办公楼装饰施工组织设计(完整版)

第一章 总体概述

第一节 编制说明

靖江市卫生监督所、靖江市疾病预防控制中心业务用房室内装潢工程是一项严

肃的高标准的工程，工程质量的好坏直接影响到靖江市卫生间系统的形象。为此，

我公司对本项目的装修非常重视，将其作为公司的“广告精品”工程来创作，将挑

选出本公司最强劲的工程技术人员和管理人员组成“业务用房室内装潢工程项目经

理部”，严格按照IS09001质量管理和质量保证体系进行施工管理，确保工程施工质

量达到合格标准，争创市优良工程标准。并有针对性地编写了如下施工组织设计。

一、编制依据：

我司在编制施工组织之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，做

到施工组织设计有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：

1、江苏大都建设工程有限公司设计的《靖江市疾病控制中心装修施工图》、图纸中

的有关工程图和有关技术性文件；

2、靖江市疾病控制中心室内装修工程的“靖江市建设工程施工招标文件”、工程量

清单及招标答疑等；

3、国家现行装饰施工验收规范、标准及江苏省和靖江市有关施工规定；

4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析；

5、我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。

二、编制的主要内容：

本施工组织设计的主要内容包括：施工工期、质量目标、项目管理机构设置、劳

动力组织、施工进度计划、施工机械配备、主要技术方案及措施、质量保证措施、

安全保证及文明施工等内容。本施工组织设计从各个因素尽可能作了充分考 虑，

突出其科学性及可行性，为这次的装修施工工程做详细的指导。

三、施工承诺：

若我公司能中标，将根据施工项目管理的原则，严格以施工组织设计做指导，我

公司针对本工程情况，将做到以下几点：

1、确保本工程达到合格标准，争创市优良工程标准；

2、确保在90个日历天内完成全部施工任务，对施工进度进行严格控制；

3、确保施工过程中无重大人员伤亡事故发生；

4、严格响应招标文件所有内容，服从业主调度，做好有关各方协调工作；

5、加强培训，提高员工质量意识和整体素质；

6、强化IS09001的实施进行，完善本公司的质量体系，使其达到最优。

第二节 工程概况

一、项目概况

1、工程名称：业务用房室内装潢工程；

2、建设单位：靖江市卫生监督所、靖江市疾病预防控制中心；

3、建设地点：滨江新城江阳路；

4、设计单位：江苏大都建设工程有限公司；

5、项目批准文件：靖发改审【2011】97号；

6、质量标准：合格；

7、工期要求：施工总工期不超过90日历天，本次投标工期85日历天，计划开工日

期：2013年5月10日，计划竣工日期：2013年8月2日。具体以甲方要求开工日

期为准；

8、本工程施工及验收严格按照以下相关国家标准执行：

（1）<<建筑内部装修工程设计防火规范>>GB50222-95(2001修订版）

（2）<<建筑装饰装修工程质量验收规范>>B50210-2001

（3）<<建筑工程施工质量验收统一标准>>（GB 50300-2001)

（4）<<住宅装饰装修工程施工规范>>（GB 50327-2001)

