卫生间装修改造施工组织方案(可编辑)

2023年4月27日发(作者：空气能十大公认品牌排行榜)

卫生间装修改造工程施工组织设计

目 录

前言 3

第一章 工程概况

第一节 工程概况 4

第二节 编制依据4

第二章 施工部署

第三章 分部分项工程施工方案和技术措施

第一节 拆除工程 18

第二节 隔墙工程 20

第三节 墙地面贴砖工程 21

第四节 吊顶工程 23

第五节 灯槽安装工程27

第六节 卫生间防水工程28

第七节 装饰门安装工程30

第八节 卫生器具的安装工程31

第九节 给排水管道安装工程34

第十节 电气配线安装工程施工方案和技术措施45

第十一节 开关插座安装工程施工方案和技术措施51

第十二节 其他工程安装措施54

第四章 劳动力安排计划及管理措施

第一节 劳动力计划56

第二节 劳动力管理措施56

第三节 劳动力技术措施57

第五章 主要设备材料构件的用量计划

第一节主要设备材料构件的用量计划58

第二节机械设备安全保证措施60

第六章 质量目标和质量保证措施

第一节质量目标 64

第二节质量保证体系 65

第三节工程质量管理制度 67

第四节工程质量保证措施 70

第五节质量因素的控制及方法 71

第六节质量审核 73

第七节质量检查制度73

第七章 工程进度计划及保障措施

第一节施工进度计划安排76

第二节影响进度的因素分析 79

第三节建立完善的计划保证体系80

第四节 材料预订预拼及原材料把关及成品保护 81

第五节 管理的保障 82

第八章 施工安全文明施工措施

第一节 安全管理目标及方针83

第二节 安全管理体系83

第三节 安全管理制度 84

第四节 文明施工管理措施 86

第五节 环境保护管理措施 99

第六节 施工安全保护措施94

第九章 与建设单位的协调配合及相互保护措施

第一节 96

第二节 与监理单位的配合措施96

第三节 对外协调工作 97

前 言

本施工组织设计是专门针对XX学院卫生间装修改造工程特点编制的如果我

公司能够荣幸中标我公司承诺将严格按照招标文件和本技术标所要求的施工方

案进行认真施工承诺本工程工期为35日历天承诺按照招标文件和本技术标承诺

的管理措施对工程的质量工期安全文明施工以及成本商务方面进行控制管理以

确保本工程能够在合同工期范围之内保质保量的完成施工任务确保本工程达到

合格工程的标准并承诺严格认真的履行合同义务为业主奉献一个真正满意的工

程

本技术标是规划和指导整个XX学院卫生间装修改造工程从施工准备到施工

过程直至竣工交验全过程的一个综合性技术经济文件即要体现本工程的设计和

使用功能要求对施工的全部过程起到战略部署和现场生产安排的作用

因此我公司将本着合理安排科学管理勇于创新的原则结合本工 管理确保

建立正常的施工程序有计划地开展各项施工作业对于及时做好各项施工准备工

作保证劳动力和各项资源的正常供应对于协调各施工队组之间各工种之间各种

资源之间以及空间安排布置与时间的相互关系对于保证施工顺利进行按期按质

按量完成施工任务取得更好的施工经济效益等都将起到重要的积极的作用

第一章 工程概况

第一节 工程概况

本工程为XX学院卫生间改造项目

建设地点XX学院

质量标准合格

要求工期130日历天

计划开工日期2012年12月06日

计划竣工日期7>2013年01月09日

本次改造的区域为xx学院卫生间土建部分水电安装部分等相关设施的改造

项目

具体工作内容如下

11拆除卫生间原有管线洁具

12铲除墙面和地面原有瓷砖地砖

14拆除原有天棚吊顶及灯具

15拆除原有木门

16铺设管道施工地面防水处理施工墙面安装洁具

17安装防雾筒灯及开关插座

18安装隔断门窗吊顶顶面刷涂料

编制依据

依据设计施工图纸和技术文件要求本工程项目的材料设备施工必须达到以

下现行中华人民共和国及省市行业的一切有关法规规范的要求如下述标准及规

范要求有出入则以比较严格者为准

测量规范GBJ50026-93

地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83

建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 公告16

普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ80-85

普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81-85

普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82-85

混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87

混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89

粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-90

混凝土结构试验方法标准 GB50152-92

混凝土质量控制标准 GB50164-92

砌体工程施工及验收规范 GB50203-98

混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92

钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95

屋面工程技术规范 GB50207-94

建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98

通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97

砌体工程现场检测技术标准 GBT50315-2000

建设工程监理规范 GB50319-2000

混凝土泵送施工技术规程 JGJT10-95

钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJT23-92

钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86

建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90

建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91

建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91

钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ82-91

砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000

钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96

外墙饰面工程施工及验收 JGJ126-2000

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS0288

超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS212000

后装拔出法检测混凝土强度技术规程 CECS6994

工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS7194

建筑瓷板装饰工程技术规程 CECS10198

门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS10298

建筑物防雷设计规范 GB50057-94 公告24

电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92

电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96

电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96

建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-97

低压成套开关设备验收规程 CECS4993

建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86

施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88

建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000

施工升降机检验规则 GBT10054-88

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91

高空作业机械安全规则 JG5099-1998

给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97

排水管道维护安全技术规程 CJJ6-85

建筑中水设计规范 CECS3091

建筑工程项目管理规范GB50326-2001

华北地区《建筑构造通用图集》

施工部署

1施工准备

11技术准备

勘查现场并对现场情况组织大家进行讨论寻求最合理的施工方法

施工前做好各级安全技术交底对改造工程各分项各工序的技术质量要求详

细交底让所有施工人员都领会技术要领做到人人心中有数严格按工作程序方案

和技术要求进行施工

12 材料机具准备

施工前所有用于工程和施工的材料均应准备充足要满足施工要求同时应及

时的补充供应计划保证施工的连续性及施工质量其机具按照附表二《主要工机具

表》配备落实各类工机具

对施工需用的机具进行严格检查确保施工能顺利进行

对用于工程中需使用到的所有材料严格执行国家有关工程材料的质量规范

文件及公司的质量程序文件有关材料采购的要求所有材料必须具备各项质量保

证文件如出厂合格证材质报告等

材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》能反映该批

材料的质量性能对于重要构件或非匀质的材料还应酌情增加采样的数量

施工前用的材料检查

检查其产品名称型号出厂检验单合格证说明书外观颜色等是否满足规定要

求并把相关资料数据存档备案

13周转材料准备

根据本项目规模工期及质量要求并结合我公司的情况经测算决定本项目施

工周转材料计划如下表

名 称 规 格 数 量 目前在何处使用 进场时间 48钢

