铝合金门窗工程成品保护操作指引

2023年4月24日发(作者：马桶内部结构图清晰)

《铝合金门窗工程成品保护操作指引》

（本操作指引中凡总包单位或精装修单位的责任均改为由铝合金门窗施工单

位承担）

1. 总 则

1.1 为加强建设项目现场的铝合金门窗成品保护管理，使铝合金门窗成品保

护管理规范化、标准化、制度化，根据铝合金门窗采购合同的要求，结合施工现场

实际情况，制定本《铝合金门窗工程成品保护操作指引》。

1.2 铝合金门窗成品保护从侧面反映了现场管理水平，及对工程质量和品牌

的重视程度和客户意识，管理人员必须高度重视。

2. 铝合金门窗加工、运输、安装、成品保护控制原则

2.1 原材料检验原则：型材必须先用软包装保护，型材之间也应垫软质材料

隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可运输；材料进场后，厂家必须对原材料进

行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后方可加工。要求监理派人进驻生产厂

家，对到厂型材进行20%抽检，并要求生产厂家对型材进行100%检查，不合格型材

坚决不能投入门窗的生产。玻璃在加工前必须进行半成品检验，对质量和外观达不

到质量标准的，不得进入下一道工序。

2.2 先保护后加工原则：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。

2.3 半成品不裸露原则：加工、安装过程必须确保铝合金门窗框、扇（包括

空腔内）有完整的保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

2.4 监理全过程跟踪检查原则：监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检查控

制。

3. 生产加工阶段成品保护措施

3.1 材料进场后，加工厂家必须对铝型材等半成品进行验收，针对型材表面

色差、磨损、阳极氧化膜厚度（其它形式的表面处理）、规格、型材的匹配性能等

进行验收，对不符合要求的不得加工使用。因来料磨损较严重，为保证进度，建议

加工厂家对型材质量问题请公证处公证，先付款追加定货，日后凭公证索赔，同时

我方加强与型材厂商的沟通，以减少不合格型材进入加工厂家。

3.2 铝型材经验收合格后用专用保护膜保护后方可加工。保护膜必须粘贴牢

固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。门窗框用

的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸）。加工厂家应明确撕除保护膜

的最佳时间。

3.3 型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。

3.4 与型材接触的型材周转车、工具器具等部位均以胶垫防护，不允许型材

与钢质构件等其它硬质物品直接接触。

3.5 加工完的单板或组合附框应立放，下部垫木方。

3.6 玻璃周转用的玻璃架上必须采取垫胶等防护措施。

3.7 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

3.8 玻璃在加工厂内：原片玻璃检查合格后在加工，加工完成后的玻璃用保

护膜进行双面保护，每边留30MM不贴。

3.9 玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后

立即恢复保护膜。

3.10 每批铝型材、玻璃进厂，厂家须通知现场监理到厂家参与验收工作。

3.11 门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保

铝合金材料不裸露（包括空腔部分）。

4. 产品包装阶段防护措施

4.1 加工完的门窗型材表面进行检查，验收合格后方可进行包装。包装工人

按规定的方法和要求进行包装。

4.2 门窗型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

4.3 门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板的方法进行

保护。

4.4 对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚

胶条分隔，避免相互擦碰。

4.5 对材料的包装应牢固，避免在周转运输中散包。

4.6 厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检

查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量

情况。

5. 运输过程产品防护措施

5.1 门窗型材包装后装车运输必须要求型材长度方向与汽车行驶方向一致摆

放。

5.2 摆放材料必须捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜

动。

5.3 玻璃装车必须立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢

固，防止在车辆行驶中晃动，以免玻璃受损。

5.4 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，防止

门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。