（5）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号）

（6）《建设工程质量管理办法》（建设部第29 号令）

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（GB 50194-93）

（9）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB 50259-96）

（10）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）

9、各部位装修工艺：

使用空间 使用位置 材料名称

1F大堂 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆

墙面 山东白麻花岗岩石材600x800、高档木纹石大理石

地面 黑麻石材、山东白麻花岗岩石材800x800

石膏板吊顶白色乳胶漆 1-6F电梯厅 天花

山东白麻花岗岩石材600x800 墙面

黑麻石材、米色玻化砖800x800 地面

石膏板吊顶白色乳胶漆 1-6F楼梯间 天花

白色乳胶漆、不锈钢立柱木质扶手 墙面

中国黑踢脚、山东白麻花岗岩石材拉槽、黑金沙石材波地面

打线

1F其他无立面天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

图空间

墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

2F大会议室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、木质吸音板、欧式硬包

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

2F更衣室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒

墙面 300*600墙砖、红樱桃成品木挂板及踢脚（含成品门及

门套）、德国米黄石灰石材窗台板

地面 高档亚麻木地板

2F其他无立面天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

图空间

墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

3F大会议室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、PVC透光天花

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、木质吸音板、欧式硬包

地面 黑麻石材过门石、高档亚麻地板

3F小会议室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、透光软膜、穿

孔铝板

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、木质吸音板、欧式硬包、欧式高

档壁纸

地面 黑麻石材过门石、欧式高档地毯

3F所长室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、红樱桃木高档木地板

3F所长室卫生天花 防水石膏板吊顶白色乳胶漆

间

墙面 300*600墙砖、红樱桃成品木挂板成品门及门套

地面 黑麻石材过门石、300*300防滑地砖

3F其他无立面天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

图空间

墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

4F视频会议室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、透光软膜、穿

孔铝板

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式硬包、高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、欧式高档地毯

