禾香板价格

板式类家具生产工艺、流程

及设备简介

板式家具、橱柜、衣柜三类虽然制作工艺相仿，但其三类所用板材不尽相同。

一、橱柜

橱柜主要种类区别在于其门板特点，门板作为表现橱柜外观和总体质量的主要部分，通常

是订购橱柜时首先要考虑的。目前市场上常见的橱柜门板主要有以下几种：

（1）防火板门板：这种门板通常选用环保E1级大芯板（刨花板）作基材，外贴优质、

环保防火板。具有耐磨、耐高温、耐划、易清洁以及不易变形、色泽靓丽等特性，成为门板的

常用材料。

（2）烤漆门板：通常是在优质E1级中密度纤维板的基材上多道喷涂环保油漆，再通过

干燥和表面抛光等工艺处理的门板。色彩缤纷多样，质感好，容易清洁。其中金属漆所带来的

高光色泽与金属质感，极具华丽尊贵的气质。但对技术工艺、加工环境及操作技术的要求较高，

如工艺不过关，容易形成漆面不均匀、局部脱漆或沾染污迹等缺陷。烤漆门板要注意使用与保

养，应避免用硬物刻划或冲击。

(3)PVC模压门板：在18mm优质E1级环保中纤板基板表面经专用设备真空加压、吸附PVC

三维膜（厚度0.35-0.7mm）做成。这种门板表面可作各种纹饰或造型，具有色泽丰富多变、

不需封边等特点，避免了贴面门板边缘可能出现的开胶或吸潮等问题，国际上亦称其为“无缺

损板材”。菲林格尔、澳柯玛等橱柜均有此种门板。

(4)实木门板：天然木材特有的纹理和质感，具有回归自然、返璞归真的优雅情调。国

内高档实木橱柜门板大多采用进口的高档实木制作，加上精湛的边、角、饰线等工艺处理和油

漆工艺，各种典雅华丽的门板造型，使其带来浓浓的贵族气息，深受成功人士欢迎。但通常价

格较贵。

(5)三聚氢胺门板：采用以E1级环保防潮刨花板为基材的双面三聚氢胺浸渍饰面板。作

为门板材料，这种材料有许多进口和国产品牌，不同品牌的品质区别也较大。一般而言，进口

品牌和部分国产优质品牌其材质和特性优良；但也有一些国产的双饰板，由于采用廉价原料或

工艺不过关，其物理性能、环保性能或表面的精美程度达不到橱柜面板的要求。

（6）不锈钢门板：不锈钢门板基材一般采用韩国、日本、台湾等地进口的优质SUS304

板（0Cr18Ni9冷轧板，常用厚度为0.6mm），表面采用磨砂效果。不锈钢板具有良好的物理化

学性能：耐酸碱、使用寿命长，但色泽比较单调，视觉效果较“硬”，给人一种冷冰冰的感觉；

所以单纯用不锈钢材料制成的橱柜，顾客选择得不多。但也有些用户喜欢用不锈钢做柜体再搭

配其他门板，兼顾耐用性与美观性。

小常识：橱柜柜体材料一般选用板材是露水河、大亚等品牌。

露水河板材是国内影响力最大的板材，是吉林森林工业有限公司生产的。露水河板

材主要原材料是松木，由于树种单一，松木的稳定性也非常好，所以板材的各项工艺指

标都非常优良。但由于松木本身的味道，造成有些板材有松木味道。露水河所有产品都是

符合欧洲环保标准的，三聚氰胺贴面板E1级的甲醛释放量为9毫克/100克，E0级的甲醛释

放量为5毫克/100克，如果商家声称是露水河的板材，你可以要求其出示的销售出库单，发

票,授权书等资料,一般有授权书的用量较大,而且稳定,否则露水河销售部是不会颁发的。几乎

所有厂家都说自已用的是露水河的橱柜，但实际上一些经营其它国产板材的经销商生意也是相

当红火，丝毫没有混不下去的迹象及趋势。另外一定要在合同上表示出来，但要注意露水河是

一个人造板的品牌，也是一个地名,而露水河这个地方不只一家人造板厂，所以签合同时一定

要注明是森工露水河牌的，以免后期商家玩文字游戏。在购买露水河板材时，一定确认是吉

林森林工业有限公司生产的，该公司生产的为最正宗的。

大亚健康板与其他板材环保级别高，大亚健康板大部分运用的是天然胶，使用天然胶的板

材环保指数一定比其他板材高。《注解：大亚健康板式将松木削成片状，经过300度高温热压

后，松木内的松脂松油受到高温热压下就会自然溢出，所以大亚健康板大部分运用的是天然

胶。》大亚健康板耐压性比其他板材强，其他板材是将原木处理成颗粒状后，经过高温高压一

次成型的，而大亚是将松木削成片状叠加在一起，形成网状交叉工艺。经过高温热压一次成型

的，一种是片状，一种是颗粒状，所以加工后板材耐压性就出现了很大的差异。如：曲美家具、

迈格家具等多家企业都使用这个品牌的E0级板材产品。

注：板材的环保标准——因为环保性能主要体现在板材上，好的板材甲醛含量特别低，

主要分三种，E2级这是符合国内标准，E1级符合欧洲标准，E0级是属于最环保的世界顶级标

准。

欧洲森林资源比较丰富的国家，进口的板材大部分都能达到E1级标准。欧标即欧洲国家标准

欧洲最低标准是E-1级。什么是E-1？即每100g含甲醛量小于或等于10mg。刨花板，中

密度纤维板MDF，三合板及各种人造板都使用大量胶合剂，而胶合剂多以甲醛（FORMALDEHYDE）