5.5 运输中应保持车辆行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作

业。

6. 施工现场产品保护措施

6.1 总包单位对到场门窗进行10%抽查，监理及项目部参与，如其中不合格

数量达到20%，则再抽取20%进行检查，如其中不合格数量达到40%，则进行全数

检查，剔除不合格产品，并将不合格产品存放在施工现场,待工程结束后方可退

回。

6.2 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底

部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、

干燥、通风。

6.3 上墙的门窗型材框必须贴好保护膜，防止水泥溅到框面上使型材表面受

到腐蚀。

6.4 门窗玻璃内外必须贴好保护膜，以防表面划伤以及污染,贴膜由门窗厂家

实施。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装

修最后一度乳胶漆完成前撕掉。土建施工单位与全装修施工单位进行交接验收时，

要对铝合金门窗100%检查，检查、整改后，由全装修施工单位用纸板进行二次保

护。

6.5 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出

入进行施工专业的门窗洞口，应由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板

等材料钉成П型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

6.6 框、玻璃及扇安装后要及时贴膜保护，确保施工过程中始终有贴膜保

护，同时要求监理、总包加强过程控制和检查。安装过程中成品保护由总包负责实

施。门窗配件安装后，利用原包装的材料重新保护，并用胶带纸固定。

6.7 打玻璃、墙体密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表

面。

6.8 当清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸要妥善剥离，不得使用

金属利器或硬物擦洗，防止划伤铝门窗表面。当使用清洁剂时，不得使用对铝型

材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

7. 铝合金门窗的成品保护管理措施

7.1 安排专人负责日常的铝合金门窗成品保护工作，负责人员挂牌上岗每天

进行巡视，门窗成品保护达不到要求的必须在当天整改完成。

7.2 现场安装后，每道工序完成后必须对铝合金门窗进行再保护，确保铝合

金材料不裸露（包括铝合金腔体内）。

7.3 玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后

立即恢复保护膜。

7.4 已完门窗工程在未交付之前的成品保护工作由总包负责。在负责保护期

间发生的门窗磨损、划伤、变形等损坏的由总包自费负责修复、更换。

7.5 在精装修施工前，进行工序移交，重点进行保护措施移交。精装修工序

移交时保护膜不撕去，仅验收保护膜是否完整，铝合金是否有撞伤、变形，今后如

有划痕，只要保护膜仍完整则由总包负责。关于玻璃保护膜何时撕除，由铝合金厂

家提供书面回复意见。精装修施工时，对铝合金门窗1000MM以下范围进行保护，

用胶带纸将纸版粘贴在铝合金上。

7.6 推拉门扇、平开门扇在精装修湿作业完成后再安装。

7.7 成品保护工作直至精装修单位进场施工方可进行工序移交，其门窗的成

品保护的责任不移交。

7.8 物业在清洁卫生时，要用专门的软质毛巾清洁门窗框及玻璃，且应每套

房子一条毛巾，每扇门窗清洁完后，即应洗净毛巾，再进行下一扇门窗的清洁。

8. 处罚措施

8.1 对于甲方、监理等发现提出的成品保护措施不符合要求的，需在当天及

时整改并上报监理复验，如不在当天及时整改或整改不到位的，每一个不合格点罚

款50-500元处理。

8.2 对成品保护工作与甲方、监理等不予以积极配合的厂家、精装修及总包

管理人员必须按甲方要求及时更换。

9. 附：铝合金保护措施实际效果图

铝合金门窗成品保护效果附图

I. 转角窗

1.1. 转角窗框安装后成品保护

转角窗框安装整体效果图 转角窗框安装局部效果图

a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，窗下槛用厚木板钉成П型盒

保护；

b.保护时间：窗框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；

c.拆除时间：玻璃安装时拆除，；

d.责任单位：安装厂家（保护膜）及总包（木盒）。

e.注意事项：框的保护膜应该完好，随时恢复脱落的保护膜，木盒安装时轻

拿轻放，防止鲁莽对框造成损伤，木盒的尺寸：宽，每边大于框料3CM；长，小于

净空4CM，每头留2CM。

1.2. 转角窗玻璃安装后成品保护

转角窗玻璃安装后效果图 转角窗玻璃安装后局部效果

图

a.保护方法：窗框、窗扇、玻璃均满贴保护膜；

b.保护时间：窗玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；

c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；

d.责任单位：铝合金生产安装厂家（保护膜）、总包；

e.注意事项：大块玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，因使用玻璃吸