4F市长办公室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、欧式高档地毯

4F市长办公室天花 矿棉吸音板

接待室

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板含成品门

及门套、白色乳胶漆

地面 黑麻石材过门石、红樱桃木高档木地板

4F市长办公室天花 防水石膏板吊顶白色乳胶漆

卫生间

墙面 300*600墙砖、红樱桃成品木挂板成品门及门套

地面 黑麻石材过门石、300*300防滑地砖

4F刘局长办公天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

室

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、红樱桃木高档木地板

4F王局长办公天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

室

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、红樱桃木高档木地板

4F总经理办公天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

图空间 墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

5F其他无立面天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

图空间

墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

6F视频会议室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、透光软膜、穿

孔铝板

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、欧式高档地毯

6F主任室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸

地面 黑麻石材过门石、600*600玻化砖

6F接待室 天花 石膏板吊顶白色乳胶漆、石膏板窗帘盒、发光灯片

墙面 德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木挂板及踢脚

（含成品门及门套）、欧式高档壁纸、定做成品木雕

地面 黑麻石材过门石、欧式高档地毯

6F其他无立面天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

图空间

墙面 白色乳胶漆、德国米黄石灰石材窗台板、红樱桃成品木

挂板成品门及门套、瓷砖踢脚、500*1000米色玻化砖

地面 黑麻石材过门石、600*600米色玻化砖

1F-6F卫生间 天花 集成吊顶

墙面 300*600墙砖、隔断、红樱桃成品木挂板成品门及门套

地面 黑麻石材过门石、300*300防滑地砖

1-6F走廊 天花 600*600矿棉吸音板、石膏板窗帘盒

墙面 600*1200米色玻化砖、瓷砖踢脚

地面 黑麻石材波打线、600*600米色玻化砖

第二章 施工现场临时设施布置

第一节 施工现场平面布置

1、施工过程中，由于工程施工面积较大，人员流动较多，管理方面比较困难，公司

准备采取封闭式管理。

2、为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面

管理由项目经理负责，日常工作由现场生产经理、技术负责人组织实施，分片区包

干管理。

3、现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制

度与条款。

4、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

5、现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。

6、现场分区安排按下列功能进行布置

(1) 材料堆放:包括大宗材料、成品砂浆、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等

分库房堆放；

(2) 施工设备、成品及半成品堆放；

(3) 现场办公室；

(4) 施工人员住宿在场外统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象。

(5) 各专业施工队加工区。

第二节 施工准备

1、现场准备

(1) 针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现

场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。

(2) 区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强

化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

(3) 制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退

场。

(4) 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

(5) 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、

游现象。

2、技术准备

(1) 熟悉本装修工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计

总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

(2) 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，

并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设

单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计

方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。

(3) 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的

施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工

处于有效受控状态。

(4) 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境

污染控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进

技术，提高工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）

的含量，达到绿色装修目的。

(5) 组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本工程的各项工

作。

(6) 全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

3、劳动力准备

(1) 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，

所有特殊工种人员必须持证上岗。

(2) 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免

施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，

现场施工人员平均在125 人左右，高峰期约150 人。

场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。

然后再对主要材料提前进行预定准备。

(2) 项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂

家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家

进行考察。各项主要材料严格按照建设单位指定厂家处购买。工程所有材料必须有

合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到

质量要求。不合格材料不得进场。

5.机械设备准备

进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确

保所有机具在进场时完好能用。

第三节 施工部署

1、工程项目组织机构

为了确保本项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成工程项目经理部，

经理部下设8个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实

施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律

先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。

现场组织管理机构图如图：

其他专业施工单位

建设单位代表

施工总协调员

监理公司

项目经理 公司项目主管及技术负责人

现场组织管理机构图

2、各部门职责

(1) 项目经理

1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。

2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要

责任。

木焊泥漆水专

工工工工电业

作作作作作作

业业业业业业

队 队 队 队 队 队

技生作

术产业

负经班

责组

人

理

供预安质

应算全安

部 部 员 部

3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工

正常进行。

(2) 生产经理

1) 协助项目经理搞好全面协调管理工作。

2) 抓好现场各种方案的落实。

3) 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。

4) 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

5) 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

(3) 项目技术负责人

1) 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

2) 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

3) 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

4) 及时解决施工中出现的技术质量问题。

5) 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

6) 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

7) 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

(4) 质安部

1) 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

实执行情况。

3) 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

5） 严格落实“靖江市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实

情况。

（7） 预算部

负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。

3、总体部署原则

（1） 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带

来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修

“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工

空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

（2） 总体施工顺序上，按照以下几个原则进行

1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；

2）为了满足工期要求，将整个工程划分为两个施工区，公共区域包括有大厅、各会

议室、各领导办公室等重点装修部位，因此单独划为一个施工区，其他普通办公区

工程量大作为一个施工区。两个施工区采取平行施工，各施工区内采用流水施工。

3）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；

4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，

最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）

的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

4、施工协调管理

我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、

任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为

本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，

搞好与各方面的协调关系。

（1） 与设计单位间的工作协调

1） 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，

能就此提出符合设计要求的施工实施方案。

2） 主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设

备物资选型。

3） 对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出

现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部

验收、中途质量验收、竣工验收等。

4） 根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材

料的定样采购工作。

5）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他

变化。

（2） 与监理工程师间协调

1） 在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织设计》进

行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验

收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。

2） 严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保

产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程

师的指令得到全面执行。

3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提

交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果

报告，确保工程所用材料质量符合要求。

4） 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程

师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋

商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。

5、协调方式

(2) 由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

(3) 会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场

标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必

要的奖罚制度，奖优罚劣。

(4) 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程

进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况， 及时解决施工中出

现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会， 协助建设单位协调与

社会各业务部门的关系以确保工程进度。

6、施工垃圾处理

现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。

7、施工临时用水计划

(1) 施工用水

本工程施工的临时用水量主要包括成品水泥砂浆搅拌、地面找平、以及施工现场

消防及临时办公用水。

(2) 水源选择

现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工

时直接引至临时集中用水点。

8、施工临时用电计划

(1) 施工临时用电实施依据

主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）

和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。

(2) 施工临时用电系统

1) 用电器特征:

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施

工现场临时照明光源。

2) 施工临时用电配电原则

采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动

力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。

3)临时用电安全技术措施

(A) 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管

架空敷设。对地高度不小于2.5m。

(B) 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不

大于10mΩ。

(C) 配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

(D) 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

(E) 手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。

9、施工消防安全布置

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场

设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

10、雨期施工措施

由于该工程进场施工时，正赶上雨期，为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施：

（1）工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护

进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。

（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。

（3）临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。

（4）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿

受潮。

（5）安排专人收听天气预报，对仓库、临设、施工机械进行全面检查，做好下雨前

的准备工作。

（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。

11、夜间施工技术措施

(1) 由于本工程工程量大、为了给提前完成工程并交付使用，夜间施工必不可少。

采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。

(2) 夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白

天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。

(3) 在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避

免不必要的安全质量事故。

(4) 夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。

12、施工图完善及样板间制作

一旦确定本工程由我公司施工，我方在接到中标通知书后，马上组织项目部有

关人员会同设计部对施工图作出进一步的完善，并交建设单位及监理工程师认可。

然后进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行质量要求，在施工现场制作一样板

第三章 施工进度计划及保证措施

第一节 编制依据及原则

一、编制依据

根据本工程实际情况和本公司的综合实力，确定本工程施工工期为85个日历天。

具体编制依据为：

(1)工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。

(2)现场施工条件。

(3)主要施工机械的生产效率和工作范围。

(4)我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。

(5)施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间12小时。

若工期紧张，则适当增加强度。

二、编制原则

(1)严格执行基本建设程序，遵照国家及施工所在地有关政策、法令和有关规程规范。

(2)与施工总体布置相适应。做到各流水之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相

互干扰，均衡施工。

(3)围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协

调有序整体进行。

(4)充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术

方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。

第二节 影响进度及工期的工程重点、难点的控制程序

根据各分部分项工程确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。

控制程序图

控制重点、难点

分析影响因素

制定控制对策

实施控制

合格

找出问题的原因

不合格

输

出

产

品

制定纠正措施

检验与试验

第三节 工程施工的关键点

1、工期较紧，工程质量高，需制定合理的施工方案，本工程施工工期为85日历天，

时间上是比较紧张的，需按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。

就本工程而言，如果我公司中标，我们都将非常重视并在以下三方面的工作，作积

极配合。

（1）在图纸深化设计方面我们会积极配合，使工程达到尽善尽美。

（2）我们在装饰行业尤其是办公施工行业里做了多年，在这方面我们具备了很强的

管理和协调经验。所以我们能很好的配合业主、监理工作，协调处理好其他相关专

业参建单位及外部的关系，合理安排施工进度。

（3）公司的团队精神是我们这些年来持续发展的有效保证，我们不仅是以项目部为

核心的现场管理机构，我们还有强大的公司在项目管理方面的强大后盾的配合。公

司的材料系统的若干家的材料合格供应商的储备，公司的技术部、设计部、审计部、

采购部、工程部、财务部、人力资源等都会对此予以关注和配合，因此无论工程大

小，我们都有能力将其做好，为业主实现一个具有时代特色的环境。

2、工程的施工安排：

1）本工程85日历天工期内，平均施工人数为120人，高峰期最高工人人数为150

人，工程施工进入正式阶段，工地的施工时间将延长至晚8点，并在公司备岗机动

人员30人，确保抢工阶段48小时内到达现场，以保证工期目标的实现。

2）本工程的施工重点是材料的档次和施工质量，这是本工程的重中之重，因此我们

会同业主一道仔细推敲材料的档次、色彩、会非常认真的配合深化设计，提出我们

的建议，确保材料上做到万无一失，同时挑选精兵强将在重点监控本区域，使施工

质量达到优质水平。

3、材料的选样订货量大和到场问题

在本工程中，材料的品种多，本工程主要的订货材料是地砖、地毯、木挂板、

木地板、石材、壁纸、门、铝扣板等，是本工程工程施工工期目标实现的关键点之

