空调施工方案

2023年4月20日发(作者：国外已经淘汰电磁炉了)

多联机施工方案

一 、工程概况

1. 工程名称: 岳阳市二人民医院全科医生培养大楼多联机空调安装工程

2。 设备机型: 多联机

3。 图纸设计：

4。 工程范围： 多联机空调系统设备、管道安装调试.

二、工程特点及施工目标

1。工程特点:工程集设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的

维护于一体。

2.工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、

机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的

组织、协调、管理、技术工作,协调好各专业的交叉作业。根据工程的具体情

况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工.

①质量目标:分项工程验收合格率达到 100%，单位工程竣工验收一次合格

达 100%,

②安全目标:对危险源进行有效的控制，危险源整改率达 100％，整改合格

率达 100％；

③工期目标：严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度,确保

工期履约率为 100％。

④文明施工和环境管理目标:施工时保持场地清洁，材料堆放整齐， 做到帐

物卡一致；对噪声进行控制,施工场所场界噪声白天不大于 65dB， 夜间不大

于 55dB,对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民,扰民不施

工；对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一 处理,减少对环境

的影响；

三、施工作业人员岗位职责

1)接到施工作业时，按安排的方案及时进行作业,常规作业按相应的 工序、

机械操作要求进行；

2）工作完成后，应及时向安排者汇报，并申请检查，做好自检、互检；

3)工序完成后，要及时清理场地,保持一个清洁的工作环境,并及时请质检员

和技术负责人检查；

4)做好成品、半成品保护工作，不得恶意破坏公司财物；

5)下道工序为上道工序的把关者，上道工序有质量问题，要及时提出，否则

造成后果由下道工序承担；

6）若未按安排作业时间完成,增加时间不计工日；若由于操作失误引 起的

返工，返工时间不计工日；对于影响作业计划安排的，给予相应处理；消极怠

工时给予严重处理;

7）质检员和技术负责人要及时抽查和督促工人工作，发现一处不到 位,

按 元给予处罚，对于严重者，处以 元罚款，有严重影 响者，提交公

司处理。

四、施工方案

1、落实施工期间工地用水、用电;搭设临时办公、仓库、加工工棚及设备材

料堆放场地等。

2、根据本工程专业特点，及时配备工程技术负责人、空调专业工程师、焊

工和管道工.

3、组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工

员、质检员、预决算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地 方予以解

决，在图纸会审中提出修改方案和建议,节约业主投资,以保证 施工质量和进度。

4、为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格

和技术要求，并有出厂合格证书或质保书，无合格证书或质保书的设 备和材料

不得使用。

5、根据工程特点和进度，及时调运施工用的机械设备、工具、仪 器、仪表

和安全生产劳保用品等。

6、制定现场施工各项管理制度和岗位职责，确保工程质量和安全生产。

7、做好技术交底工作，由工程技术负责人组织各专业工程师、施工员、质

检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻 执行，

交待新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程 质量的技术

措施，非标设备和附件加工方法和质量要求，本工程施工的依据和有关施工规

范,质检标准,技术操作规程及设备系统的调试,试运转 方法等，再由各专业施

工员分别对班长,组长和技术骨干进行具体的实施。

8、设备安装施工程序与工艺方案:施工前：确定施工范围、制作施工图-—

—-施工中：安装室内机、冷媒配管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、

布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、试运转及调节、

交付使用说明书；这些工作可以根据现场实际情况交替进行。

注意事项：

а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i≥0.01，

同时也必须考虑绝热管的厚度）。

b )冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和 液管双排并

列）。

9、在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置

及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑 物结构

无影响后才能进行打孔作业.管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不 适宜开孔机

打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔.孔的大小以可以穿过管线

（含保温层）为准.管线穿过墙体或楼板处应设套管，管 道的焊缝不得设于套

管内,套管应与墙面或楼板平齐,管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填

塞，不得将套管作为管 道的支持,也不得将管道焊口安装在套管内。对于开洞

形成的垃圾，应做到随做随清,保持施工现场的清洁。

五、室内机安装

操作步骤：测定安装位置 → 标识安装位置 → 安装支架—安装室内机

（1)关于室内机安装的说明

所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必

须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行.