扣件 十字扣管 48壁厚35 15 T 公司生产基地 开工时一次进场

对接扣活动扣 600只 公司生产基地 开工时一次进场 防火木跳板 45

厚 85 m2 公司生产基地 开工时一次进场 100m2 公司生彩条布

产基地 开工时一次进场 透明胶带 50㎜宽 50卷 公司生产基地 开

工时一次进场 4盏 公司生产基地 开工时一次进场 防爆灯

4组 公司生产基地 开工时一次进场 36W 双管临时照明灯

安全帽安全带 自动锁紧式 5付 公司生产基地 开工时一次进场

加固式 22顶 公司生产基地 开工时一次进场 14人员准备

按照开工日期和工期要求编制劳动力配备计划本项目主要劳动力配备计划

表详见附表一组织各相关工种进场并做好入场职工的教育工作通过教育增强安

全防火和文明施工意识

要求施工工人有很好的施工经验对本项目的各个工序能熟练的进行作业对

操作人员进行安全技术交底施工人员在完全明确施工方法后才能进行施工

针对本项目所处位置的特殊情况对进场施工的所有施工人员要求应严格遵

守并服从业主有关人员的指挥

2施工顺序和方法

划定施工段初步规划材料及工具的堆放范围原则上不能影响业主正常工作

采用土建安装交叉施工方法同时进行

21施工顺序

准备工作→拆除原有管线洁具→铲除墙面地面原有瓷砖地砖和一层室内地

面→凿槽开孔铺设水电管道→施工墙面→吊顶安装→施工地面防水处理→安装

洁具→安装隔断门窗→恢复原有室外地面道路及其它构筑物→现场清理→现场

验收

22施工前准备

a施工人员准备卫生间改造施工中安排专业水电工4名主要负责卫生间内原

有管线拆除重新布置配管配线安装灯具卫生洁具监护等水电相关设施施工任务

土建安装操作技工8名主要负责脚手架搭设拆除地面及防水墙面吊顶隔断门窗

等相关设施的拆除安装监护等施工任务力工准备6名主要负责墙面瓷砖地面瓷

砖吊顶拆除及开槽开孔材料倒运垃圾清理清洁等相关配合施工任务翻斗车司机

1名主要负责材料及建筑垃圾的运输清运工作

b材料及工机具 施工前对要使用材料工机具进行充足准备开工时一次进厂

c临时堆放场地材料加工场地由业主指定做好维护管理

d施工前做好所有相关手续的办理

23主要施工方法

com离措施

划定施工区域妥善安置施工材料及工具施工材料临时堆场经业主确认后采

用警戒绳围护禁止第三方进入施工区

施工前须会同相关部门对项目现场内所有设施管线检查确认并做好标示后

方可进入下道工序作业

施工前作业负责人必须在所有当班作业人员到场后召开工前会

由于本项目所处环境的特殊性针对作业特点采用相应的围护隔离其具体做

法为如下

a卫生间进出口处用警戒绳进行隔离开辟专用通道非施工监管相关人员禁

止入内

b噪音较大的施工机具应适当采用消音器材以减少施工过程对正常工作区

域的影响

c施工时作业人员不准踩踏设备管道未经业主认可不准随意搬动任何设施

d当发生临时停工时作业人员须对自己所做的各项工作和个人使用的工机

具进行检查检查出的问题要立即处理作业人员自检无误后再通知相关部门进行

联合检查并确认后切断施工用的临时照明方可离开现场

e当日次工作完剩余的防护材料不得留置在项目现场内应入库保存

com业平台搭拆

com1施工作业平台搭设

由于施工中有吊顶拆除含吊顶内原有管线墙面铲除新吊顶安装含吊顶内配

管配线灯具安装等高处作业需搭设脚手架平台脚手架平台支撑系统为φ48×

35mm脚手钢管作业平台为满铺已经过防火处理的木跳板脚手钢管支撑系统需

具有足够的强度刚度及稳定性既要简洁又要满足施工需要

作业平台防护架搭设基本思路根据施工要求及结合现场情况搭设施工作业

平台

作业平台搭设的脚手钢管支撑系统脚手立杆间距不大于25m横杆间距为

1m离地面02m高设置扫地杆作业平台搭设完毕后必须在验收合格后方可使用

在运输脚手钢管的过程中要小心谨慎轻拿轻放严禁钢管或其它含铁工具直

接接触设备和管道等

脚手钢管扣件垂直运送时必须经过人员传递运送严禁吊运施工中严禁抛掷

工具

作业平台搭设时须设有监护人在场

根据现场情况与QNPC工程管理部专业工程师主副控室工作人员商议确定

现场正常工作区域临时人行通道的走向

在施工区域设置警戒线并派专人进行监管维护

com2施工作业平台拆除

拆除前班组要学习安全技术操作规程班组必须对作业人员进行安全交底交

底要有记录交底内容要有针对性拆架子的注意事项必须讲清楚

没有监护人安全员工长在场不准拆除

作业平台拆除程序应由上而下按层按步拆除先清理作业平台上的杂物如脚

手板上的U 型卡活动杆子及材料等按拆架原则先拆后搭的杆件

拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作拆大横杆时应由站在中间的人将杆顺

下传递下方人员接到杆拿稳拿牢后上方人员才准松手严禁往下乱扔脚手料具

拆除过程中应指派一个责任心强技术水平高的工人担任指挥负责拆除工作

的全部安全作业

拆除时要注意扣件崩扣避免踩在滑动的杆件上操作

拆除时扣件必须从钢管上拆除不准扣件留在被拆下的钢管上

拆除休息时不准坐在架子上或不安全的地方

拆除人员要穿戴好个人劳保用品不准穿胶底易滑鞋上架作业衣服要轻便

拆下来的脚手杆要随拆随清随运分类分规格码放整齐扣件要分型号存放

未尽事宜专业技术人员在安全技术交底中做详细的交底施工中存在问题的

地方应及时与技术人员联系以便及时纠正

24拆除作业

灯具吊顶管线及吊顶内所有设施拆除前会同业主相关部门对拆除卫生间吊

顶及相关设施等进行确认并做标识

拆除原有吊顶及相关设施前须做好施工平台的搭设工作

拆除原有吊顶及相关设施前须切断已确认拆除电气线路的电源水源以免触

电等危险隐患

拆除时作业人员须佩带好个人防护用品

拆除时作业人员用力要适中不得过大以防拆除工具反弹伤人

作业人员依次拆除卫生间吊顶及相关设施等物件要轻拿轻放严禁向下抛掷

较重物件要有两人抬放

拆除工作所产生的垃圾运送至业主指定地点

25墙面施工

本项目墙面旧瓷砖层剔除至基层面并清理干净后采用125水泥砂浆抹灰抹

灰前要将水电管预埋好方可施工12水泥砂浆贴瓷砖瓷砖粘贴前所有门窗框架应

固定牢固方可施工粘贴瓷砖时注意电气开关留孔安装开关面板时水平标高要一

致竖向应垂直

26吊顶及相关设施的安装

com相关设施的材料

吊顶材料采用60系列轻钢龙骨和铝合金扣板

电工管线管采用无增塑钢性阻燃UPVC塑料管线采用BV500铜芯塑料绝缘

线

给水水管冷水管采用16MpaPPR塑料给水管热水管采用PN25MpaPPR塑料

给水管室外地面下的给水管采用DN100镀锌钢管保护需采用三油二布防腐

排水管采用UPVC排水塑料管

com骨安装

a．施工准备

本工程施工时须准备好吊顶系统材料龙骨主件及配件并配备好工具

b．测量放线

在结构基层上按设计要求弹线确定龙骨及吊点位置主龙骨端部或接长部位

要增设吊点

确定吊顶标高在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线弹线应清楚位置

准确其水平允许偏差应为±5mm

c．吊顶加工与固定

本工程吊顶吊杆采用Φ8钢筋吊杆吊杆为双向小于1200固定于上部结构顶

板在吊点位置预埋胀管螺栓然后用吊杆连接固定的方法预埋胀管螺栓施工打孔

时应避开结构顶板内的钢筋采用吊杆时吊杆端头螺纹部分长度部不应小于

30mm以便于有较大的调节量

吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm 当大于300 mm时应增加吊杆当

吊杆与设备管道相遇时应调整并增设吊杆

安装的钢筋吊杆应作好防锈处理

d．龙骨的安装与调平

按图集98SJ230二要求布置主次轻钢龙骨主龙骨中距小于1200㎜次龙骨中

距600㎜

龙骨安装顺序应先安装主龙骨后安装次龙骨

主龙骨找平后与钢筋吊杆固定与吊杆固定时用双螺帽在螺杆穿过部位上下

固定然后按标高线调整主龙骨的标高使其在同一水平面上主龙骨的接头位置不

允许留在同一直线上应适当错开

次龙骨的位置应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线用挂件固定并使其固

定严密不得有松动

横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm其中距视装饰板材而定安置在板材的

接缝处

com管线安装

吊顶内电工管线利用吊杆安装不另做支架管线布置做到横平竖直所有吊杆

轻钢龙骨须检查原有支架横梁支架的底座等是否牢固如有松动须予以固定

吊顶内水工管的固定需做吊架支架∟40×4角钢做T型吊架支架支撑采用红

丹底漆一道面漆二道刷涂防腐

com吊顶板的安装

a．安装前应检查面板颜色是否一致要保证颜色一致

b．为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性在确定龙骨位置线时需要根据

铝合金吊顶板的尺寸规格以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸对铝

合金吊顶板饰面的尺寸布置要求是板块组合的图案要完整四周留边时留边的尺

寸要对称或均匀

c．铝合金块板与轻钢龙骨安装主要采用悬挂式或自攻螺钉固定式也可采用

铜丝扎结

安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装并注意吊钩先与

龙骨连接固定再钩住板块侧边的小孔铝合金板在安装时应轻拿轻放保护板面不

受碰伤或刮伤用自攻螺钉固定时应先用手电钻打出孔位后再上螺钉

当四周靠墙边缘的部分不符合方板的模数时可改用条板等做吊顶处理

d．吊顶板上的灯具等设备应合理美观与吊顶板的交接吻合严密

com意事项

a．吊顶的平整性

控制吊顶大面平整应从标高线水平度吊点分部固定龙骨与龙骨架刚度着手

标高线的水平控制要点

1基准点与标高尺寸要准确

2吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线线要拉直最好采用尼龙线

3对跨度较大的吊顶应在中间位置加设标高控制点

注意吊点分布与固定吊点分布要均匀在一些龙骨的接口部位和重载部位应

当增加吊点吊点不牢将引起吊顶局部下沉产生这种情况的原因是

1吊点与建筑主体固定不牢例如膨胀螺栓埋入深度不够而产生松动或脱落

2吊杆连接不牢产生松脱

3吊杆的强度不够产生拉伸变形现象

注意龙骨与龙骨架的强度与刚度龙骨的接头处吊挂处都是受力的集中点施

工中应注意加固应避免在龙骨上悬吊设备

安装铝合金饰面的方法不妥也易使吊顶不平严重时还会产生波浪形状安装

时不可生硬用力并一边安装一边检查平整度

b．吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指板块间对缝及其他线条形装饰吊顶线条的不规格会破坏吊顶