一。

材料控制是本工程的关键点，前期建设单位、设计单位做了许多大量而具体的

工作。在进场后，需根据前期的材料选样，快捷的完成材料样板的封样工作，是保

障本工程顺畅展开的关键。每种材料都有不同的材质特点材料的品种将做出不同的

装饰效果。为了更好的体现设计师的设计思路，进场后需迅速准确的完成封样工程。

如由于材料商的原因，造成无法满足本工程需要的材料，尽快提出，并听取建设单

位、设计单位的意见，抓紧时间完成新的材料样板的封样工作。材料的选样和封样

工作是施工中永远不变的第一主题，也是成功地实现设计意图的关键。

总之，多年来的装饰施工使我们逐步形成了一整套的管理经验和方法，不同的工程

采取有针对性地管理方案我们有充分的信心确保工程的顺利进行，同时我们还会在

今后的客服工作中继续做好我们的服务，我们承诺随叫随到，为我们做好业主的服

务工作尽一份义务。

4、现场安全保证方面

首先挑选诚实可靠、艺精的各级施工人员是保证现场安全的基础；除必需的保

安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对高

空作业的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患；配备充

足的安全防护用品，对施工机械和木梯进行定期的检修和维护，保证其不稳定状态

消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通

过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。在施工人

员管理方面将采取军事化管理制度、确保安全：

（1）除保安、库管外，任何人不得在现场内居住。

（2）首先挑选有同类施工经验，品行和业务兼优的施工人员。

（3）入场前统一进行入场教育。

（4）统一配置服装（胸卡）、安全帽并定期清洗服装，保证着装整洁卫生，精神面

貌良好。

（5）提供入场人员档案及“施工人员进出场变化表”给甲方管理部门，按照要求办

理临时出入证，工人持证出入。

（6）每天同出同入，中间不得随意出入本施工现场，不准离开施工区域。

（7）遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受

行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。

（8）材料环保指标的控制：

1）选用有信用的正规厂家的产品。

2）严格执行材料进场复测制度，超标材料一律退回。

3）对石材等可能具有放射性污染的材料，采取每样、多点并请国家权威部分检测的

方法确保使用的安全性。

4）施工的不同阶段，采取不同的检测方法，监控施工全过程。

5）施工完毕后按照有关标准，系统的进行检测确保达到国家标准。

第四节 进度计划保证措施

1、进度计划保证措施

(1) 深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在85日历天以内。

(2) 在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

(3) 制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天

进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

(4) 实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予

奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，

保证现场用工。

(5) 公司总经理每月在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工

作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和

提前完成。

第五节 施工进度总控制计划

一、整体控制目标

按本工程招标文件和答疑纪要的要求，本工程招标文件要求工期为90个日历天；

我司结合本工程的实际情况及我单位的综合实力和内部协调能力，计划在85个日历

天完成该工程。

二、阶段工期控制目标

我司计划2013年5月10日开工，2013年8月2日竣工，总工期为85个日历天，共2

个施工区，每个施工区平行施工。具体安排如下：

进场施工准备安排5天时间，主要包括施工机械、劳动力、材料进场；临时设施；

临水临电；测量放线等工作内容。

2个施工区在开工后同时进行清理现场和测量放线，首先进行各个主要房间的装

修；接着进行普通办公室及卫生间装修；最后进行走道、电梯厅装修。2个施工区同

时开始施工，共需要85天时间。最后清场撤退、准备竣工资料。

第六节 保证工期的具体措施

我司的技术力量雄厚，设备齐全，特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位

中具有良好的信誉，具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定

了基础。工程开工后，立即根据施工进度进行各项工作的落实，使工程一开始就有

组织、有计划、有步骤地进行。

施工中进度、成本、质量是相互对立统一的整体，在这里我们在控制好成本，保

证好质量的前提下提出专门保证进度的一些措施：

1、观场条件：施工用水、用电的供给到位，建设单位交出工作面，消防审批及相关

建管部门的开工手续已办妥隐蔽工程验收合格；

2、施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察测量，按照图纸，认

真核实，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工；

3、合理的施工流程图和详细和施工进度表。它是衡量实际操作进度快慢的标准，

工程进度计划要细化到天为单位，严格执行，精心组织，周密安排、科学管理；

4、根据具体的进度计划表，制定严格的现场用工计划表，根据工程量的大小，

技术的难易程度较有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实落实组织管理制度，

协调好各施工班组的关系，有效避免因组织管理不善造成工期的延误；

5、制定详细材料供应计划，特别是甲方提交材料计划报告保证，保证各类材料

根据施工需要，按时保量供应；

6、在总体进度控制下，建立每日分析，三天一调整，每周一平衡的进度控制制

度，对每日的工作安排落实具体，每日工作结束后，由项目经理召开专业负责人参

加的“碰头会”汇报工程进度的进展情况，研究技术改进方法，制定进度控制措施。

每个周末，项目经理要根据总体进度的进展情况，对各项专业的工作情况合理调整

技术力量和用工人员，加大现场管理力度，使各项进度逐渐靠近达到整体的严衡；

7、分项承包责任到人：在施工中，整个工程项目要实行分项承包，目标管理，

施工任务要细化到人，做到包工期、包质量、包验收。实行具体的奖罚制度，提高

每个员工的责任心和积极性，有效杜绝散漫思想；

8、验收：对每道完工工序坚持验收，尤其是隐蔽工程切实做好验收记录，防止

因上道工序质量原因，造成更大损失。

9、加强检查：坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，各班组密切配合，做

好交叉施工作业衔接；