盘，造成保护膜损伤，应该及时恢复，并防止砂砾污染玻璃，对后期保洁时损伤玻

璃；选用的玻璃保护膜应不起雾、易拆除；应安排专人对脱落的保护膜随时恢复。

1.3. 转角窗在精装修过程中的成品保护

转角窗装修期间保护效果图 转角窗装修期间局部保护效

果图

a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm以下用硬纸板胶带纸固定的方式保

护；

b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做硬纸板保护；

c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完成拆除保护膜；

d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））及装修单位（硬纸板）；

e.注意事项：铝合金及玻璃选用的保护膜应不粘连框料、不起雾、易拆除；

装修单位做硬纸板保护时，注意不得使用铁器、过硬木头临时规定纸板；胶带纸在

粘连过程中，尽量固定在铝合金框料上，装修过程中随时恢复脱落的保护膜及硬纸

板。

II. 推拉门

2.1. 铝合金推拉门框安装后成品保护

推拉门窗框安装保护效果图 推拉门窗框安装后局部效果

图

a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，门下槛用厚木板钉成П型盒

保护；

b.保护时间：门框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；

c.拆除时间：门扇安装时拆除；

d.责任单位：安装厂家（保护膜）及总包（木盒）。

e.注意事项：框的保护膜应该完好，随时恢复脱落的保护膜，木盒安装时轻

拿轻放，防止鲁莽对框造成损伤，木盒的尺寸：宽，每边大于框料3CM；长，小于

净空4CM，每头留2CM。

2.2. 推拉门玻璃安装后成品保护

推拉门窗玻璃安装后效果图 推拉门窗玻璃安装后局部效果图

a.保护方法：门框、门扇、玻璃均满贴保护膜；

b.保护时间：门玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；

c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；

d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））；

e.注意事项：门扇玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，保护膜损伤

后，应该及时恢复，并防止砂砾污染玻璃，对后期保洁时损伤玻璃；选用的玻璃保

护膜应不起雾、易拆除；应安排专人对脱落的保护膜随时恢复。

2.3. 推拉门在精装修过程中的成品保护

推拉门窗装修期间保护效果图 推拉门窗装修期间保护局部效

果图

a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm以下用胶带纸固定硬纸板的方式保

护；

b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做硬纸板保护；

c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完成拆除保护膜；

d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））及装修单位（硬纸板）；

e.注意事项：铝合金及玻璃选用的保护膜应不粘连框料、不起雾、易拆除；

装修单位做硬纸板保护时，注意不得使用铁器、过硬木头临时规定纸板；胶带纸在

粘连过程中，尽量固定在铝合金框料上，装修过程中随时恢复脱落的保护膜及硬纸

板。

III. 平开窗

3.1. 平开窗窗框安装后成品保护

平开窗框安装保护效果图 平开窗框安装后局部效果图

a.保护方法：保护膜满贴，包括框料空腔内，窗下槛用厚木板钉成П型盒

保护；

b.保护时间：窗框安装完成即保护，框安装质量检查过程中及时恢复；

c.拆除时间：窗扇安装时拆除；

d.责任单位：安装厂家（保护膜）及总包（木盒）；

e.注意事项：框的保护膜应该完好，随时恢复脱落的保护膜，木盒安装时轻

拿轻放，防止鲁莽对框造成损伤，木盒的尺寸：宽，每边大于框料3CM；长，小于

净空4CM，每头留2CM。

3.2. 平开窗玻璃安装后成品保护

a.保护方法：窗框、窗扇、玻璃均满贴保护膜；

b.保护时间：窗玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；

c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；

d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））；

e.注意事项：窗扇玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，保护膜损伤

后，应该及时恢复，并防止砂砾污染玻璃，对后期保洁时损伤玻璃；选用的玻璃保

护膜应不起雾、易拆除；应安排专人对脱落的保护膜随时恢复。

3.3. 平开窗在精装修过程中的成品保护

平开门窗装修期间效果图 平开门窗装修期间局部效果

图

a.保护方法：保持原有保护膜，1000mm以下用胶带纸固定硬纸板的方式保

护；

b.保护时间：精装修开始前进行工序交接，装修单位做硬纸板保护；

c.拆除时间：装修完成即拆除硬纸板，细部检查整改完成拆除保护膜；