的装饰效果控制方法应从材料选用及校正设置平整控制线安装固定着手

材料选用及校正

对不合格的材料要坚决剔除校正工作应在简易夹具上进行夹具可以用木板

自制

设置平面平整控制线

吊顶平面平整控制线有两个方面一种是龙骨平直的控制线可按龙骨分割位

置拉出一种是饰面板与板缝的平直控制线平直控制线应从墙边开始先设置基准

线因为墙体往往不太平整安装饰面板应从基准线的位置进行

安装与固定

1安装固定饰面板时要注意对缝的均匀安装时不可生扳硬装应根据饰面板

尺寸进行如装不上时要检查一下安装位置处是否有阻挡物体或设备结构并进行

调整

2吊顶与墙面交接应符合设计要求

c．吊顶面与吊顶设备的处理关系

铝合金方板吊顶上设备主要有灯具排风口等这些设备与顶面的关系要处理

得当总的要求是不破坏吊顶结构不破坏顶面的完整性与吊顶面衔接平整交界处

应严密

灯具与吊顶的关系

灯具除了具有本身的照明功能之外也是吊顶装饰中的组成部分所以灯具安

装时一定要从吊顶平面的平整性来着手

排风口与吊顶的关系

排风口与吊顶面颜色往往不同如装的不平会很显眼所以应注意与吊顶面的

衔接与吻合

com求

安装龙骨前应按照要求对房间净高和吊顶内管道设计及支架的标高进行交

接检验

吊顶工程中的钢筋吊杆应进行防锈处理

安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收

吊杆距主龙骨端部距离不得大于３００mm当大于３００mm时应增加吊

杆当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆

吊顶工程主控项目

项次 项 目 检验方法 1 吊顶标高尺寸起拱和造型符合设计

要求 尺寸检查 2 饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要

3 吊顶工求 检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复检报告

程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固 手扳检查检查隐藏工程验收记录和

施工记录 4 吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求

金属吊杆应经过防锈处理 尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收

记录和隐藏工程验收记录

吊顶工程一般项目

项次 项 目 检验方法 1 饰面材料表面应洁净色泽一致 观察尺

寸检查 2 金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合表面应平整无翘曲

吊顶工程安装的允许偏差和检验方检查隐藏工程验收记录和施工记录

法

项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法 金属板 1 表

面平整度 2 用２m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 15 拉５m线不足

５m拉通线用钢尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

安装面板前要经常抄平转动支座螺杆用水平尺调整每个支座面的高度至全

室等高并尽量使每个支架受力均匀

吊顶板上面需要安装的管线应在安装板块前先敷设好以便下步施工

吊顶板上面的管线安装应横平竖直

安装灯具牢固无松动

拆除脚手架清理现场进行下一工序施工

27施工地面防水处理

地面施工前应做好所有排水管道的安装包括室外管道

一层地面采用150mm厚C15砼一层砼基础和二层钢筋砼楼板上采用聚铵

脂S911防水涂料进行防水处理厚度为2mm其上采用125水泥沙浆找平地面采

用1122混合砂浆贴防滑地砖并以05坡度坡向地漏

主 控 项 目

com 面层所用的板块的品种质量必须符合设计要求

检验方法观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告

com 面层与下一层的结合粘结应牢固无空鼓

检验方法用小锤轻击检查

注凡单块砖边角有局部空鼓且每自然间标准间不超过总数的5可不计

一 般 项 目

com 砖面层的表面应洁净图案清晰色泽一致接缝平整深浅一致周边顺直

板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷

检验方法观察检查

com 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求边角整齐光滑

检验方法观察和用钢尺检查

com 面层表面的坡度应符合设计要求不倒泛水无积水与地漏管道结合处应

严密牢固无渗漏

检验方法观察泼水或坡度尺及蓄水检查

28安装卫生洁具

主 控 项 目

com 排水栓和地漏的安装应平正牢固低于排水表面周边无渗漏地漏水封

高度不得小于50mm

检验方法试水观察检查

com 卫生器具交工前应做满水和通水试验

检验方法满水后各连接件不渗不漏通水试验给排水畅通

一 般 项 目

com 卫生器具安装的允许偏差应com

卫生器具安装的允许偏差和检验方法 com

项次 项 目 允许偏差

mm 检 验 方 法 1 坐标 单独器具 10 拉线吊线和尺量检

查 单独器具 ±15 成排器具 5 2 标高

成排器具 ±10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检

com 有饰面的浴盆应留查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查

有通向浴盆排水口的检修门

检验方法观察检查

com 小便槽冲洗管应采用镀锌钢管或硬质塑料管冲洗孔应斜向下方安装

冲洗水流同墙面成45°角镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌

检验方法观察检查

com 卫生器具的支托架必须防腐良好安装平整牢固与器具接触紧密平稳

检验方法观察和手扳检查

29安装隔断门窗

轻钢龙骨隔断二层的轻钢龙骨隔断采用Q100轻钢龙骨系列二面采用卫生

间隔断用防火板下部采用C20砼二面贴地砖地砖同地面用地砖

门框和隔断门框用70mm宽胡桃木作门框套刷5遍聚氨酯油漆

玻璃木门120024001樘纤维板门100024005樘

恢复室外地面道路及其它构筑物

210清理验收

上述工作确认完成后进行全面清理保洁自检合格后报请业主方进行整体验

收

第三章 分部分项工程施工方案和技术措施

第一节 拆除工程

本项目在拆除阶段是一个重点工程拆除工作安排的是否合理是否具有针对

性对整个工程的基础工作至关重要

拆除项目

拆除内容本工程现场拆除包括以下项目

1建筑工程楼地面工程墙面工程天棚工程门窗工程垫层工程

2给排水工程给排水管道卫生洁具及设备的拆除等

3强电工程照明系统的拆除动力配电系统拆除等

4配管配线小电器木门灯具

对本工程的系统进行保护性拆除拆除后的设备归甲方所有由甲方回收

2拆除条件

1拆除前应先明确拆除部位范围及任务不得漏拆多拆

2拆除前必须将图纸上不明确的地方与招标单位设计确定以后方可进行拆

除

3拆除前必须进行详细的书面交底和口头交底拆除工人必须经过安全教育

拆除部位必须达到要求的施工条件

4拆除前必须切断水源电源信号等排除一切不安全因素然后由项目部专职

临水临电人员负责接设拆除需用的用电用水

5拆除前必须对不改造部分的建筑成品和设备等进行有效的成品保护并经

业主及工程监理工程师等有关人员验收合格后方可进行拆除

6吊顶土建拆除前必须先由水暖电气通讯等专业人员进行拆除以防损毁设

备灯具等成品和造成安全隐患

2主要部位或关键部位拆除方法

1拆除时应先断掉水电源再进行水电拆除和装饰部分拆除工序应从上到下

进行拆除垃圾及时清运当天产生的垃圾当天清运拆除时应注意保护好原有设备

设施拆除下的设备管线等堆放至指定地点统一运出

2隔墙拆除拆墙作业小组之间保持一定作业距离避免溅落的渣土伤人非施

工人员严禁进入拆除区

3吊顶拆除顶棚拆除前先由相关专业人员将灯具饰物等成品拆除活动室地

面不动的部位先将地面用三合板满铺进行保护然后再进行拆除拆除时一定注意

安全防止坠物伤人

4地面拆除组织人工用手锤呈水平方向对地面进行拆除工具不得呈垂直角

度施工以免伤及主体地面拆除时分别由东西两翼向溜槽口处进行依次将地面面

砖剔除整个过程严禁使用风镐和大锤施工楼层地面拆除严禁使用大锤冲击钻等

中型以上机具进行拆除

5墙面拆除室内墙面涂料层先洒水湿润然后用铁铲子或铁抹子铲除干净卫

生间墙面严禁直接用锤子砸必须用钢钎逐一的人工剔凿边角剔凿要到位

6门窗拆除先用钢钎沿窗四周进行剔凿直至露出每一个固定点然后专人扶

窗用小型切割机切断固定点切除时要尽可能贴墙避免钢件外露

3注意事项

1正式拆除前必须作好保留部分的成品保护工作并设专人监督以防破坏和

污染

2拆除按工种划分责任区不得损坏公物破坏建筑成品

3夜间施工必须有足够的照明设施并有专职安全员监督施工

4施工临时用电必须有专人监管非电工不得私接乱设用电箱电线必须符合

有关安全操作规范及要求

5拆除过程中遇有电线光缆及其设备必须及时跟现场技术人员生产人员取

得联系明确处理方法后方可进行处理未经允许任何人不得私自切断破损

6拆除产生的施工垃圾按照一般固体废弃物可回收固体废弃物有毒有害固

体废弃物三类分类搬运堆放并及时将施工部位清理干净严禁将分散垃圾乱扔乱

抛

7拆下的设备金属管线等可回收利用的废弃物任何人不得私自外运出卖必

须按照招标单位或项目人员统一安排或运至指定地点存放

8施工应派专人洒水及时进行防尘降尘处理每天不少于三次

第二节 隔墙工程

一施工准备

1材料构配件

11卫生间隔间板材料在制品工厂加工制作

12构件采用设计选定经甲方确认的样板

2主要机具

21电动机具电锤

22手动工具丝锥螺丝刀玻璃胶枪

3作业条件 卫生间的地面材料及墙面材料安装完成

二 工艺流程

1工艺流程现场放线 →工厂加工→现场安装→打胶收口

2现场放线根据设计施工图的要求按现场位置情况编制隔间板尺寸加工清

单加工清单上要编制楼号层数房间号及卫生间编号