10、工程进度款保证准时到位，专款专用，同时加强对成本控制，保证本工程进

度的切实落实。

11、整个进度控制程序是一个动态过程。实际进度计划发生偏差，及时找出原因

选择采取有效措施的总实施控制中：“偏差→调整→再偏差→再调整”的循环系统。

能够建立有效的加班制度进行合理的人力、物力安排调整进度偏差；

第七节 保证工期的奖罚说明

若我司在本次工程中标，将会严格按照网络图和横道图的进度计划施工，并在每

周一由项目经理主持上周施工进度小结会议，对各班组上周完成的任务作出相应的

奖罚措施。

1、总工期不能按计划完成，我司愿意接受业主按招标文件的有关规定给予相应

的处罚。

2、技术管理人员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而

造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚工资200元。

3、观场施工管理人员施工安排不妥，没对施工班组进行施工技术交底而造成返

工或延误工期的，工期每延误一天扣罚工资200元。相反，若提前完成计划任务的，

每提前一天给予奖励100元。

4、现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工或延误工期的，工

期每延误一天扣罚工资200元。

5、安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理员下达停工令的，一

次扣罚工资500元。

6、现场材料员没按施工管理人员要求按时进料造成延误工期的，工期每滞后一

天扣罚工资200元。

7、现场各班组没听从施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工或延误工期的，

工期每滞后一天扣罚班组长工资500元。相反，若各班组努力创造施工条件，提前计

划完成任务的，每提前一天给予其班组奖励200元。

8、若总工期比计划提前完成，项目部将拨出一部分奖金对全体施工人员给予奖

励。

9、若因我司原因造成工期延误的，我司将无条件接受业主从延期第2天起，每天

按合同规定的金额经济处罚。

第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

第一节 测量放线施工技术方案

1、测量工作的重要性

由于本工程面积广工序多，所有的装修及机电设备安装分包项目无处不在，如

何确保各个专业空间的合理衔接，唯一的标准是线的控制。

2、主要的测量仪器

（1）水准仪。

水准仪测量精度一般较高，操作比较简便，投测速度较快，可以满足本工程的

使用要求。

使用水准仪需注意：

1）每次测设的仪器应固定，仪器在测设使用前，作一次严格检验标定，特别是照准

部分的水准管轴。标定合格的仪器才允许正式使用，在使用中应注意保养及定期检

查。

2）每次测设时，应特别注意仪器的整平精度。测设时，应采用闭合回路法由甲方提

供的控制点引测到施工作业面。

3）标高测量应尽量选择在光线较好，温度适宜的时候进行。

4）测放的标高点应设置在稳定，施工干扰小的地方，施工过程中应注意保护。

（2）挂吊线锤

挂吊线锤测量法的优点是设备简单，仅用线锤和钢丝线，不需要其他花费，操

作简易方便，操作工人都能掌握。缺点是精度低、受气候影响大，不宜在建筑外部

作测量操作。施测时，必须严格使锤球尖对准底层的测设标志。为防止风力引起摆

动，在下层须设立防风板。亦可将线锤浸于废机油或水中。

3、测量放线原则及依据

（1）统一测定建筑 50 标高线

统一测量，以结构施工时水准点为基础，在混凝土柱上测出建筑50线供室内外

装修与机电安装引用，在区段结合部的混凝土柱上必须设置建筑50线，以避免区段

之间产生误差，在围护结构施工时必须及时在围护墙体上测设建筑 50 线并弹好墨

线。

（2）机电管线安装最低限位线设置

我们将依据在混凝土柱上测定的建筑50线，准确引测到隔墙上并弹上墨线，待

围护结构完成后，即按顶棚完成面标高弹出顶棚完成面线和往上≥200m/m 弹出机电

管线安装最低限位线，以控制机电管线安装最低部标高，避免由于管线安装低，造

成吊顶时灯具风口及其他机电设备安装空间不够，造成已安装好的机电管线返工，

甚至不得不降低顶棚标高而影响建筑效果。

（3）机电设备安装标高的控制

机电安装必须严格按各层统一建筑50线，必须避免该处地面标高出现负误差，

而造成地面水流入梯井内造成设备事故，这是规范所不允许的。地面装饰面标高三

者均应严格按各层统一建筑50线进行施工，保证达到消防要求的标准。

4、轴线控制

（1）轴线控制线的测定

以施工前测设的轴线为基础，统一测定 x、y 两个方向的轴线控制线。然后以

此为基准铅垂向上向下逐层扩展，统一测定的每层轴线控制线，并形成 x、y 双向

相互垂直的垂直面，以此控制整个工程的围护结构平面位置、机电设置安装位置和

建筑内外装修完成面，而避免了以往各区段使用各自轴线造成区段之间、上下层之

间不交圈、围护结构与装修、装修与机电设备安装矛盾，最后影响到装修效果。

（2）机电设备安装平面控制线的测定

机电安装平面位置是否准确，不仅关系到该层与装修墙、顶、地相互关系，而

且涉及竖向各层之间的相互影响，因此安装前，所在区域施工单位应以每层统一轴

线控制线为依据，测出设备安装的中心线或控制线，跨层安装时，还必须以铅垂线

检查其是否在同一垂直面上，同时检查各门洞口是否在同一垂直面上，确认无误后

以书面形式向安装单位交线，同时，在门外侧墙面，应根据该墙饰面材料作法，依

据统一轴线控制线弹出墙面完成面线于楼板上，以控制设备安装位置。

（3）顶棚与机电设备安装定位线的测定

顶棚上面设计布置的机电设备比较多，灯具、烟感探头、消防喷洒头、保安监

控器、引导标志等，按顶棚建筑平面布置图要求的位置准确安装，是保证顶棚装修

效果的重要一环。为达到此目的，应采取须经深化设计的顶棚平面布置图，依据统

一的轴线控制线，将顶棚排版在楼地面上放线，然后将上述各种机电设备准确位置

标在放好线的吊顶板中央，并向机电各专业分包单位交底。机电各专业安装时严格

按楼面弹好的设备位置和墙上的吊顶（顶棚）完成面标高线进行施工作业。在顶棚

面板安装时，再配合安装固定的表面的设备。或将顶棚主次龙骨安装好，再安装有

主要设备的面板，将顶棚排板定位，然后机电各专业安装吊杆、连接支管到位并安

装好顶棚表面的设备一次完成。

第二节 楼地面工程施工方案

1.地面石材铺贴施工方案

（1）施工准备：

施工材料：

石材：石材颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为 4-14mm。

石材碎块不带夹角，薄厚应一致。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

（2）施工机具：

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼

龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合

金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

（3）作业条件：

石材板块进场后，应侧立堆放在室内地面相对、背面垫松木条，并在板下

加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、

缝、擦缝→打磨结晶

（5）施工工艺：

（6）准备工作：