d.责任单位：总包（安装厂家（保护膜））及装修单位（硬纸板）；

e.注意事项：铝合金及玻璃选用的保护膜应不粘连框料、不起雾、易拆除；

装修单位做硬纸板保护时，注意不得使用铁器、过硬木头临时规定纸板；胶带纸在

粘连过程中，尽量固定在铝合金框料上，装修过程中随时恢复脱落的保护膜及硬纸

板。

IV. 保护膜拆除后

4保护膜拆除后的保护

物业在清洁卫生时，要用专门的软质毛巾清洁门窗框及玻璃，且应每套房子

一条毛巾，每扇门窗清洁完后，即应洗净毛巾，再进行下一扇门窗的清洁

铝合金门窗保护膜除去后整体效果 铝合金门窗保护膜除去后局

部效果图

《铝型材标准》

1. 适用范围

本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程

采用的铝型材的材料招标和现场安装指导。若本标准与甲方提供的设计图纸不符

的，以设计图纸为准。

2. 依 据

2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标

准，主要包括但不限于：

? 《工程建设标准强制性条文》2002年版

? 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）

? 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001）

? 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）

? 《铝合金门》 （GB/T8478-

2003）

? 《铝合金窗》 （GB/T8479-

2003）

? 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-2003）

? 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 （DBJ 15-30-2002）(广东省标

准)

? GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第1部分 基材

? GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材

? GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材

? GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材

? GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材

? GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材

? GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分

? GB/T 16475-1996变形铝及铝合金状态代号

? GB/T 12967.4-1991 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能

的测定。

2.2 若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产

做最终决定，否则视为接受。

3. 各种型材种类及技术要求

3.1 基材的技术要求

3.1.1 建筑铝型材一般采用6063－T5。牌号为6063或6063A

3.1.2 型材的最小实测壁厚：

? 门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm，门其它一般受力型材最小

实测壁厚≥1.4mm；

? 窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm；

? 幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm，如钢结构为受力构件，则

外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

? 栏杆、百页的壁厚一般以计算为准，但最小实测壁厚应≥1.0mm

3.1.3 力学性能：σb≥160MPa，σ0.2≥110MPa，δ≥8%，HV≥60。

3.1.4 外观质量：表面应整洁，不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。

3.1.5 质量证明书

供应商提供的质量证明书应包括供方名称、产品名称、合金牌号和状态、规

格、重量或件数、批号、力学性能检测结果、本标准编号、供方技术监督部门印

记、包装日期、生产许可证的编号及有效期。

3.2 阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术要求

3.2.1 基材质量和力学性能：符合3.1部分

3.2.2 各种漆膜的要求：

? 阳极氧化膜的厚度≥AA15，即单件的平均膜厚≥15μｍ，局部膜厚≥12μ

ｍ。

? 电泳涂漆复合膜的厚度采用B级≥16μm，其中阳极氧化膜的平均膜厚

≥10μｍ，局部膜厚≥8μｍ，漆膜的局部膜厚≥7μｍ。

? 粉末喷涂厚度符合最小局部厚度≥40μｍ

? 氟碳喷涂的厚度：二涂的平均膜厚≥30μｍ，局部膜厚≥25μｍ；三涂的

平均膜厚≥40μｍ，局部膜厚≥34μｍ。

3.2.3 各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T 5237.2-2000～GB/T 5237.5-