为溶剂原料。以甲醛含量高的板材生产而成之家具会不断释放有毒甲醛气体，使用者眼睛及呼

吸系统受到长期刺激，导致肺、肝及免疫系统功能下降，严重危害健康及生命安全。标准E-1

板100%从欧洲进口，由采料至生产过程均受最严密控制，产品定期由欧盟认可之检测中心抽

样测试，其甲醛释放量为6-8毫克/100克，较国际E-1标准之10毫克/100克更低。

E0级板材是每100g含甲醛量小于或等于3mg便是我们现在市场上最好的一种板材了。

那E1级和E0级的他们从成本上具体的差别是多少呢？可以说E0级比E1级的成本要高出

2-3成，所以说现在有的厂家可能主推的是E1级。

二、衣柜

一般衣柜柜体由18mm厚的材料来做（刨花板、密度板、实木板、复合多层板）

（1）刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，

经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板

材。

（2）密度板也称纤维板，是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而

成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由

于其质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，但缺点是防水性较差。中、

高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为现在所通用，密度板是我国

最好的人造板材之一。

（3）实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。实木板一般按照板材实质（原

木材质）名称分类，没有统一的标准规格。实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木

材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档

家具、装修房屋的优质板材。

（4）复合多层板制作工艺用小木块拼接而成的，再高温高压并以压合粘接技术制作而成，

优点:油漆光亮、价格适中；缺点:因基材同实木皮板的木种不同,由于粘贴工艺及黏接材料的

影响,有时出现开裂。

三、板式家具

1、基材简介

常见的人造板材有刨花板、中纤板、禾香板、胶合板等。

（1）刨花板（又叫微粒板、蔗渣板、又有“实木颗粒板”）材质疏松，仅用于低档家具。

是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定

的温度下压制而成的一种人造板材。

国产刨花板：大亚，露水河

进口刨花板：艾格，克诺斯邦

（2）中纤板，中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板.以木质纤维或其他植物纤

维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种

人造板材。其密度一般在0.5－0.8克/厘米3范围，厚度一般为3－30毫米。

中纤板：吉象，罗宾

（3）禾香板——使用MDI胶不产生甲醛污染，禾香板是以农作物秸秆碎料为主要

原料，施加MDI胶及功能性添加剂，经高温高压制作而成，它不仅平整光滑、结构

均匀对称、板面坚实,具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐候性好等特点，

还具有优良的加工性能和表面装饰性能，适合于做各种表面装饰处理和机械加工,特

别是异形边加工.与刨花板比较具有明显优势。可广泛代替木质人造板和天然木材使

用。制品经国家人造板质量监督检验中心等多家权威机构检测，其辐射为天然本底水平；

用干燥器法检测，其甲醛释放量为零；优于日本F★★★★级标准和欧洲E0级标准，是

目前最环保的人造板材。

（4）胶合板（夹板）——常用于制作需要弯曲变形的家具，是一种人造板。一组单板通

常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层

或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压

制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三

合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、

火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。