①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有

关规定,并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损 伤。

②室内机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室内

气流组织问题。 c、吊顶内空调机的安装空间确定。 d、空调与室内气流组

织问题。 c、吊顶内空调机的安装空间确定. d、空调与室内吊顶造型与灯具

等的协调。 e、要求室内机水平安装。(水平度在±2mm 之内）

要点:①支架必须足以承受室内机的运行重量;②安装前必须检查并核对设备型

号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要的设备（主要是管

道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，

尺寸为不小于 400×400；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。

(2)、支、吊架制作技术要求

1）管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2)安排统一加工,形式

一致；3)型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4）型

钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔;5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得

小于焊件最小厚度，并不得出现 漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；

（3）、支、吊架安装技术要求

1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2)再根据管道的设计标高,

把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大

小，算出两点间的高度差，标在始、 末端支架位置上；3）在两高差点拉一根

直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置;4) 支架采用专

用吊架支架固定方式。注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，

通过保温层托住铜管，以防止冷桥产生。

六、冷媒配管工程

作业顺序：安装室内机 → 按图纸配铜管 →铜管吹扫 → 安装铜

管管道 →置换氮气 →钎焊 → 吹净 → 气密试验 → 真空干燥

1)冷凝配管三原则：

原因 防止故障对策

从外部，例如：雨水、工程

干燥 用水之侵入； 配管加工 → 吹净 → 真空干燥

★ 管内凝结水侵入。

★钎焊时管内氧化物形成； 置换氮气

清洁 ★尘埃、杂物从外侵入。 → 吹净 配管加工

★钎焊不完全; 使用适合材料焊条

★喇叭管漏气; 严守钎焊基本操作 严守接喇叭管基本

操作 严守接口基本操作 气密性 ★边缘漏气。

2）氮气

①使用氮气；必须使用压力调节器.

3）冷媒管的封盖: 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管

内.每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。

4)冷媒管吹净:

5）冷媒管材料的选择： a）所有冷媒管采用410A专用铜管。 b）钎焊

接头和特殊支路接头必须满足 大小、材料、厚度等

6） 钎焊： a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊； b）

液管和气管端管必须注意装配方向的角度

重点：注意管子和接头的间隙(避免泄露）. 铜在焊接过程中，有易氧化、

易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象,给焊接带来困难。因此焊

接铜管时,必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规

程，才能 获得优质的焊缝

坡口清理：坡口面及 其边缘内外侧不小于 20mm 范围内的表面,应在焊

前采用有机溶剂除去油 污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露

出金属光泽。焊丝 使用前也应用同样方法自理。焊接时注意采用氮气保护焊,

防止铜管氧化产生氧化膜.②根据技术资料的要求，焊接时把微压（0.02Mpa）

氮气充入 正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。③扩口连接：

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。

a）扩口作业前加强管必须退火；b)切割管子应用专用切管器；c）使用专用扩

口工具,扩口方向应迎冷媒流向；d )在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母

光滑通过,防止管道扭曲；

重点：① 小心去掉毛刺；② 使用两个扳手以便抓住管子；③ 扩口前扩口螺母

应先装上管子;④ 用适合的扭矩来上紧扩口螺母；⑤ 检查扩口表面有无损伤。

七、冷凝水管安装(室内)

操作步骤：安装室内机 → 连接冷凝水管 → 检查水泄露 → 冷凝水管绝热

冷凝水管坡度和固定

a ） 冷凝水管安装坡度必须满足； 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产

生。

b ) 水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。 并

应避免气封的产生。

c ）冷凝水管支架用8号国标丝杆，并用专用卡箍进行固定。

d ）水管管材：采用 PVC 管，外套 0.9MM厚的难燃 B1级橡塑保温材

料.