2000。

3.2.4 外观质量：涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和

其它缺陷。

3.2.5 质量证明书的内容：漆膜种类、厚度、颜色、相应的试验结果和基材

的质量证明书。

3.2.6 包装、运输和储存：符合GB/T 3199的规定。

4. 设计、制作、安装及施工要求

4.1 设计要求

表面处理方式一般由建筑师确定。外观尺寸由建筑师确定，必须经计算并满

足受力要求。详见各构件的技术标准。

4.2 工序要求

详见各构件的工序要求。

4.3 样品

在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留万科封存，日后所有

货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5. 成品保护

5.1 型材应采用规定的保护胶纸包好，妥善捆扎，门窗樘与樘之间用非金属

材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，门窗之间不允许相互摩擦、滑动，

挤压扭曲变形。现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。

5.2 外露构件连接部分以利于现场拼装。安装完成后保护胶纸不能马上拆

除，应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过

程中如发现有保护胶纸破坏，应及时恢复。

5.3 清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。

5.4 栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘

暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。

5.5 其余详见各构件的技术标准。

《铝合金门窗制作安装标准》

1. 适用范围

本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施

工指导。若本标准与甲方提供的设计图纸不符的，以设计图纸为准。

2. 依 据

2.1. 除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标

准，主要包括但不限于：

? 《工程建设标准强制性条文》2002年版

? 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）

? 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 （GB50210-2001）

? 《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2001）

? 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）

? 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001） （

? 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）

? 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001）

? 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）

? 《铝合金建筑型材》 （GB/T5237-2000）

? 《铝合金门》 （GB/T8478-

2003）

? 《铝合金窗》 （GB/T8479-

2003）

? 《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ102-2003）

? 《建筑玻璃应用技术规程》 (JGJ113-2003)

? 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 （GB/T 7106-2002）

? 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 （GB/T 7107-2002）

? 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 （GB/T 7108-2002）

? 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 （GB/T 8484-2002）

? 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）

? 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 （GB/T 11976-2002）

? 《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 （DBJ 15-30-2002）(广东省标

准)