主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。胶合板的主要产地：印度尼西亚和马来西亚。

2、板式家具生产流程简介

木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装

－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。

板式家具生产工艺包括三个工段：

（1）机加工工段：1、开料（电子锯、裁板锯、推台锯、排锯）2、冷压（拼架、过胶、

组胚、冷压）3、裁边（推台锯、双头锯）4封边（直封边、曲封边、异型封边、包边）5、钻

孔（六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻）

（2）油漆工段：1、补灰2、砂磨（白坯）3、喷底漆4、干砂（漆膜）5、执色6、喷面

漆7、修边（抛光）

（3）包装工段：1、修边（修边、打磨、清洁、拖色）2、安装（预埋件、装饰件、五金

配件、商标）3、组装（局部组装、成品组装）4、试装（备料、组装、调试检查、拆装）5、

备料（板件备料、配件备料）6、包装（备料、点数、叠放、保护、封箱）。

3、板式家具加工工艺流程及设备

板式家具的设备种类很多，最基本的有三台设备：精密开料锯，大约15000-25000元；手

动封边机：10000元（自动封边机35000—100000元），排钻：15000-65000元。

如果是电脑控制的全自动的开料、封边、打孔一体机，只有德国豪迈和意大利SCM有，大

概在300万元左右。

流程使用设备加工工艺设备图片

开料电子开料锯

或推台锯

1：大幅面素版据切时

应平起平落，每次开料

不超过三层。

2：人工锯切后的板件

大小头之差应小于

2mm。

3：锯切后的板件应置

于干燥处堆放，每个货

位允许堆放五十层左

右

定厚砂光宽带砂光机

1：进行定厚砂光要求

芯料两面削量均衡。

2：要求每次单面砂削

量不得超过0.5mm。

3：砂磨时，要求前后

芯料首尾相连接连续

进料。

涂胶手工或滚轮

机

经涂胶的材料胶量应

均匀地涂布在材料表

面上。无漏胶。边沿无

余胶溢出。

组胚由人工在组

胚工艺台上

操作

薄木与单板的纤维方

向一致。

胶压冷压机或热

压机。

将板胚放入压机，加

压，稳压，卸压，覆面

板堆放。

裁边精密裁边圆

锯机和双面

裁边锯机

覆面板裁边时先经刻

痕锯在其背面锯出一

条切槽，以切断覆面板

背面的纤维，防止产生

崩裂现象。

封边直线封边机，

曲线封边机，

异性封边机

覆面板封边要求：结合

牢固，密封，表面平整，

清洁，无胶痕，确保尺

寸与形状的精度。

加工成型

立式铣床，回

转工作台铣

床，镂铣机，

立式铣床加工覆面板

需较大幅面。回转铣床

可加工各种弯曲成型

的覆面板。镂铣机可进

行铣槽及雕花。

加工装配孔多轴排钻32毫米排钻机。

表面修整

卧式砂光机，

立式砂光机

对于覆面材料进行休

整处理以提高光洁度。

1、国内木工机械生产企业简介：

（1）广东南兴木工机械有限公司（南兴）

三排多轴钻

（2）广州弘亚机械有限公司（极东KDT）

封边机

（3）广东省佛山市永强木工机械有限公司（永强）

平面刨

（4）大连马氏木工机械有限公司（马氏）

砂光机

（5）山东工友集团股份有限公司（工友）

雕刻机

（6）广东富豪木工机械制造有限公司（富豪）

木线机

（7）佛山市威德力木工机械厂（威德力）

双面涂胶机

2、木工机械国际品牌简介

木工机械国际知名品牌主要来自德国、意大利、奥地利、荷兰、日本和台湾等国家和地区，

有德国豪迈和IMA、德国威力、荷兰砂霸、奥地利SCHELLING、意大利比雅斯、意大利SCM、

意大利飞龙、意大利亿马、奥地利WINTERSTEIGER框锯等等国际木工机械企业。

意大利在世界上仍然是木工机械的最主要出口国之一，因其产品具有一定的技术和价格优

势，但其主要市场在欧洲。由于亚洲的竞争能力在提高，在世界某些地区的市场，亚洲一些国

家和地区产品占的份额已经超过了意大利。德国HOMAG豪迈，意大利比雅斯，为目前世界前几

位大型制造商，但是德国HOMAG豪迈在中国市场更加成熟一点，服务更加到位，意大利在中国

市场份额不是很大，售后服务时间上延迟较长。性业内有句俗话说，意大利的工艺，德国的设

备。

以下木工机械设备行业内较为领军的国外品牌

自动封边机：德国IEM、电子开料锯：德国豪迈、平面砂光机：意大利DMC、荷兰砂霸、

四面刨：德国威力、推台锯;德国欧登多、加工中心：意大利比亚斯

性业内论口碑、按质量寿命可以分为五个档次：第一档次:德国/奥地利、第二档次:意大

利、第三档次:西班牙/日本/韩国/台湾等、第四档次:国产、第五档次:二手机，价格也是相应