e ）冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；

f )冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短,冷凝管应

绝热包扎避免表面结露；

八、控制电线及线控器安装

（1）通讯控制电线，采用两芯0。75屏蔽线

1)应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；

2）与电源线平行配线时,应适当地空出 300mm 的距离,防止干扰；

4）通讯线室外机屏蔽层必须接地。

5)线控器安装 线控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固,表面光滑整

洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全.同一室内线控器安装高度应一致。同一建筑物、

构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一 致，

操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作

6）电源线必须符合线径要求，同时外机必须有可靠的接地线。

九、绝热工作（冷媒管）

操作步骤冷媒管工作 → 绝热连接区测试 → 空气密封测试 → 绝热连接区

1）材料：所用的绝热材料为难燃 BI 级橡塑保温材料。

2）绝热要点:绝热区域,例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成

功后才能施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象,保温套管 连接处一定

要用胶水和胶带捆扎好.所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。

3）铜管绝热套管使用规格：

直径（mm) 6～19 22~35

厚度(mm） 15 20

4)绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处，

最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温完成。

十、室外机安装

室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求 和产

品性能指标.同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全.

1、室外机设备的开箱检验，校对规格型号是符合设计要求,确认主体、零

部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表；

2、室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有

关规定,并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损 伤.空调机

属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润 滑油偏移而损伤

机器.

操作步骤：基础的准备 → 安装室外机

★室外机基础：

室外机为钢筋混凝土基础,禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟,以排除

设备周围的积水。 室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注

意保护屋顶的防水层。

★安装室外机的注意点:

1）检查基础的强度和水平度,避免产生振动和噪音;空调室外机设橡胶减震

垫减震。地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。

2）工作空间： 这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养

工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。室外机安装的整体效果

应符合美学的要求。

3)短路的避免： 机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。

十一、管道吹扫

气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在

管内形成的杂质和水分。

步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kg/CM2，尽量进行分层分段的氮气吹扫 作业。

确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分,压力上 升压不住时，

一下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护.

十二、气密性试验

作业顺序：冷媒配管完工 → 加压 → 检查压力是否下降 →检查漏口及

修补 →合格

1） 试验要领：

在不连接外机的前提下按下列顺序进行：

第一阶段：5kgf/cm2 加压 5min 以上→有可能发现大漏口；

第二阶段15.0kgf/cm2 加压 5min 以上；

第三阶段：40kgf/cm2 加压 5min 以上，并保压 24h →有可能发现微 小

漏口

注意事项：一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。 尽量在施

工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。在保压24小时之后检漏完

毕之后连接室外机，加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每 1℃会

有 0。1 kgf/cm2 的压力变化，故应修正 ［ 修正值 =（ 加压时温度—

观察时温度）*0。1 ]。气密性试验应保持 24h，

十三、真空干燥

1)真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。

2）真空泵的选择：

①选择能满足真空度的泵（4升）

开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg 以下

3） 真空干燥的作业顺序：① 真空干燥（第一次)高低压同时抽空4小时

以上，② 真空放置试验:达到-755mmHg 即可放置 2h ，真空表指示不上升为

合格；指示上升， 为不合格，应继续检查，直至合格为止

。③ 冷媒追加充填。根据安装说明书冷媒量的计算方法进行计算

④真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒.以液体方式进入。

4）目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须

追加充填相应的冷媒量.

操作步骤:第一步：通过抽真空干燥已经完成。第二步:以管子长度来计算所应

追充填的冷媒量。 第三步：用电子充填器量出冷媒量。第四步:注意事项：

①计算结果必须记录(做一张表）;②室内机和室外机之间距离超过规定时，

需另加注制冷剂;