? 建筑安全玻璃管理规定 国家发改运行 [2003]2116号

? 铝型材、玻璃、五金、密封材料等技术标准和铝合金门窗施工图设计任务

书

2.2. 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产

做最终决定，否则视为接受。

3. 材料、设备及配件要求

3.1. 铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）

铝门窗型材采用 坚美、金兰、广铝、亚铝、方大、南华生产的 高精 级别的

型材。铝合金型材表面处理采用阳极氧化，颜色为香槟色。并提供不少于10年品

质保证。阳极氧化性能应符合《铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化、着色型材》

(GB/T5237.2)。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。样品并经万科确认。壁

厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于

2.0mm，门其他部位最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力部位最小

实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。

注：根据深圳市建设局文件深建材[2001]19号的规定及相应国家和地方规范

要求，铝合金门窗的基本抗风压要求≥2500Pa，雨水渗透性能≥3级，铝合金平开

窗的气密性能≥3级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能≥2级。应根据风压和窗

洞大小，对挠度计算不足者，可采用在铝材空腔插入整条不同厚度的钢板（或型

钢）来加强型材整体强度和刚度，加入钢板的厚度由投标单位根据计算复核，并提

供计算书,型材挠度控制值为l/180的计算长度。

3.2. 玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）

门窗玻璃原片采用耀玻或洛玻（厂家）的6厚浮法玻璃（最小厚度），并复

核所有玻璃的强度和刚度，玻璃挠度控制值为1/80的短跨长度。卫生间采用磨砂

玻璃。玻璃深加工厂家为三鑫玻璃或信义玻璃。固定玻璃扣线全部在室外，从室外

安装。玻璃的其他安全要求详国家及地方标准。

3.3. 配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公司设计

师确认）

 密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国

家行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。

 密封胶条及毛条应满足使用不少于50000次的产品。密封胶条采用合和三

元乙丙胶条。密封毛条采用“利的加”硅化处理的丙纶纤维密封毛条。

 铝框与墙体边的密封胶（凹缝嵌入）采用道康宁中性硅酮密封胶密封，玻

璃与铝框之间、铝材与铝材之间采用杭州之江JS222中性硅酮密封胶、广州白云的

SS601中性硅酮密封胶、道康宁中性硅酮密封胶密封，幕墙密封采用道康宁791硅

酮密封胶密封，幕墙结构性连接、玻璃与玻璃之间及特殊部位（详见图纸）采用道

康宁995硅酮结构胶连接，颜色须按建筑师要求调整。

 两点或多点锁、传动器、执手、铰链等五金配件推荐采用“合和”五金系

列（可分开指定），颜色、型号须经甲方确认样板。执手手柄、执手基座采用锌合

金，表面涂装采用粉末喷涂，颜色和式样待建筑师确认。铰链、锁柱、锁块等均为

不锈钢，其它为镀锌防腐。门窗执手应内外都装。铰链开启角度应满足安全要求。

 地弹簧采用“皇冠”牌。

 推拉门窗的滑轮采用“吉盛”，滑轮承重量的安全系数≥1.5。

 点支玻璃配件采用“坚朗”。

 商业、大堂等门把手款式为： 若建筑未确定款式，统一按每副150元

报价。

五金配置及要求一览表

锁 执手 铰链或滑轮 其他

满足承载力要求（标称承载能力应大于实际

标准要求 可使用50000次以上A级品 荷载的1.5倍），可使用50000次以上的A

级品

推荐品牌 合和 合和

平开窗 12寸不锈钢双支点摩擦铰链

－ 配多点锁执手及传动器

≤450x1400 （2.5mmX17mm）

平开窗 14寸不锈钢双支点摩擦铰链

配多点锁执手及传动器 －

≤600x1500 （3.0mmX19mm）

平开窗 16寸不锈钢双支点摩擦铰链

配多点锁执手及传动器

≤700x1650 （3.0mmX19mm）

平开窗 18寸不锈钢双支点摩擦铰链

配多点锁执手及传动器

≤800x1750 （3.0mmX19mm）

上悬窗 － 配七字执手 不锈钢双支点摩擦铰链

配合和执手，锁点应不少于

平开门 4个执手需带锁闭功能，门－

内外侧安装拉手

推拉门窗 配合和勾锁 配合和滑轮（根据重量选配） －

配负

压扣

配合和的JB03不锈钢合页（根据重

量选配，每门至少三个合页）

注：不锈钢传动器的选择：比窗扇的高度少400；传动器的长度大于1200mm时，采

用多点锁。

3.4. 金属加强件

加强钢衬应选用国标碳素钢Q235A，产品质量应符合相应的国家规范，并需

提供出厂合格证和检验报告。表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔

离。采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两

端用密封胶封口。

3.5. 紧固件

与铝合金门窗型材连接用的紧固件应采用不锈钢连接件。

4. 设计、制作、安装及施工要求

4.1. 设计要求

详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。

4.2. 工序要求

 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：

制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备料

及开料——工厂制作；

安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安装

——淋水试验——验收。

4.3. 门窗框与墙体连接

 对于阳台、露台的门洞口，室内外应有高差，一般露台部分，高出室外完

成面至少100高（即门槛高至少300或室内外降板300），阳台（上有雨蓬）降板

至少80或做门槛100高。

 砖砌体洞口的门窗下口采用C15混凝土压顶应做成向外倾斜的压顶，外侧

高50mm，内侧高100mm。详见节点二（图中压顶形状与文字说明不一致的以文字说