是这五个档次。目前国内最大的木工机械代理商是金田豪迈,

（1）德国机械制造集团LIGNUM总集团旗下两大品牌：德国豪迈集团（豪迈）和德国伊

玛机械制造集团（IMA）

德国豪迈集团（豪迈）是目前世界上举足轻重的木工机械生产商，集团内有十二家专业

生产不同机种的子公司，每间在同类型机械中都稳占领导地位。豪迈（HOMAG）木材加工系统

股份公司在定尺寸加工与封边方面具有全球领先地位。无论是家具行业或者配套厂、手工业或

者室内装饰，豪迈的产品系列均可完成各种不同的任务。母公司的业务范围包括定尺寸加工和

封边、软成型及后成型、固定式加工中心，以及整套生产线。豪迈集团同时还可提供结构相同

的系统组件、统一的控制技术、开放式接口，以及详尽的技术资料，用户可以享受无与伦比的

服务。每一个集团成员企业均有各自的强项，这使得豪迈集团能够在研发、制造直至销售与售

后服务方面充分发挥协同效应。

1998年德国豪迈集团在上海松江建立了生产工厂，并与香港金田公司合作，专门生产适

应国内市场需求的封边机、排钻、砂光机和双端铣设备。欧派、樱花、好莱客、掌上明珠等家

居建材企业均使用其品牌设备进行加工产品。

旗下品牌（豪德）是豪德机械（上海）有限公司是全球板材制造机械领导者豪迈集团中

的一名成员。豪迈集团的总部座落在德国南部，创业于1960年，迄今已成为全球性板材制造

机械领域的标志。1995年，豪迈集团将其业务扩展至中国，在上海松江区成立豪德机械（上

海）有限公司。

德国豪迈HOMAG集团属下品牌的豪仕马HOLZMA、豪迈威怡WEEKE、邦狄BRANDT、豪迈HOMAG、

比飞灵BUTFERING、利马特LIGMATECH、费斯FRIZ、托伟格TORWEGGE。

德国伊玛机械制造集团（IMA、伊玛，又译为颐迈）是家具‘封边机’的发明者，有六十

多年的木工机械研发制造历史，代表着世界最先进的生产技术，德国伊玛机械制造集团公司与

德国豪迈机械集团公司，2005年，同属德国机械制造集团LIGNUM总集团公司的2个子集团公

司；伊玛集团公司的优势是木工设备研发设计能力。两家集团公司独立经营后，伊玛机械制造

集团主要负责德国本土、欧洲、美国等国家的木工机械市场。豪迈机械集团则主要负责亚洲市

场。

（2）德国威力集团：德国独资--威力(烟台)木业技术有限公司是德国威力集团于2009年

在中国投资成立的又一全资子公司,是威力集团在中国全新的营销与服务机构,与始建于1996

年的亚太生产基地迈克.威力(烟台)机械有限公司并列成为威力集团中国子公司.扎根中国

14年,在实木加工领域领先市场。威力集团收购了德国著名木工机械企业霍尔茨-海尔公司

（HOLZ-HER）,自2010年4月1日起开始以其独立品牌在威力集团的大旗下全球范围内营销相

关产品。其产品有立式裁板锯,卧式电子开料锯,CNC数控加工中心,自动封边机等.

德国威力集团旗下品牌：

威力WEINIG，全球自动四面刨铣机制造业的市场领导者；

万可WACO，高速和高效级别的世界头号自动四面刨铣机；

格列康GRECON，功效强大的指接设备；

顶特DIMTER，优选横截锯和拼板设备的专家；

锐马RAIMANN，木材优选纵切锯的顶尖技术。

（3）荷兰Timesavers砂霸砂光机,历史：1939&Arie&van&der&Linden先生在鹿特丹创

建了一家名为“LIMAEO”的机械加工厂。1946生产新型木材加工设备。1953开始专攻砂光

机设备研制（宽带砂光机，辊式砂光机）。1963研制SANDINGMASTER宽带接触式（接触辊）

砂光机。1970研制GRINDINGMASTER宽带金属研磨机。1996&Linden机械（又名

“SANDINGMASTER&and&GRINDINGMASTER”）成为TINMESAVERS集团的一员，Linden公司更名

为TIMESAVERS国际有限公司。处理TIMESAVERS集团在实际各国的所有业务（不包括美国）。

规模TIMESAVERS集团属于美国芝加哥CRL工业下10所分公司中的一个，每年拥有的资金约

为50亿欧元。在过去六十年中TIMESAVERS和砂霸售出了约50，000以上的设备。

(4)意大利cefla集团(cefla赛福徕)，是世界上最大的专业油漆喷涂设备制造商，全球涂

装系统生产领头羊,cefla就是油漆现进工艺的象征.意大利赛福莱集团于1932年在意大利

Imola成立,是一家专门从事生产电气和热力水压装置合作型企业。1950-1970年公司开始成

长壮大并且发展了新的业务领域,另外还开设了3个经营领域:民用和工业技术装置为现代

物流行业提供零售服务针对木材加工的喷涂系统1990年公司开始一个新的行业领域——医

疗器械开始运营,从而开创了第四个经营领域。赛福徕涂装设备(苏州)有限公司是意大利赛福

徕集团在中国投资兴建的一家企业.