3工厂加工厂家根据隔间板制品加工清单设计的材料要求及设计图纸的加

工要求进行加工加工后编制与加工清单编号一致的编号

4现场安装现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号然后在卫生间

的墙面地面进行放线画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔隔间板就位校正位

置安装隔间板及固定件

5打玻璃胶对于固定的隔间板安装固定件后打透明的无酸玻璃收口

三 质量标准

1主控项目

11隔间板隔墙工程所用材料的品种规格性能图案和颜色应符合设计要求

2一般项目

21隔间板表面应色泽一致平整洁净清晰美观

22隔间板接缝应横平竖直隔间板应无裂痕缺损和划痕墙地面贴砖工程

23隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量

验收规范》的规定 立面垂直度2mm 阴阳角方正2mm

四 成品保护

1 隔间板安装完成后卫生间内的工程只有少量的五金件灯具或洁具安装工

作对于进入隔间板安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度把成

品保护工作落实到人不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场

2 隔间板安装完毕挂上门锁或门插销以防风吹碰坏隔间板并随手关上卫生

间的门及门锁

第三节 墙地面贴砖工程

一施工准备

1材料要求

1砂子中砂粒径035～05mm含泥量不大于3用前过筛保证洁净

2水泥使用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥应有出厂合格证书及性能

检测报告出厂超过三个月时按试验结果使用

3瓷砖瓷砖的品种规格尺寸图案颜色应符合设计规定砖表面要求平整方正

厚度一致没有缺楞掉角和断裂等缺陷应有材质合格证并尽量使用同一批号成品

二施工方案

1工艺流程

基层处理→定位放线套方找规矩→打底扫毛→选砖弹线分格→排砖→铺设

结合层→贴砖→擦缝或勾缝→清理

2施工方法

1基层处理

基层表面的灰砂污垢和油渍等应清理干净凸出部分应剔平刷净凹陷部分和

蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂并用砂浆打底压实抹平

2定位放线套方找规矩

按墙上已弹基准线分别在门口角墙面等处吊垂直套方

3做防水层做聚氨酯涂膜防水层

4打底扫毛

将墙面浮土清扫干净分遍浇水湿润刷素水泥浆一道甩毛内掺建筑胶并抹6

厚DP-HR水泥砂浆打底压实抹平

5选砖弹线分格

应按设计图案要求的颜色几何尺寸进行选砖提前润水分别存放便于粘贴时

对号入座根据高度弹出若干水平线两线之间的砖应为整块数按设计要求及砖的

规格确定分格缝宽度

6排砖

排砖分格应根据设计图纸综合考虑纵横向应首先绘制出细部构造详图然后

按整排砖模数分格门边阳角边宜排整砖同时横排竖列均不得小于12砖的非整砖

把半砖排到边角次要位置如门上或阴角不明显处以保证墙面粘贴各部位操作顺

利左右对称

7做粘结层

做粘结层前刷素水泥浆一道然后做5厚DTA粘结层

8贴砖

自下而上进行先在墙左右粘结两行控制砖之后拉线粘结大面整间宜一次完

成底层先浇水湿润在弹好水平线下口支上一根垫尺并用水平尺找平

9擦缝或勾缝

待粘结凝固后经自检无空鼓垂直平整无误后用DTG砂浆擦缝方法是先用橡

皮刮板将DTG在面砖表面刮一遍嵌实嵌平然后用勾缝勒子压出缝隙再擦净砖面

10清洁用布或棉纱将砖面擦净

三质量标准

1面砖的品种规格级别颜色图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品

标准规定

2面砖粘贴工程施工方法和排砖应符合设计要求和规范规定粘结剂和勾缝

材料应符合设计要求

3面砖粘贴必须牢固无空鼓无歪斜缺楞掉角和裂缝等缺陷

4表面平整洁净色泽协调一致接缝填嵌连续密实平直宽窄一致阴阳角处的

砖压向正确非整砖的使用部位适宜套割时用整砖裁割周边吻合边缘整齐

四成品保护

1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是窗框宜粘贴保护膜防止腐

蚀

2认真贯彻合理施工顺序不应在瓷砖粘贴后开凿孔洞防止损坏面砖

3在施工中可能发生碰损的入口通道阳角等处面砖完工后必须采取贴纸钉

护角板或盖塑料薄膜等措施防止污染

4抹灰层凝结前应防止快干暴晒水冲和振动以保证瓷砖基层有足够强度

第四节 吊顶工程

U型轻钢天棚龙骨

1施工准备

1技术准备

编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案并对工人进行书面技术及安全

交底

2材料要求

1轻钢骨架主件为大中小龙骨配件有吊挂件连接件插接件

2零配件有吊杆膨胀螺栓铆钉

3按设计要求选用的罩面板其材料品种规格质量应符合设计要求

3主要机具

1电动机具电锯无齿锯射钉枪手电钻冲击电锤电焊机

2手动机具拉铆枪手锯钳子螺丝刀扳子钢尺钢水平尺线坠等

4作业条件

1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明

2吊顶工程在施工前应熟悉现场

A施工前按设计要求对房间的净高洞口标高和吊顶内的管道设备及其支架

的标高进行交接验收

B对吊顶内的管道设备的安装及水管试压进行验收

C检查材料进场验收记录和复验报告技术交底记录

2关键质量要点

1材料的关键要求

金属板面层涂饰必须色泽一致表面平整几何尺寸误差在允许范围内

2技术关键要求

弹线必须准确经复验后方可进行下道工序金属板加工尺寸必须准确安装时

拉通线

3质量关键要求

1吊顶龙骨必须牢固平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度安装龙骨时应严格

按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架受力节点应装订严密牢固保证龙骨

的整体钢度龙骨的尺寸应符合设计要求纵横拱度均匀互相适应吊顶龙骨严禁有

硬弯如有必须调直再进行固定

2吊顶面层必须平整施工前应弹线中间按平线起拱长龙骨的接长应采用对

接相邻龙骨接头要错开避免主龙骨向边倾斜龙骨安装完毕应经检查合格后再安

装饰面板吊件必须安装牢固严禁松动变形龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要

求和饰面板块的模数饰面板的品种规格符合设计要求外观质量必须符合材料技

术标准的规格旋紧装饰板的螺丝时避免板的两端紧中间松表面出现凹形板块调

平规方后方可组装不妥处应经调整再进行固定边角处的固定点要准确安装要严

密

3接缝应平整板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性尺寸要一致安

装时应拉通线找直并按拼缝中心线排放饰面板排列必须保持整齐安装时应沿中

心线和边线进行并保持接缝均匀一致压条应沿装订线钉装并应平顺光滑线条整

齐接缝密合

3职业健康安全关键要求

1在使用电动工具时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88

2在高空作业时脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBG01-62-2002

3施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施

4电气焊的特殊工种应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全

4环境关键要求

1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001

2在施工过程中应防止噪音污染在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪

音的设备也可以采取其他降低噪音的措施

5施工工艺

1工艺流程

顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线

固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压

条

2操作工艺

1弹线

用水准线在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几

个点弹出水准线水准线距地面一般为500mm从水准线量至吊顶设计高度加上

金属板的厚度和折边的高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶次龙骨的下皮线

同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置主龙骨应从吊顶中心向两边

分最大间距为1000mm遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的

固定点

2固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件采用φ8的吊杆还应设置反向支撑吊杆可以采用

冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直吊杆的一端同Ｌ

30303角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻

丝套出大于100mm的丝杆也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处

理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀

螺栓的直径

3龙骨安装

A安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线沿墙柱上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条