明为准）。

 门窗框安装前，应先检查核对每一门窗洞口尺寸。如门窗框和洞口之间缝

隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。

湿法塞缝时，按下表采用：

门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）

面层装饰材料 钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖 石材

缝隙尺寸 5 15 25 50

干法塞缝时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗洞口墙体砌

筑时预埋附框的尺寸及埋设深度；或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体的安

装缝隙按20mm采用。门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般为

5mm。

 如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施

工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。

 除非合同另有规定，总承包公司应免费提供水电，接驳点不远于两层；提

供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。

 门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小

于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角

的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，

应加密固定点间距至300。

 当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝

框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

 砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用空心砌体时固定点处应埋设实心混

凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台应作混凝土压顶（土建工程由土建施工单位

承担）。

 门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方

通或采用异型钢（铝）通。

4.4. 塞缝

 华南地区一般采用1：2干硬性防水砂浆塞缝，缝边压平、涂抹金汤牌

JSⅡ复合防水涂膜1.5MM厚，涂抹宽度范围：压住铝框边10MM左右，至门窗洞口

的侧边处（卷边50MM），总宽度约为100MM。（最后的窗边收口由总包单位负

责）。做法如下图所示节点一（图中所标注的材料与文字说明不一致时，以文字说

明为准）：

 铝合金门窗框和洞口墙体之间密封前，应先对粘结表面进行清洁处理，再

用万科审核封样后的中性密封胶密封。在门窗框室外侧表面与洞口墙体之间留出密

封槽，使墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6*8mm。

节点一：塞缝做法

节点二：砖砌体洞口下口的门窗安装节点

4.5. 制作安装

 门窗拼樘料上下两端均需预留2cm高锚固长度，确保门窗安装整体安全牢

固。

 铝合金门窗应加强气密性设计，特别是高层或沿海建筑，应有抗哨声的设

计和安装措施，如加强密封胶条、毛条的密封性，开启扇和框料尽量平齐，减少哨

声。

 加工孔洞缝隙的密封：门窗扇、框的割角拼接处、明螺丝连接处均必须用

与型材或玻璃相容的中性密封胶进行密封。

 排水孔设置：窗框上框料一般要有滴水线条，下槛设置的泄水孔，排水孔

的大小和数量应根据窗的大小确定。一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口

尺寸为8mm。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩。洞口墙体表面装饰应

有较明显的滴水线及流水坡度，通常流水坡度高差不小于20mm。

 铝合金门窗的下槛挡水板高度应足够，以防雨水在风压作用下，造成内槽

翻泡，造成雨水吹入室内。下槛挡水板高度≥25～30mm。

 安装滑撑及合页处的加强处理措施：窗框的四角应设置角铝支撑，当安装

在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，窗扇支承块和定

位块的安置应与铰链安装的位置一致。

 玻璃和框之间的塞缝：玻璃安装的边缘余隙应满足规范。玻璃安装用的支

承块和定位块的材料应与接触材料相容。玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密

封。采用密封剂时，应使密封剂的上表面不低于槽口，做成斜面，下表面低于槽口

3mm，整个密封剂高度大于9mm。



安装铁码要求：铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门

窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以内的型材系列，在中间没有横档

分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包

角。

 大或厚玻璃抗炸裂处理：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于

易发生热炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。

 防雷要求：当建筑外墙窗户按规范进行防雷保护时，可以采用窗外框与洞

口墙体固定用的连接件作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的

导电性连接。

 安全玻璃的使用范围详见玻璃部分。

4.6. 样品

各投标单位在定标前需报送样板，样板包括型材、玻璃、五金配件、密封毛

条、密封胶、密封胶条。样板规格，统一采用600X800的铝塑板制成，其中型材样

板不同表面处理的型材各送1种，长度为200～300mm。玻璃样板，不同规格的玻

璃各送一块200X200，五金配件，不同种类的配件各送一种。密封胶、密封胶条、

密封毛条等各送一份，注明各种样板的品牌、产地、规格、所用部位、报送单位，

并和铝塑板可靠固定。按立面风格做样窗（大小：1.2*1.2米平开窗，注明单位名