④追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。严禁以电压、

电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量。5、在冬季加制冷剂只操作时，由于

温度太低不能顺利充填时,可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行

加热。

十四、运行调节测试

准备工作： 调试现场条件具备,包括正式供电正常，电压在正常范围之内、

空调管路、控制线路连接正常无误;调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合

格的工程师担任,同时调试人员有系统调试无误的历史记录. 目的:对空调系统

的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的 运转状态，保证系统

的正常使用。

注意事项：

a、通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断和地线是否

已经连接好，无地线连接严禁开机调试。

测量:室内机温度测量：①制冷： 进气温度（℃) 排气温度（℃)②制热：

进气温度(℃） 排气温度（℃）室外机:①绝缘电阻;②电压和电流；③排气压

和进气压④进排气压管道的温度；⑤进排气气流的温度;⑥压缩机频率。

十五、向业主交机

操作步骤：完整的测试运行 → 做最后的报告（测试运行检查报告) → 说明怎

样操作设备 → 转交有关的印刷资料

要点：a ) 试运行的测量值记录在测试检查报告上;b ) 将冷媒管的长度与制

冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上,以供系统的检修用；c ） 告诉业主

如何操作设备并;d ） 将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥

为保存。

十六、重要工艺段质量保证办法

★施工安装组织保证措施

1．管道的焊接与检验：管道焊接质量及检验。管道安装的成败将直接关系

到工程质量及进度以及工程的使用,因此保证管道井内管道安装的质量是本工程

的技术关键之一。

2．管道的保温：空调水管道、冷媒管道采用专用橡塑保温管保温以避

免管道表面结露而滴水，因此保证保温的质量为本工程的技术关键之一。

3．管道的冲洗:管道试验是对管道安装内在质量的检验,以避免管道在

投入使用后发生渗漏现象，管道冲洗将使用工业氮气进行冲洗保证管道内部洁

净，去除杂质沉淀,保证管道投入使用后的运行质量，所以管道的冲洗是本工程

的技术关键。

4。 管道的试压：由于本系统的冷媒采用了国际环保冷媒(R410A），

因此系统工作压力较高，本项目冷媒配管采用了专业生产（R410A)的管材的厂

家,管道试压必须达到40公斤，只有通过以上压力试验过的管道才能保证空调

设备的正常使用。

5、设备的安装：由于该工程设备安装的好坏将影响以后该工程以后的

投产使用情况,将影响以后生产的产品质量，因此这也是本工程的技术关键。

6、空调工程注意事项： 在图纸会审的基础上，根据暖通空调管道施工平

面图和系统图,确定图纸会审记录与土建核对位置、标高、尺寸、预埋件等组织

冷媒管、支架等加工制作。

7、设备安装: 空调器等设备安装应符合设计图纸要求，同一室内机安装排

列整齐，标高一致，牢固平稳.支吊架有防松措施，各种接口不得有渗漏。保温

要求有防松措施，各种接口不得有渗漏。

★★施工人员组织保证措施

因我们在本工程中承担安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护

任务，而该工程要求质量高、工期紧,所以我们必须精心组织一支技术过硬的队

伍,与之配套施工。根据该项目工程量大、技术要求高等特点，我们将抽调公司

骨干力量,专门成立三支专业化施工队伍：

（1)管线 组负责室内、外机组安装及管线连接、保温;

（2)电气组负责室内、外机控制线连接，控制器安装及配合调试；

（3）调试组负责调试、运行。

★★★进度保证措施

(1)准备阶段的工期保证措施：在施工准备阶段进一步了解图纸,做好图纸

会审、交底工作,做到施工前心里有数，合理布置施工计划，并及时与相关单位

沟通，为施工材料的及时供给和及时施工创造条件.

(2)施工阶段的工期保证措施：对作业人员进行思想政治教育工作，提高作

业人员责任心和紧迫感。每周编写施工计划，对上周工作进行评价,对下周工作

进行安排，及时与业主、监理及相关单位进行沟通，确保计划的实施;每周至少

开展两 次会议，对工作情况进行总结，及时落实相关作业任务的完成。

（3）施工进度计划的调整：认真检查、分析、发现原有进度计划已不能适

应实际情况时，为确保进度控制目标的实现，对原有进度计划进行调整，以满

足合同和业主的要 求。施工设施采用先进的机械设备，配备优秀的作业人员。

根据工程进度情况，适时增加作业人员。

通过以上层层把关、点点落实，确保工期履约率为 100%,保证如期交 付使用.