用自攻螺丝固定在预埋木砖上如为混凝土墙柱上可用射钉固定射钉间距应不大

于吊顶次龙骨的间距如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收

边也可以加阴角进行修饰

B安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨间距900～1000mm主龙骨为UC50型一

般宜平行竖向安装同时应起拱起拱高度为房间跨度的1200～1300主龙骨的悬

臂段不应大于300mm否则应增加吊杆主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对

接接头要相互错开主龙骨挂好后应基本调平

C安装次龙骨

次龙骨间距根据设计要求施工可以用型钢做主龙骨与吊杆直接焊接或螺栓

连接金属罩面板的次龙骨应使用专用次龙骨与主龙骨直接连接

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时次龙骨的两端应搭在Ｌ

形边龙骨的水平翼缘上在通风水电等洞口周围应设附加龙骨附加龙骨的连接应

拉铆钉铆固

D金属条方扣板安装

条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂也可以增加主龙骨主龙骨间距不大于

1000mm条板式吊顶龙骨与条板配套

方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种可根据金属方板式样选定次龙

骨与主龙骨间用固定件连接

金属板吊顶与四周墙面所留空隙用金属压条与吊顶找齐金属压缝条的材质

宜与金属板面相同

饰面板上的灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备的位置应合理美观与饰面的

交接应吻合严密并做好检修口的预留使用材料宜与母体相同安装时应严格控制

整体性刚度和承载力

4大于３kg重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上

工艺原理

轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板

都与轻钢龙骨连接使双层纸面石膏板形成一个整体增强天棚抗裂性及防潮性能

工艺流程

抄平放线 → 排板分格→吊顶造型等安装→安装周边龙骨→吊筋安装→

安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨横撑龙骨→拉线精平→吊顶隐蔽验收全部

完成后安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→开灯孔等→点

防锈漆补缝粘贴专用纸带

第五节 灯槽安装工程

首先轻钢龙骨 做出框架模型

也可用不龙骨做造型 外面石膏找好弧度

然后留出灯槽 直接在里面放LED灯管或者灯带

第六节 卫生间防水工程

工艺流程

1清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一

遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面

层施工→防水层二次试水

2防水层施工前应将基层表面的尘土等杂物清除干净并用干净的湿布擦一

次

3涂刷防水层的基层表面不得有凸凹不平松动空鼓起砂开裂等缺陷含水率

一般不大于9

4涂刷底胶

1配制底胶先将聚氨酯甲料乙料加入二甲苯比例为1152 重量比 配合搅拌

均匀配制量应视具体情况定不宜过多

2涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面

涂刷量为015-02kgm2涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序

5涂膜防水层施工聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料聚氨酯乙料和二甲苯配比

为11502 重量比

1 在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进行强

力搅拌

2 附加层施工地面的地漏管根出水口卫生洁具等根部边沿阴阳角等部位应

在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层两侧各压交界缝200mm涂刷仿水材

料具体要求是常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进行大面

积涂膜防水层施工

3 涂膜防水层第一道涂膜防水层将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或

橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面每平方米用量为08kg不得有漏刷和

鼓泡等缺陷24h固化后可进行第二道涂层

第二道涂层在已固化的涂层上采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷

在涂层表面涂刮量与第一道相同不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后再按上述

配方和方法涂刮第三道涂膜涂刮量以04-05kgm2为宜 三道涂膜厚度为15mm

进行第一次试水遇有渗漏应进行补修至不出现渗漏为止

4 在涂膜防水层施工前应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底防

水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进行隐蔽

工程检查验收交下道施工

施工注意事项

1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前

不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层

2 突出地面管根地漏排水口卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得

变位

3地漏排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进行认真清

理

4聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造

成渗漏的隐患

5聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口墙面等部位防止污染

成品

应注意的质量问题

1空鼓防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基

层含水过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作

2渗漏防水层渗漏水多发生在穿过管根地漏卫生洁具及阴阳角等部位原因

是管根地漏等部件松动粘结不牢涂刷不严密或防水层局部损坏部件接槎封口处

搭接长度不够所造成在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补

第七节 装饰门安装工程

一首先根据门的图纸检查门的型号规格颜色木门材质是否符合要求

应注意如下问题 1 根据图纸对门洞水平然后根据门窗的安装规范进行施工

和垂直的校正门框靠墙面做好防潮处理 2 木门套制作应考虑饰面板与木装饰

线的收口处理接缝必须密实无间隙门套木装饰线不能在中间接驳木线拼接要

对角线相等门扇制作时必须防止变形平整光滑门套上下之间尺寸必须一致

跌级地方木装饰线压边收口门门扇本身的造型拼花应对称均匀拼缝细密

装饰面4mm扇周边用实木线收边收口 3 门扇与地面缝 4 门扇与门企缝

油漆前2mm油漆前225mm 5 门扇与门上框缝 6 门的颜色根据

设计的要求定做加工厂成品门 7 门套安装后对人流繁忙的通道门扇

不得同时装上应根据实际施工计划安排 8 门套门扇安装完成后必须严格的

做好保护措施使在意外碰击下不致损坏 9 门扇应开启灵活阻滞及无倒翘

反弹现象五金配件齐全位置正确关闭后密封条处于压缩状态 10 门的安装质

再结合国家验收规范制定出本工程量允许偏差要根据门的材料装修标准高低

尺量 2 门窗槽口对角线 的实际要求 11 验收标准 1 高宽度 - 15

2 尺量 3 门窗框垂直度 2 靠尺 4 门窗框水平度 2

水平尺 5 门窗开启力小于等于 60 用弹簧

二油漆施工

1 油漆的施工技术要求在工厂完成 11 在施工前根据图纸要求应先

做一块300mm×300mm 的饰面板进行油漆样品制好后待设计师及业主认可

后方能大面积施工 12 工具所用于油漆的工具排笔都必须是清洁干净无异物

所有装饰件的油漆施工都包括喷漆的压缩机管道和喷枪都要干净 13 环境

一定应该是在干净密封的环境中进行油漆作业时为了减少气体积聚密度

要通风透气 14 油漆的材料所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确

认样品后才能使用所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告并在储存

有效期内使用 2 工艺程序要求 21 所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨

光滑并清除粉尘 22 非原本色的油漆手扫漆表面要先补灰补灰腻子的材

料必须适应油漆的附着避免脱层现象灰层厚度适当待干透后再进行反复打

磨基层材料底直至平整光滑无缺陷不出现裂口为止还应注意根据使用部位

涂料和面涂料的不同性能合理的选用腻子的配合比 23 清漆油漆的施工需分

严禁一次性完成对本色清漆的装饰层次进行不同的漆类进行的次数均不相同

面先进行清漆的封闭处理刷漆两遍防止饰面受污染再进行加工成型后

补灰缝打砂纸去粉尘后喷漆两遍不能有发补钉孔不能有流泪痕迹

白现象不能有微细气泡等缺陷做完的油漆面应平滑手感丰满 24 在整套

工序完成后油漆层完全自然干透后再进行保护处理 25 遇上天气湿度大

油漆未干时会引起不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业

火灾油漆期间绝对严禁吸烟生火 26 油料应单独堆放和储存在四周砖结构的

油漆库内不能放其他易燃物品领取油仓库库门口放一定数量的灭火器及砂箱

不应漆不能在仓库内进行油漆稀释调配剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好

随意乱放洗刷洗喷枪剩余的残油及抹布不乱仍乱倒慎防火灾

第八节 卫生器具的安装工程

一材料要求

1卫生洁具的规格型号必须符合设计要求卫生洁具采用建设部指定的节水

型产品并有出厂产品合格证卫生洁具外观应规矩造型周正表面光滑美观无裂纹

边缘平滑色调一致

2卫生洁具零件规格应标准质量应可靠外表光滑电镀均匀螺纹清晰锁母松

紧适度无砂眼裂纹等缺陷

3其它材料镀锌管件八字阀门水嘴丝扣返水弯排水口镀锌燕尾螺栓螺母胶

皮板铜丝油灰铅皮螺丝焊锡铅油麻丝石棉绳白水泥白灰膏等均应符合材料标准

要求

二主要机具

1机具套丝机砂轮机砂轮锯手电钻冲击钻

2工具管钳手据铁布剪子活扳手自制死扳手叉扳手手锤手铲錾子克丝钳方

锉圆锉螺丝刀烙铁等

3其它水平尺划规线坠小线盒尺等

三作业条件

1所有与卫生洁具连接的管道压力闭水试验已完毕并已办好隐预检手续

2卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装

四工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫

生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

五施工工艺

1卫生洁具在稳装前应进行检查清洗配件与卫生洁具应配套部分卫生洁具

应先进行预制再安装

2小便器安装

1小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂线上间距是否一致符

合要求后按照管口找出中心线将下水管周围清理干净取下临时管堵抹好油灰将

小便器稳装找平找正小便器与墙面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光

2将八字水阀丝扣抹铅油缠麻带入给水口用板子上至松紧适度其护口盘应

与墙面靠严八字水门出口对准鸭嘴锁口量出尺寸断好钢管套上锁母及扣碗分别

插入鸭嘴和八字水门出水口内缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度然后将扣碗加

油灰按平

3地漏安装

地漏安装步骤如下

1按图纸位置安装地漏安装高度比安装处地面低10mm

2地漏连接管预制和组装根据地漏到楼板下排水横支管的距离计算出地漏

连接管的长度然后下料

3复核后再涂抹

管口连接固定以前应先进行测量复核地漏的标高及位置无误后方可进行安

装

4浇灌孔洞

用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后将大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混

凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中并仔细捣实细石混凝土灌至地漏上沿向下

30mm处止以使地面施工时统一处理

5地漏安装

要水平安装地漏地漏的盖能够严密的遮盖地漏洞

六质量标准

1保证项目

卫生洁具的型号规格质量必须符合设计要求

卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏

检查方法检验出厂合格证通水检查

2卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定

检查方法观察或尺量检查

七成品保护

1洁具在搬运和安装时要防止磕碰稳装后洁具排水口应用防护用品堵好镀

铬零件用纸包好以免堵塞或损坏

2墙面剔孔洞时宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面待剔至砖底灰层处方

可用力但不得过猛以免将面层剔碎或震成空鼓现象

3洁具稳装后为防止配件丢失或损坏如拉链堵链等材料配件应在竣工前统

一安装

4安装完的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏

5通水试验前应检查地漏是否畅通分户阀门是否关好然后按层段分房间逐

一进行通水试验以免漏水使装修工程受损

八应注意的质量问题

1零件镀铬表层被破坏原因安装时使用管钳应采用平面扳手或自制扳手

2立式小便器距墙缝隙太大原因甩口尺寸不准确

3洁具溢水失灵原因下水口无溢水眼

4通水之前将器具内污物清理干净不得借通水之便将污物冲入下水管内以

免管道堵塞

7严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备避免造成卫生设备

胀裂

第九节 给排水管道安装工程

91 PP-R给水管工程施工方案和技术措施

一材料准备

1PPR管材及管件用于生活饮用水系统时其产品必须经卫生检验部门检验合

格具备检验报告和认证文件具备生产厂家质检合格证明并应有明显标识标明生

产厂家名称规格其包装上应标有生产批号数量生产日期和检验代号产品外观检

验应符合下列规定

1管材管件应颜色一致无色泽不均匀及分解变色线

2管材及外壁均应光滑平整无气泡裂口裂纹脱皮分层和严重的冷斑及明显

的痕纹凹陷等缺陷

3管材轴向不得有异向弯曲其直线度偏差应小于1％管材端口必须平整并垂

直与轴线

4管件应完整无缺损变形合模缝浇口应严整无开裂

5管材管件的物理力学性能管材尺寸外径壁厚公差粘接管件与管材公差应

符合相关规范标准要求

2计量水表应符合设计要求并经自来水公司和技术监督局的认可水表质量

合格其表面铸造应规则光洁无砂眼裂纹表盖玻璃无损伤铅封完好有出厂质量合

格证明

二机具准备

1加工机械砂轮锯电锤角磨机热溶机电动或手动试压泵手电钻等

2手用工具套丝板压力钳手锯手锤活扳手手压泵捻凿断管器割胀管器管剪

刀规整圆器等

3其他水平尺线坠钢卷尺小线压力表卡尺等

三作业条件

1沿管线铺设位置清理干净管道穿墙处已留管洞或安装套管其洞口尺寸和

套管规格符合要求坐标标高正确

2每层均应有明确的标高线暗装竖井管道应把竖井内的杂物清除干净并有

防坠落措施

3支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行

4明装管道应在管道安装前先设置管卡其位置应准确埋设应平整牢固卡件

与管材接触严密但不得损伤管材表面采用金属卡子时卡件与管道间应用塑料带

或橡胶物隔垫不得使用硬物隔垫

四工艺流程

安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装

→管道试压→系统冲洗消毒→系统通水

1安装准备认真熟悉图纸了解设计意图根据施工方案决定的施工方法和技

术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管

道的坐标标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理有问题及时与设计和有关

人员研究解决办好变更洽商记录

2预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草

图在实际安装的位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工

草图上然后按草图测得的尺寸预制加工

五塑料给水管安装工艺

1管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时截断调直工序同铝塑复合

管以硬体直管出厂的管材截取后不需调直

2塑料给水管材与金属管材管件设备连接时应采用带金属嵌件的过渡管件

或专用转换管件在塑料管热熔接后丝扣连接金属管材管件严禁在塑料管上套丝

连接

3管道的固定管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架其

位置应正确合理安装平整牢固管卡与管道接触应紧密但不得损伤管材表面采用

金属卡架时管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫管道末端各用水点

处均应设置卡架固定

4管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定

厚度和平整度的允许偏差

项次 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法 1 厚度 ＋01δ

－005δ 钢针刺入测量厚度 2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺

和塞尺检查 涂料 10 δ＝保温层厚度

六质量标准

1主控项目

1室内给水管道实验要求

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的给

水管道系统试验压力均应为工作压力的15倍但不得小于06MPa

检验方法

①塑料给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过005MPa然后在工

作压力的115倍状态下稳压2h压力降不得超过003MPa同时检查各连接点不得

渗漏

2 室内热水管道试验要求

当设计未注明试验压力时热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作

压力加01MPa同时系统顶点的试验压力不少于03MPa

试验检验方法

塑料热水供应管道系统在试验压力下稳压1h压力降不得超过005MPa然后

在工作压力的115倍状态下稳压2h压力降不得超过003MPa不渗不漏为合格

3室内给水管道交付使用前必须进行通水试验并做好记录

4室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符合

国家《生活饮用水》标准方可使用

5给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须

达到饮用水卫生标准

检验方法检查试验记录检验检测报告水嘴排放水外观检测

2一般项目

1给水管道与排水管道安装间距排列方向位置应符合如下规定

给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于1m室内给水与排水管道平

行敷设时两管间的最小水平径距不得小于05m交叉铺设时垂直径距不得小于

015m给水管应铺设在排水管上面如给水管在排水管下面时给水管应加套管其

长度不得小于排水管管径的3倍

2给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置

3给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定

管道和阀门安装的允许偏差

项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 水平管道纵横向弯曲

钢管 全长25m以上 1≯25 用水平尺直尺拉线和尺量检查

塑料管

复合管 全长25m以上 1≯25 铸铁管 全长25m以上 2≯

25 2 立管垂直度 钢管 吊线和尺量检查全长25m以上 2≯8

塑料管

铸铁管 25m以上 3≯10复合管 全长25m以上 3≯8

3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查

4管道的支吊架安装应平整牢固

5给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定层高≤5m每层必须安装

一个层高＞5m每层不得少于2个

6立管卡子安装高度距地面应为15～18m两个以上管卡应匀称安装同一房

间管卡安装应在同一个标高高度

7水表安装应便于检修不受曝晒污染和受冻的地方安装旋翼式水表时表前

与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段水表外壳距墙表面净距为10～

30mm水表进水口中心标高应按设计要求允许偏差为±10mm

8给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸连接件

9冷热水管道平行安装时热水管应在冷水管上方垂直安装时热水管应在冷

水管左侧器具用水点应左热右冷

10塑料给水管与其他金属管道平行时应留有一定的保护距离若设计无规定

时径距不宜小于100mm平行时塑料管宜在金属管内侧

11室内暗敷设的塑料给水管管槽尺寸宜为管径外侧每侧加20mm管道安装

完毕后必须采用1∶2水泥沙浆填补

12塑料给水管道各配水点受力点必须采取可靠的固定措施

13埋地的塑料给水管道安装合格后回填时应先填砂土或颗粒小于12mm土

壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土室内埋地管道的埋置深度

不宜小于300mm塑料给水管出地面处应设置保护管其高度应高于地坪100mm

塑料管在穿墙时应设置金属套管套管与预留孔上方的净空不应少于100mm

14直埋暗装的塑料给水管道封蔽后竣工时应在墙面或地面标明暗管的位

置和走向警示住户装修时严禁在管道安装区域剔槽打眼或钉金属钉避免损坏给

水管道造成跑水渗漏事故

七成品保护

1塑料管道的运输安装要谨慎操作避免与硬物刮碰损伤安装完毕要及时对

外表进行保护防止交叉作业污染管道

2埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形试水完毕后要及时泄水防止受冻

3在管道安装过程中管道未捻口前应对接口处做临时封堵以免污物进入管

道

八应注意的问题

1管道冲洗数遍水质仍达不到设计要求和施工规范规定原因是管膛清扫不

净

2安装的平直度较差原因是安装前未认真进行调直

3接口渗漏原因是断管时管道断面不平

92 UPVC排水管安装工程施工方案和技术措施

一施工准备

1材料要求

1管材为硬质聚氯乙烯UPVC所用粘接剂应是同一厂家配套产品应与卫生洁

具连接相适宜管材管件防火套管阻炎圈应有检验试验报告产品生产许可证明产

品合格证及说明书

2管材管件内外表层应光滑无气泡裂纹管壁厚度符合相关生产标准且薄厚

均匀色泽一致管材直段挠度应不小于1管件造型应规矩光滑无毛刺承口应有度

与管材外径插口配套

3其它材料粘接剂卡架型钢圆钢镀锌螺栓应符合相关质量要求并满足使用

要求

2施工机具

砂轮锯手锯铣口器钢刮板板锉手电钻冲击钻活扳手手锤水平尺毛刷线坠棉

纱等

3作业条件

1吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾

2施工场地清理干净安装高度超过35m应搭好架子

3室内明装管道要在墙面抹灰及地面施工完毕后进行安装

二施工方案

工艺流程

施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封

口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验

1预制加工

根据图纸要求并结合实际情况绘制加工草图根据草图量好管道尺寸进行断

管断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺外棱铣出15°角粘接前应对承插

口先插入试验不得全部插入一般为承口的34深度度试插合格后用棉布将承插口

需粘接的部位的水分灰尘擦试干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂先

涂抹承口后涂抹插口随即用国垂直插入插入粘接进将插口稍作转动以利粘接剂

分布均匀约30～60min即可粘接牢固粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净多口

粘连时应注意预留口方向

2干管安装

1根据图纸要求的坐标标高打好穿楼板及过墙孔洞施工前按各受水口位置

测量绘制草图按草图进行加工预制

2管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管做法按铺设安装管道做法施工

3塑料排水导管安装坡度要求伸出外墙尺寸及与室外结合井连接做法均按

铺设管道做法施工

4塑料排水导管吊装时吊卡间距应符合下表要求

管径 mm 50 75 110 125 160 立管 m 12 15 20 20 20 导

管 m 05 075 110 130 160 5排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节

如设计无要求时伸缩节间距应小于4m

6在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口

当污水管在顶板下吊装时可将清扫口设在一层地面上污水管起点的清扫口与管

道相垂直的墙面距离不得小于200mm如污水管起点位置设置堵头代替清扫口

时与墙面不得小于400mm

7在转角135°的污水横管上应设置检查口或清扫口

8在转角排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接处应采用45°三

通或45°四通和斜三通或斜四通立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或

曲率半径不小于4倍管径的90°弯头

9通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接并