称）。型材样板和样窗由中标单位在回标之前和回标时一同提供，否则作废标处

理。样板和样窗须经我公司设计师确认封存。

铝合金门窗大量加工及大面积安装施工前，施工单位必须分别提供样板，样

板经验收合格后方可进行大量加工及安装。

4.7. 验收

 核对已封存样板，对玻璃、型材、配件等进行外观和品牌检查。开启和锁

闭灵活。

 铝合金门窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、塞缝、防水）前应由施工

单位自检并通知监理公司进行100％检查验收，并形成隐蔽验收文件。

 门窗框安装允许偏差如下表：

项目 允许偏差（mm）

槽口宽度高度>2000 ±2.0

槽口宽度高度≤2000 ±1.5

槽口对边尺寸之差>2000 允许偏差≤2.5

槽口对边尺寸之差≤2000 允许偏差≤2.0

槽口对角线尺寸之差≤2000 允许偏差≤2.0

槽口对角线尺寸之差>2000 允许偏差≤3.0

同一平面高低差≤0.4，装配间隙≤0.3

扇与框的搭接宽度偏差±1

 三性检测：铝合金门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽

样，自费（包括抽样窗）委托第三方进行试验检验，抽取比例及检验方法详规范。

 现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或不大于20t为一检验批）送第三

方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验，费用由铝合金门窗制作方承

担。

 淋水试验：门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应自费对全部外门

窗 （100％）进行渗漏水检验，淋水试验经建设和监理公司检验。检验方法为下述

第三种：

1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨，持续半天以上。

2）高压水对每樘门窗全面喷水30分钟。

3）每六层设置一道淋水管，淋水时间为12小时，水压力为2公斤，流量为

0.5L/S*m（水管管长）。

 当工程量超过1万平米时，投标单位应在施工过程中提供典型门窗的一个

剖面，供检测门窗性能使用。

5. 成品保护

5.1. 铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。总承

包单位负责承包区域的保安工作，总包有责任管理自身员工，有义务协助铝合金安

装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保护与总包的权利业务在工程合同条款中

明确。

5.2. 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运

时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

5.3. 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底

部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、硷性材料一起存放，室内应整洁、

干燥、通风。

5.4. 门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护，保护膜分两层，交楼

前才拆除，在交楼前出现破损的需重贴，注意框边应留出10mm供防水、密封胶搭

接，每个门窗框的下槛采用废旧模板做成的П状“马蹄”盖板保护。玻璃必须采

用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为10～20mm，便于玻

璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。

5.5. 在进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面。在工程移交

前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单位必须及时给

予完善，是其它单位人员损坏的，由其它单位支付费用。

5.6. 进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型

材、玻璃、附件等材料。

5.7. 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出

入进行施工专业的门窗洞口，应由总承包商（合同另有约定除外）采用木板等材料

将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。

5.8. 铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必须对门窗进行清洁，保护胶

纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件

有腐蚀性的清洁剂。

5.9. 清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。

5.10. 成品保护设计

6. 成品保护图片

门窗框下槛的П状“马蹄”盖板保护（采用废旧模板做成）

玻璃双面贴保护薄膜纸

7. 工序检查表（见下页）

铝合金门窗重点工序检查一览表

工程名称： 栋号及部位：

序工序分包（安总包监理项目检查情

号 名称 况说明 装）单位 单位 单位 部

1 门窗洞口尺寸、偏差 ○ △ ○ △

主要检查内容

洞口 检查人 检查

日期 人 日

期

1、门窗框的连接件的数量、位检查

置、连接方式、防雷焊接 人 日

门窗

2 框 安

装

2、成品保护 检查人

○ △

检查人

日期

○ △

期

○ △ ○ △

检查检查

○ △

日期

人 日人 日

期 期

○ △ ○ △

检查检查原材料及配合比，塞缝的密实性、

3 塞缝 检查人

搭接范围、垫块处理、裂缝检查 人 日人 日

○ △

日期

期 期

○ △

检查密封胶弹性、表面平顺及饱满密封

人 日程度、

期

○ △ ○ △ ○ △

检查检查检查成品

门窗○ △

4 扇 安检查人

装 日期

5 各项成品保护措施 检查人

保护 人 日人 日人 日

○ △

日期

期 期 期

6 胶、密闭性能。试验及费用由安装检查人

淋水检查检查

试验 人 日人 日

防水层宽度、门窗框与墙体周圈打○ △

方承担。 日期

○ △ ○ △

期 期

7 清洁、成品保护、观感、开闭功能 检查人

移交检查检查检查

验收 人 日人 日人 日

○ △

日期

○ △ ○ △ ○ △

期 期 期