冰箱铜铝管怎么焊接?

先把处于水平或爬坡位置的铜管端头10~20mm处(留出搭接部分),用氧乙炔火焰加热至亮红色:待加热部位的铜管呈现“出汗”状态,即铜管表面处于似化非化状态时,立即用涂好焊剂的焊丝拨动铜管表面,同时焊丝熔化并和纯铜表面黏合并渗入铜管壁表层中,这时焊炬沿管体纵向向前移动并不断用焊丝拨动似化非化的铜管表面。

为保证焊接的连续性,焊接过程中应及时转动铜管,使焊接操作始终处于水平位置,直至环管一周完全接触上。整个施焊过程采用左向焊法,焊炬与焊件保持80°~90°夹角,焊丝与焊炬保持约45°夹角,火焰焰芯距工件表面约4~6mm钎焊操作时动作要快,钎焊温度和送丝时机要掌握好。如果铜管温度低,焊丝熔化后会呈圆球状滚落,使焊接过程中断。再焊时会使经过高温加热的铜管表面再次生成氧化膜而使熔化的焊丝更难渗进铜管壁表面。加热温度过高会使铜熔化(铜完全熔化后并不和铝熔合),甚至熔穿并形成管内的焊瘤堵塞管壁而报废。

冰箱铜管和铝管如何焊接?

1)事先将铜铝管扩口(口径大小以M51焊丝能够很好的渗透进铜铝管交界为宜),将铜管套住铝管,之前最好是打磨一下表面脏的物质。

2)在焊接处涂抹适当量的M51-F焊剂,使用热源加热母材,直到表面M51-F焊剂沸腾,表明已经达到M51焊丝的工作温度179度。

3)M51-F焊剂沸腾之后下M51-F焊丝,借着母材的温度熔融M51焊丝,此刻请继续持续加热母材。

冰箱铜铝管怎么焊接?

 先把处于水平或爬坡位置的铜管端头10~20mm处(留出搭接部分),用氧乙炔火焰加热至亮红色:待加热部位的铜管呈现“出汗”状态,即铜管表面处于似化非化状态时,立即用涂好焊剂的焊丝拨动铜管表面,同时焊丝熔化并和纯铜表面黏合并渗入铜管壁表层中,这时焊炬沿管体纵向向前移动并不断用焊丝拨动似化非化的铜管表面。

为保证焊接的连续性,焊接过程中应及时转动铜管,使焊接操作始终处于水平位置,直至环管一周完全接触上。整个施焊过程采用左向焊法,焊炬与焊件保持80°~90°夹角,焊丝与焊炬保持约45°夹角,火焰焰芯距工件表面约4~6mm钎焊操作时动作要快,钎焊温度和送丝时机要掌握好。如果铜管温度低,焊丝熔化后会呈圆球状滚落,使焊接过程中断。再焊时会使经过高温加热的铜管表面再次生成氧化膜而使熔化的焊丝更难渗进铜管壁表面。加热温度过高会使铜熔化(铜完全熔化后并不和铝熔合),甚至熔穿并形成管内的焊瘤堵塞管壁而报废。

1.

铜铝直接套焊法。先将铝管扩胀,用砂纸打光铜管后在表面涂上铝助焊剂,将铜管插入已扩胀的铝管内并转动几下,然后用气焊枪加热(重点加热铜管侧)使铜铝熔焊在一起。此法曾试验过五台,仅有一台焊接成功。

2.

铝镀铜、锡焊法。将铝管扩胀后用砂纸打光,浸入硫酸铜溶液内,特铝管镀上铜后再采用锡焊。此法镀层易剥离脱落,焊接不牢。

3.

铜铝接头胶粘补法。铜铝接头处不折断,用砂纸打光后涂上双份胶(SA101、SA102、SA103、SA104金属万能胶等),待胶干燥凝固后即可使用。因此法简单、经济,故被广泛采用。但使用少则几个月,多则一两年仍会旧病复发(内漏)。仔细检查发现,系胶粘处发生化学反映生成绿锈,使胶与铜管脱离而泄。

4.

铜管上锡后再胶粘法。为防止铜绿产生,可将接头(不要折断)铜管去锈打光涂上助焊剂后上一层锡(锡面积要大于胶粘面积)可防止生绿锈而不泄

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