（5）意大利Morbidelli木工机械集团（SCM、IDM等）是全世界木工行业的先驱，雄踞

全球木工机械销量之颠，出口超过70％的产品。集团旗下拥有在该行业经营者中享有盛誉的

品牌公司，在中国的分公司成立于2004年，主要生产经营木工机械及其零配件，并向客户提

供技术服务。

意大利SCM集团下的品牌产品

STEFANI封边机

MORBIDELLI实木和板式CNC加工中心,直通输出式多排钻

GABBIANI电子锯

DMC砂光机

SCM实木加工设备

CELASCHI地板生产线

（6）意大利比雅斯（BIEESE比雅斯）集团公司是一家机械制造行业的跨国公司，公司

总部设在意大利，而且是在米兰证交所上市的企业。一直致力于高科技的CNC数控加工中心的

研发和生产制造。35年来，整个集团公司始终处于行业的领导者，提供先进的家具，木材，

大理石和玻璃生产加工的整体流水线，以及全套的解决方案。

（7）德国欧登多（秦皇岛）机械制造有限公司，欧登多（ALTENDORF）,是世界木工机械

知名品牌，只生产高性能精密推台锯。它创立于1906年，总部在德国明登市，创始人为威尔

海姆.欧登多先生，也是世界第一台推台锯的发明人。目前欧登多在全球共有三个生产基地，

分别设在德国明登，中国秦皇岛和巴西。欧登多每年可以生产约7000台推台锯。欧登

多已在全球售出超过14万台高品质的精密推台锯，客户遍布全120多个国家个地区。

（8）意大利GIARDINA（嘉丁娜）专业油漆喷涂设备制造商,专业制造油漆淋漆机。

（9）意大利FRAVOL（飞龙）专业制造封边机.

（10）意大利MASTERWOOD（万事活）专业生产数控重型多头排钻机.

(11)其他品牌木工机械设备：

德国"温康纳"WEMHONER单板压贴生产线及单机;

德国'KUPER"木皮拼接机、木皮加工设备

意大利"CASATI"裁切机

意大利"VITAP"曲线封边机

意大利"GIARDINA"油漆线设备;

意大利"SECEA"木材干燥设备;

西班牙"BARBERAN"包覆设备;

德国"VOLLMER"自动锯片刃磨机;

奥地利SCHELLING

意大利亿马木工机械

奥地利WINTERSTEIGER框锯、

实木家具生产工艺流程

一：备料

（1）板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，

干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。

（2）平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。

（3）选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在

外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用

料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、

内裂、蓝变、朽木、端裂。

（4）粗刨，给毛料板材定厚。

（5）风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

（6）修边，截去毛料板材上不能用的毛边。

（7）配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。

选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

（8）布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，

每次调胶500克左右。

（9）拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

（10）砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

（11）锯切定宽，用单片锯给木材定宽。

（12）四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。

（13）养生，将木材自然放置24小时左右。

二：木工

宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，

抛光砂一次砂0.1mm。

1．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1

米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

2．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加

工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板

是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。

3．钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不

得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

4．配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部

件的使用位置，先补土后砂光。

5．小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的

要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的

情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，

结合严密，胶水擦拭要干净。

6．大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

7．成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

8．平衡，将部件自然放置一段时间。

9．涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查

白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

10．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

三：涂装

1．擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度（以色板为

准，适当调节）。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须

先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现

象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否

有流挂、着色不均匀等现象。

2．底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

3．头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16

秒，喷涂厚度为一个十字。

4．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

5．清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生

的毛刺砂掉。

6．二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

7．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

8．清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不

能有较大的亮点。

9．三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

10．干燥，喷涂完后待干6—8小时。

11．清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

12．修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技

术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

13．油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程

中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

14．面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须

清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

15．干燥，待干4小时。

四：包装

1．检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下

观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。

手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、

手感是否良好

2．点色，对工件表面的瑕疵进行修补。

3．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

4．包装，包装产品。