应在垂直管段的顶部设置清扫口

10塑料排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂进行预安装调整甩口坐标位置

管道标高坡度符合设计要求进行粘接并及时校正甩口坐标位置标高坡度待粘接

固化后安装固定支撑件但不宜卡固过紧采用金属支架时必须在与管外径接触处

垫好橡胶垫片

11管道安装好后应及时堵管洞按规范要求支模封堵安装后的管道严禁攀登

或借做他用

3立管安装

1立管安装前应按图纸坐标确定卡架位置预装立管卡架

2建筑墙面粉刷后按预留口位置核对图纸坐标确定管道中心线后依次安装

管道管件和伸缩节并连接各管口

3选用整体式防火圈时应在按设计或施工规范的要求的楼层部位根据管径

的大小安装防火圈或阻火圈先将防火圈或阻火圈套在管段处然后进行接口联接

4UPVC排水管穿过楼顶板时应预留防水刚性套管并作好屋顶防水与套管间

隙的防水密封

4支管安装

1按图纸坐标标高修整预留孔洞确定吊卡位置检查调整预埋件坐标位置清

理现场按安装标高需要支搭操作平台安装吊装导管支架吊架将预制好的支管按

编号运至场地清除粘接部位污物进行支管卡吊件复检摆正各预留口坐标位置至

满足图纸要求后涂刷粘接剂进行支管安装调整支管坡度满足规范规定坡度值锁

固卡架固定支架位置并临时封闭各预留口后封堵结构孔洞

1支导管安装直管段长度大于4m时应安装伸缩确保每段内净长≤4m

2暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时按设计防火等级要求安装阻火圈

3支导管安装中地平管穿越楼板洞时均应安装防水翼环并确保其位置正确

粘接牢固

5试验

1排水管道安装完成后应按施工规范要求进行闭水试验暗装的导管立管支

管必须进行闭水试验闭水试验应分层分段逐根进行试验标准以一层结构高度采

用橡胶球胆封闭管口满水至地面高度满水15min再延续5min液面不下降检查全

部满水管段管件接口无渗漏为合格

2闭水试验后排水系统管道的立管主干管应进行通球通水试验立管通球试

验应由屋顶透气口处投入不小于管径23的试验验球应在室外结合井内临时设网

截取试验球用水冲动试验球至室外结合井取出试验球为合格且应在油漆粉刷最

后一道工序前进行

三质量标准

1主控项目

1隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定管道的

材质规格尺寸粘接剂的技术性能必须符合设计要求

检验方法检验区段灌水试验记录管材出厂证明及粘接剂合格证

2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定具体见下表

生活污水塑料管道的坡度

项次 管径 mm 标准坡度 最不坡度 ‰ 1 50 25 12 2

75 15 8 3 110 12 6 5 160 7 4 4 125 10 5

检验方法检查隐蔽工程记录或用水准仪 水平尺 拉线和尺量检查

3排水塑料管必须按设计要求装伸缩节如设计无要求伸缩节间距不大于4m

检验方法观察和尺量检查

4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管

径的23通球率必须达到100

检验方法检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录

5排水系统竣工后的通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定

检验方法通水检查或检查通水试验记录

2一般项目

1管道支 吊托 架的安装应符合以下规定

1排列整齐支架与管子接触紧密

2托架距离应符合下的规定

塑料排水横管固定件的间距

公称直径 ㎜ 50 75 100 支架间距 ㎜ 06 08 10 2塑料排水

管道安装的允许偏差和检验方法见下表

室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法

项目 允许偏差 mm 检验方法 水平管道纵横方向弯曲 每1m 15

全长 25m以上 不大于用水准仪 水平尺 直尺拉线和尺量检查

38 立管垂直度 每1m 3 吊线和尺量检查 全长 5m以上

不大于15 3排水立管应每隔一层设置一个检查口但在最底层和有

卫生器具的最高层必须设置检查口的朝向应便于检修暗装立管在检查口处应装

检修门

检验方法观察和尺量检查

4通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时应采用45°三通和45°弯头

连接并应在垂直管段顶部设置清扫口

检验方法观察和尺量检查

四成品保护

1管材管件在运输装卸和搬运时应轻放不得抛摔拖管材应存放于温度不大

于40℃的库房内距热源不应小于1m且库房内应有良好的通条件管材应水平堆

放在平整的地面上不得不规则堆放不得曝晒当采用垫物支垫时支垫宽度不得小

于75mm其间距不得大于1m管材外悬的端部应小于500mm叠放时其高度不

应超过15m

2管道安装时应及时清理溢出的粘接剂保护外观整洁

3安装好的管道应采用塑料布等材料包裹重点部位易碰撞部位距地2m以下

应用木板捆绑保护

4安装好的管道应采用专用封堵口将所有管口临时封闭严密防止异物进入

造成管道堵塞

5严禁利用安装好的立导管作为支撑吊挂点不允许明火烘烤或近火源以防

管道变形

6竣工前油漆施工完成后拆除保护包裹的塑料布并清洗干净

五应注意的问题

1施工中阻火圈必须按设计要求安装闭式防火圈必须在管道安装时套入封

堵管洞后及时就位固定

2应设置套管的部位必须按规范及工艺要求安装并作好填充隔层密封

3预制的管段应码放在垫好的木方上不得露天曝晒防止弯曲变形

4安装时及时清理外溢粘接剂保持管材外观整洁

5粘接口必须按施工工艺要求施工先擦净粘接部位两面涂胶应均匀不得漏

刷防止接口漏水

6地漏及地平管安装时应按施工线找好地面标高根据房间大小确定坡度防

止地漏过高或过低

7立管地平管楼板处易渗漏施工中应加强防水圈安装和封堵管洞的施工质

量和现场管理并督促协助防水施工确保防水施工质量

六安全措施

1进入现场必须戴好安全帽

2不得穿拖鞋进入现场

3必须穿紧身衣服进行施工和操作机械防止因衣袖裤管太长造成拌倒摔伤

或被机械卷入造成伤害

4班组内部人员发生争执或与其它专业施工人员发生争执时不得打架必须

到项目部来由主管领导解决问题擅自打架闹事者一律开除并视情况处以相应的

罚款

七环保措施

1施工现场垃圾每天清理堆放在指定的地点保持清洁

2施工用料应做到长材不短用加强科学下料和材料回收利用工作减少施工

废料节约材料

第十节 电气配线安装工程施工方案和技术措施

一施工准备

1材料要求

1绝缘导线导线的型号规格必须符合设计要求并有产品出厂合格证

2铁丝或钢丝应顺直无背扣扭接等现象并具有相应的机械拉力

3护口应根据管径的大小选择相应规格的护口

4套管选用时应采用与导线材质规格相应的套管

5接线端子接线鼻子应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子

6辅助材料橡胶或粘塑料绝缘带黑胶布滑石粉布条等

2主要机具

1克丝钳尖嘴钳剥线钳压接钳放线架等

2电炉锡锅锡斗锡勺电烙铁

3一字改锥十字改锥电工刀高凳万用表兆欧表

3作业条件

1配管工程或线槽安装工程施工完毕

二操作工艺

1工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线连接→线路绝缘摇测

2选择导线

1应根据设计图规定选择导线进出户的导线要按图纸要求选线

2相线中性线及保护地线的颜色应加以区分用淡蓝颜色的导线为中性线用

黄绿相间颜色的导线为保护地线

3清扫管路

1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘泥水等杂物

2清扫管路的方法将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线将

管内杂物清净

4穿带线

1穿带线的目的是检查管路是否畅通管路的走向及盒箱的位置是否符合设

计及施工图的要求

2穿带线的方法

1带线一般均采用φ12～20mm的铁丝先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈再

利用穿线器将带线穿入管路内在管路的两端均应留有10～15cm的余量

2在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路的同时将带线一并穿好

3穿带线受阻时应用两根铁丝同时搅动使两根铁丝的端头互相钩绞在一起

然后将带线拉出

5放线及断线

1放线

1放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对

2放线时导线应置于放线架

2断线

剪断导线时导线的预留长度应按以下四种情况考虑

1接线盒开关盒插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm

2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12

3出户导线的预留长度应为15m

4公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过

6导线与带线的绑扎

1当导线根数较少时例如二至三根导线可将导线前端的绝缘层削去然后将

线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固使绑扎处形成一个平滑的锥形

过渡部位

2当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去然后将线

芯斜错排列在带线上用绑线缠绕绑扎牢固使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过

渡部位便于穿线

7管内穿线

1钢管电缆管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏和破

损均应补齐和更换

2当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉

3两人穿线时应配合协调一拉一送

4穿线时应注意下列问题

1同一交流回路的导线必须穿于同一管内

2交直流回路不同电压等级线缆不能穿在同一管路中

3穿线时管口要带户口以防导线破损

8导线连接

1导线连接应具备的条件

1导线接头不能增加电阻值

2受力导线不能降低原机械强度

3不能降低原绝缘强度

为了满足上述要求在导线做电气连接时必须先削掉绝缘再进行连接而后加

焊包缠绝缘

2剥削绝缘使用工具及方法

1剥削绝缘使用工具

由于各种导线截面绝缘层薄厚程度分层多少都不同因此使用剥线的工具也

不同常用的工具有电工刀克丝钳和剥线钳可进行削勒及剥削绝缘层一般4mm2

以下的导线原则上使用剥线钳但使用电工刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥

线绝缘层的方法

2剥削绝缘方法

a单层剥法不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层应使用剥线钳

b分段剥法一般适用于多层绝缘导线剥削加编织橡皮绝缘导线用电工刀先

削去外层编织层并留有约12mm的绝缘台线芯长度随结线方法和要求的机械强

度而定

3斜削法用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层当切近线芯时就应停止用力接着

应使刀面的倾斜角度改为15°左右沿着线芯表面向前头端部推出然后把残存的

绝缘层剥离线芯用刀口插入背部以45°角削断

3单芯铜导线的直线连接

1绞接法适用于4mm2及以下的单芯线连接将两线互相交叉用双手同时把

两芯线互绞两圈后将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈剪掉余头

2缠绕卷法有加辅助线和不加辅助线两种将两线相互并合加辅助线后用绑

线在并合部位中间向两端缠绕其长度为导线直径10倍然后将两线芯端头折回在

此向外单独缠绕5圈与辅助线捻绞2圈将余线剪掉

4单芯铜线的分支连接

1绞接法适用于4mm2以下的单芯线用分支线路的导线往干线上交叉先打

好一个圈给以防止脱落然后再密绕5圈分线缠绕完后剪去余线

2缠卷法适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接将分支线折成90°紧靠干

线其公卷的长度为导线直径的10倍单卷缠绕5圈后剪断余下线头

5多芯铜线直接连接

多芯铜导线的连接共有三种方法即单卷法缠卷法和复卷法首先用细砂布将

线芯表面的氧化膜清去将两线芯导线的接合处的中心线剪掉23将外侧线芯做伞

状张开相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体

1单卷法取任意一侧的两根相邻的线芯在接合处中央交叉用其中的一根线

芯做为绑线在导线上缠绕5～7圈后再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线

压住上面继续按上述方法缠绕其长度为导线直径的10倍最后缠卷的线端与一条

线捻绞2圈后剪断另一侧的导线依次进行注意应把线芯相绞处排列在一条直线

上

2缠卷法与单芯铜线直线缠绕连接法相同

3复卷法适用于多芯软导线的连接把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎

以防止松散将另一端线芯全部紧密缠绕3圈多余线端依次阶梯形剪掉另一侧也

按此方法办理

6多芯铜导线分支连接

1缠卷法将分支线折成90°紧靠干线在绑线端部适当处弯成半圆形将绑线短

端弯成与半圆形成90°角并与连接线靠紧用较长的一端缠绕其长度应为导线结

合处直径5倍再将绑线两端捻绞2圈剪掉余线

2单卷法将分支线破开或劈开两半根部折成90°紧靠干线用分支线其中的一

根在干线上缠圈缠绕3～5圈后剪断再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断按

此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止应保证各剪断处在同一直线上

3复卷法将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉将分支线向

干线两侧分别紧密缠绕后余线按阶梯形剪断长度为导线直径的10倍

7铜导线在接线盒内的连接

1单芯线并接头导线绝缘台并齐合拢在距绝缘台约12mm处用其中一根线

芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断把余头并齐折回压在缠绕线上

2不同直径导线接头如果是独根导线截面小于25mm2或多芯软线时则应先

进行涮锡处理再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉并将线端部向粗导线

独根端缠绕5～7圈将粗导线端折回压在细线上

8接线端子压接

多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子削去导线的绝缘层不

要碰伤线芯将线芯紧紧地绞在一起清除套管接线端子孔内的氧化膜将线芯插入

用压接钳压紧导线外露部分应小于l～2mm

9导线与平压式接线柱连接

1单芯线连接

用一字或十字机螺丝压接时导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固不

允许反圈压接盘圈开口不宜大于2mm

a单芯导线盘圈压接用一字或十字机螺丝压接时导线要顺着螺钉旋进方向

紧绕一圈后再紧固不允许反圈压接盘圈开口不宜大于2mm

b多股铜芯软线用螺丝压接时先将软线芯作成单眼圈状涮锡后将其压平再

用螺丝加垫紧牢固

10导线与针孔式接线桩连接压接

把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内导线裸露出针孔1～2mm针孔

大于导线直径1倍时需要折回头插入压接

9导线包扎

首先用橡胶或粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1～2

个绝缘带幅宽度再以半幅宽度重叠进行缠绕在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘

带最后在绝缘层上缠绕1～2圈后再进行回缠采用橡胶绝缘带包扎时应将其拉长

2倍后再进行缠绕然后再用黑胶布包扎包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行

缠绕同时在包扎过程中收紧胶布导线接头处两端应用黑联布封严密包扎后应呈

枣核形

10线路检查及绝缘摇测

1线路检查

接焊包全部完成后应进行自检和互检检查导线接焊包是否符合设计要求及

有关施工验收规范及质量验评标准的规定不符合规定时应立即纠正检查无误后

再进行绝缘摇测

2绝缘摇测

照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为1～500MΩ的兆欧表测量线路绝

缘电阻时兆欧表上有三个分别标有接地E线路L保护环G的端钮可将被测两端

分别接于E和L两个端钮上

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况

1电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时首先将灯头盒内导线分开开关盒

内导线连通摇测应将干线和支线分开一人摇测一人应及时读数并记录摇动速度

应保持在120rmm左右读数应采用一分钟后的读数为宜

2电气器具全部安装完在送电前进行摇测时应先将线路上的开关刀闸仪表

设备等用电开关全部置于断开位置摇测方法同上所述确认绝缘摇测无误后再进

行送电试运行

三质量标准

1保证项目

1导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定

2照明线路的绝缘电阻值不小于05MΩ动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ

检验方法实测或检查绝缘摇测记录

2基本项目

1管内穿线盒箱内清洁无杂物护口护线套管齐全无脱落导线排列整齐并留

有适当的余量导线在管子内无接头不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理

良好导线连接牢固包扎严密绝缘良好不伤线芯

2保护接地线中性线截面选用正确线色符合规定连接牢固紧密

检验方法观察检查或检查记录

四成品保护

1穿线时不得污染设备和建筑物品应保持周围环境清洁

2使用高凳及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗墙面地面等

3在接焊包全部完成后应将导线的接头盘入盒箱内并用纸封堵严实以防污

染同时应防止盒箱内进水

五应注意的质量问题

1在施工中存在护口遗漏脱落破损及与管径不符等现象因操作不慎而使护

口遗漏或脱落者应及时补齐护口破损与管径不符者应及时更换

2铜导线连接时导线的缠绕圈数不足5圈未按工艺要求连接的接头均应拆除

重新连接

3导线连接处的焊锡不饱满出现虚焊夹渣等现象焊锡的温度要适当涮锡要

均匀涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保持接头部分的洁净

4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的削线时应根据

线径选用剥线钳相应的刀口

5多股软铜线涮锡遗漏应及时进行补焊锡

6接头部分包扎的不平整不严密应按工艺要求重新进行包扎

7套管压接后压模的位置不在中心线上压模不配套或深度不够应选用合格

的压模进行压接

8线路的绝缘电阻值偏低管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的

绝缘电阻值偏低应将管路中的泥水及时清干净或更换导线

六质量记录

1各种绝缘导线产品出厂合格证

2绝缘导线敷设预检自检互检记录

3设计变更洽商记录竣工图

4绝缘接地电阻测试记录

5分项工程质量检验评定记录

第十一节 开关插座安装工程施工方案和技术措施

一施工准备

1各型开关规格型号必须符合设计要求并有产品合格证或CCC认证

2各种插座规格型号必须符合设计要求

3塑料台板要有足够的长度塑料台板应平整无弯翘变形等现象并有产品合

格证

4与其它材料金属膨胀螺栓塑料胀管镀锌木螺丝自攻螺丝镀锌机螺丝等

5主要使用工具

红铅笔卷尺水平尺线坠绝缘套工具袋高凳等手锤錾子剥线钳尖嘴钳扎锥丝

锥套管电钻电锤钻头等

6作业条件

1各种管路盒子已经敷设完毕盒子收口平整

2管内导线穿完做完绝缘摇测

3墙面装修工作均已完成

7开关插座技术要求

1应符合国标的有关要求

2应符合设计相关要求

3开关面板所选材料应具有良好阻燃性抗冲击性能优越无毒无污染绝缘性

能良好耐磨性能好抗疲劳性能优良高温情况下不变形

4所有产品导电部件均应采用优质铜材并经特殊处理导电性高

5外观应简洁大方白色基调

6获得国家强制性产品认证CCC证书

二施工方案

1工艺流程

线盒清理→接线→安装

2清理

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉同时将其他杂物一并清出盒外再用

湿布将盒内灰尘擦净

3接线

一般接线规定

1 插座接线

1二三孔插座有横装和竖装两种横装时面对插座的右孔接相线左孔接零线

竖装时面对插座的上孔接相线下孔接零线

2单相二级及三级的接地或接零线均要在上方插座的接地端子不与零线端

子连接同一场所的三相插座接线的相序一致

2 开关接线

1同一场所的开关切断位置要一致且操作灵活接点接触可靠

2相线应经由开关控制

4开关插座安装准备

先将盒内甩出的导线留出维修长度削去绝缘层注意不要伤及线芯将导线按

顺时针方向盘绕在开关插座对应的接线柱上旋紧压丝插接端子将线芯直接插入

接线孔内孔径大于线径2倍时应弯回头插入再用顶丝将其压紧注意线芯不得外

露

5开关插座安装

1开关安装规定

1翘板开关距地面的高度为14m距门口为150～200mm开关不得置于单扇

门后

2暗装开关的面板要紧贴墙面四周无缝隙安装牢固表面光滑整洁无碎裂划

伤装饰帽齐全

3开关位置要与控制灯位相对应同场所内开关方向应一致

4相同型号成排安装的开关高度要一致且控制有序有错位

5潮湿场所和户外要选用密封防水开关

2开关插座安装

开关插座按接线要求将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好将开关或

插座推入盒内如果盒子较深大于25mm时应加装套盒对正盒眼用螺丝固定牢固

固定时要使面板端正与墙面平齐

四质量标准

1主控项目

1不同电压等级的插座安装在同一场所时要有明显区别且必须选择不同结

构不同规格和不能互换的插座配套的插头应按不同电压等级区别使用

2开关插座的安装位置正确盒子内清洁无杂物表面清洁不变形盖板紧贴建

筑物的表面

3开关切断相线导线进入器具处绝缘良好不伤线芯

检验方法观察和通电检查

2允许偏差项目

1开关插座的面板并列安装时开关插座的高度差允许为05mm

2同一场所的高度差为5mm

3面板的垂直允许偏差05mm

4检验方法吊线尺量检查

五施工注意事项

1开关插座的面板不平整与建筑物表面之间有缝隙要调整面板拧紧固定螺

丝使其紧贴建筑物表面

2开关未断相线插座的相线零线及地线压接混乱要按要求重新接线

3多联开关与控制灯具顺序不对应穿线时要分清各路灯具的导线做好标记

依次按标记压接并保证开关方向一致

4固定面板的螺丝不统一为了美观要选用统一的螺丝并装好装饰帽

5同一场所的开关插座的安装高度之差超出允许偏差范围要及时更正

6金属管进盒护口脱落或遗漏安装开关插座接线时要注意把护口带好

7开关插座面板已上好但盒子深度超过20～25mm未加套盒要补装套盒

8开关插座内导线串接分支线与总线应改为爪形连接

9开关未断相线插座的相线零线及地线压接混乱应按要求进行改正

10同一房间的开关插座的安装高度之差超出允许偏差范围应及时更正

六成品保护

1安装开关插座时不得碰坏墙面要保持墙面的清洁

2开关插座安装完毕后不得再次进行喷浆以保持面板的清洁

3其它工种在施工时不要碰坏和碰歪开关插座

第十二节 其他工程安装措施

一残卫扶手安装

扶手制作与安装

工艺流程

找位与划线 →连接预装 →整修

操作工艺

找位与划线

安装扶手的固定件位置标高坡度找位校正后弹出扶手纵向中心线按设计扶

手构造根据折弯位置角度划出折弯或割角线

楼梯栏板和栏杆顶面划出扶手直线段与弯折弯段的起点和终点的位置

弯头配置

按栏杆顶面的斜度配好起步弯头采用割角对缝焊接大于70mm断面的扶手

接头配置时应在下面作暗榫或用铁件结合

连接预装

预制扶手须经预装预装扶手由下往上进行先预装起步弯头及连接扶手的折

弯弯头再配上折弯之间的直线扶手料进行分段预装粘结粘结时操作环境温度不

得低于5℃

固定

分段预装检查无误进行扶手与栏杆上固定件用木螺丝拧紧固定固定间距控

制在400mm以内操作时应在固定点处先将扶手料钻孔再将木螺丝拧入

整修

扶手折弯处如有不平顺应用细木锉锉平找顺磨光使其折角线清晰坡角合适

弯曲自然断面一致

洗漱台的安装

按照卫生间的空间来定长宽做好台面的架子用膨胀栓固定在墙上安装洗手

台盆面离地6575公分左右

三卫生间镜子安装

镜面安装的基本施工程序基层处理立筋铺钉衬板镜面安装

第四章 劳动力安排计划及管理措施

第一节 劳动力计划

由于本工程工期要求紧经分析本工程施工任务本工程总工期安排施工进度

计划及施工流水段的划分我司将根据工程的各个施工段组织足够数量的高素质

的施工人员进行本工程的施工同时与各方积极配合确保施工人员的素质及数量

施工中随时根据工程进度及时调配劳动力实行动态管理同时做好符合本工

程要求的劳动力储备针对本工程特点编制劳动力应急预案

各施工阶段劳动力配置计划见附表《劳动力计划表》

常年以来我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以公平竞争择优选用长

期合作严格管理共同进步为宗旨与公司合作过的施工队达数十家经过多年来的

筛选和优化组合公司编制了合格劳务分包商名册

公司将成立一个由工程部质量部门项目经理部组成的《挑选小组》从公司合

格劳务分包商名册中挑选经济实力强技术能力强综合素质高的施工队伍在开工

前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作并

经过安全考试合格后方可随队上岗施工在施工中所有员工都将统一服装标识利

于辨认工长以上配备对讲机以便及时联络协调施工人员的名单身份证复印件及

专业证书上岗证开工前一周一式两份交业主与管理部门

第二节 劳动力管理措施

1劳动力组织管理保证措施

1项目部人员进场应对总体工程量进行复核再按照进度计划要求和现场情

况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门

2依托公司的劳动力资源优势抽调考核合格的专业施工班组按时段要求分

批进入现场

3劳动力进场后执行甲方现场的各项管理制度服从甲方的管理

4施工现场居住问题将和甲方协商解决遵守国家行政法规

5考察施工队伍施工技术特点并重点考核以促进班组工艺上的学习交流和

技术竞争

6对已进场的队伍实施动态管理不允许其擅自扩充和随意抽调以确保施工

队伍的素质和人员相对稳定

7现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计及时调整劳动力配置计划

8合理安排工序避免窝工劳动力使用不充分等情况

9根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量工种调配工作以便集中力量

对重要部位和主控工序进行施工满足进度需求

10对门窗等由厂家配备专业人员现场进行安装以节省现场作业量并提高专

业施工质量

11选用管理严格技术能力强服从命令听指挥的成熟队伍在季节性施工节假

日期间或需要赶工时能保持足够的劳动力配备公司将对此类施工队伍予以额外

的工期奖励将假期施工劳动力减员和季节性施工质量下滑的不利因素将到最低

必要时安排加班作业同时做好安全及后勤保障工作

第三节 劳动力技术措施

1劳动力技术保证措施

1公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场这些技术工人

曾参与我司多项大型高标准工程的施工作业组织纪律强综合素质技术水平高

2区分不同的施工区域使用不同技术等级的工人更好的处理成本质量工期

间的关系

3按照质量管理措施的要求在施工班组间开展竞赛活动奖优罚劣对不合格

的班组予以清退出场

4对现场施工队伍严格审查班组必须配备兼职一定数量的进行协调质量安

全管理的人员

5加强现场教育的培训工作定期组织劳务单位技术骨干的质量安全工艺技

术培训不合格的操作工人不允许上岗

第五章 主要设备材料构件的用量计划

第一节 主要设备材料构件的用量计划

一材料准备计划

1认真核实施工图纸及设计变更洽商文件及时准