★★★★质量保证技术措施

1.施工准备工作的质量管理:了解进度要求,摸清施工条件的全面规划和安

排施工力量；制定合理的施工技术措施,组织物资供应，组织好施工临时设施为

现场施工做准备工作。

2。施工现场的质量管理

（1）搞好图纸会审，坚持按图施工:工程的设备选型和工艺布置是否合理是

否有利于安全生产（施工），施工图纸和说明是否印制清晰和完整齐全 等.安

装工人和技术人员必须按施工图施工，不能随意更改图纸,如需变更必须办理设

计变更手续.

(2）搞好技术交底，落实质量管理计划：让施工技术人员和工人了解施 工

任务的工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法等。关键部位复杂问题要

讲清楚.做到书面交底，生产工人必须严格遵守工艺纪律,严格按 交底要求从事

生产活动。

(3）开展工前检查，做好技术复核避免发生差错。

(4）认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。

3。施工机械和器具的质量管理：制定管理工作标准和各类机械设备的操作、

维修、保养标准,同时开展技术教育培训工作，经常保持机械设备和器具完好状

态，操作技术熟悉状态，以保证施工现场安全使用。

4。成品保护措施:

①施工员负责根据施工现场的实际情况制定成品保护措施并向班组进行交

底和督促检查实施情况,确保成品完好无损(防火、防水、防蚀、防鼠、 防撞碰

等）。

②各类箱、柜等设备从进场至安装部位，都用塑料布盖上，下垫木板，以

防受潮、腐蚀，吊装及运输设备时,用橡胶板垫置，保护边角。

③各类设备安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，有专人看管保护，

防止损坏丢失零部件.

④所有敞口管道都要封闭,以防杂物进入，造成堵塞.

⑤施工过程中，需剔槽、打洞不得过大、过深或过宽，对梁柱和预应力楼

板不随意打洞、私断钢筋。

⑥管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面、吊顶或护墙板等，油漆未干

时，不得乱抹.

⑦在地面作业时，钢梯脚必须用橡胶皮包好,以防破坏地坪.

⑧对已安装好设备、管道等成品，不得擅自更改，并做好必要保护措施。

⑨与土建、精装修配合时，要注意他方成品的防护，不得损坏墙面、地面、

吊顶等。

5.在施工期间，保持工地现场场地干净，在施工过程中严格按照规 范执行，

尽量减少粉尘的产生，减少不必要的污染；加强对木材等木质材料和油、化学

品等易燃物品的管理,并张贴严禁烟火等醒目标语，有明火 作业的部位，派专

人看护，并且备齐消防灭火器;像氧气、乙炔瓶等易爆 的物品隔离存放,禁止在

易燃易爆物品附近吸烟等其他易产生火灾、爆炸的行为；员工在使用各种施工

机械时，严格按照产品的使用说明书进行操

理规定,员工严格按照此规定执行，减少对环境的污染。并且对员工进行定期培

训,提高员工节约用水、用电的意识，减少水、电等资源的浪费。

6。材料分类摆放整齐，对于危险、有毒物品分类摆放，不与普通 材料放

于一起。材料库设置在通风良好干燥的场所,并有门、锁装置，派人值班看护,

配备运输材料用的板车和麻绳。有明火作业的部位，派专人 看护，并且备齐消

防灭火器。

7。降低成本，节约材料措施

（1)充分发挥作业班组人员的作用,加强对施工作业班组料具管理,防止材

料和零部件的丢失，底料、下脚料及时回收。

(2）本工程量大，材料多为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员

做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

(3）定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发

料.坚持节约预扣、余料退库的原则。依靠班组节约使用原材料，并创优良工程，

推行奖金与节约材料结合起来，合理使用，努力节约原材料 .

附：空调施工进度安排

1·工期自2017年12月28日至2018年2月8前室内全部施工完毕.如因其他原因

影响施工进度，工期相应顺延。

2·施工人员含新风系统施工人员共计不低于8人.两个班组人员各自独立组成互不

影响.

3·施工顺序为先整体吊装室内机。然后吊装支架再行配置铜管并氮气保护焊接,最

后氮气气密性保压实验。最后连接通讯线·电源线。室内完毕再行安装室外空调主机。