以上;

做好样板间并经检定合格;

2.操作工艺

1清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表

面扫净;

2修补墙表面：修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水;然后和水石膏将墙,柱表面

的坑洞,缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净;

3刮腻子：遍数可由墙、顶面平整程度决定;一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、

加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成;

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后

收头要干净平顺;干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙壁柱表面清扫干净;

第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫

干净;

4刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤;涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；

墙标语面是先上后下;乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用

前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开;由于乳胶漆膜干燥较快,因此连续迅速操

作,涂刷时,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔;避

免出现干燥后接头;待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净;

5刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍;使用前要充分搅拌,如

不太稠,不宜加水或少加水;以防露底;

3.施工注意事项

避免工程质量通病:

透底：产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度;

不可随意加水过多;有时要上下刷,后一排笔紧跟前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接

头；因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接;刷纹明显：乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量

要适当,多理多顺防止刷纹过大;

刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,毛刷蘸漆量要适当,从上至下

或从左到右刷;涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料;并且一

次用完,保证颜色一致;

4.产品保护

墙表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙

柱面泼水,以免玷污;

墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护,不得碰撞;

涂刷墙柱面时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程;

第四小节 轻钢龙骨吊顶工程

1.施工准备

1材料

各种材料级别,规格以及零配件应符合设计要求;

各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备;

所有用料运输进场后放入材料仓库中；防止材料变形、损坏、污染、缺损;

2作业条件

首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、

工期等,该建筑物原始资料应齐全;

所有现场配制的粘合剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用;吊

顶施工前,应在上一工序完成后进行;

对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象;

对原有的埋吊杆件应符合设计要求;

对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口,风口高度应符合吊顶设计标

高;

2.操作工艺

1龙骨安装

根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差15㎜;

根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;

主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜;

主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高;并应在跨中按规定起拱;起拱高度应不

小于房间短向跨度的1/200;

各种金属龙骨如需接驳,应使用同一型号、品牌接驳配件,如产品确无配件,应作适当处

理;

如主龙骨在安装时与设备,预留孔洞或其他吊件,灯组,工艺吊件有矛盾时；应通知设计

人协调处理吊点构造或增设吊杆;

主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置;如发现偏离应作适当调整;使用柔性吊杆作

为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形;

主龙骨安装应留有副次龙骨及罩面板之安装尺寸;

如设计明确要求,主龙骨应设在平等于吊顶短跨边;

安装金属交龙骨,应使用同型号产品配件,并应卡接牢固;

2罩面板施工

本工程采用两种石膏板、矿棉板作为表层,用钉接形式;

钉接式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以安装时除表面平整外,板块之间应留

缝隙间疏,并应将板材边角去一个小角,以利填缝挂腻子;

用石膏板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在290㎜内为适宜,

钉头沉㎜内为好,钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂;

面层二遍刮腻子,涂刷其他油漆,工艺参考前节工艺;