以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角

等部位之间的关系。

基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并

清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应技图案、颜色、纹理

试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按

编号码放整齐。

弹线：为了检查和控制石材板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引

至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，

弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于

3cm、结合施工大样图及电梯厅实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝

隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。

刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒

水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0．4-0．5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随

刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水

泥砂浆（一般采用 1：2-1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散

为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平，

再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

(7）铺砌石材板块：

板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、

图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 elm），在十

字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性

砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂

浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发

现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水

灰比为 0．5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用

橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后

退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与墙角、

镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

灌缝、擦缝：在板块铺砌后 l-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同

颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌

入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，

至基本灌满为止。灌浆 l-2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将

板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层

加以覆盖。养护时间不应小于 7d。

(8）质量标准：

保证项目：

面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要

求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

(9）基本项目：

石材板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图

案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板

缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

地面镶边铺设质量：石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝

顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗

漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

(10）成品保护：

运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕

迹。

在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

2.地面砖铺贴施工方案

(1) 准备工作

在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

(2) 操作工艺

1) 基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其

敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一

天浇水。

2) 地面砖贴面:按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结

合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位

置铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用

橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平

尺检查平整度。

(3) 质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不

得大于0.5mm.

(4) 成品保护

对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用

重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

(5) 地砖铺贴质量检查标准

序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 备 注

1 高低偏差 0.5 2mm 靠尺和楔型塞尺

2 钢板短尺和楔型塞尺 行列接缝，直线度 1

3.木地板施工方案

（1）施工材料

木地板、配套地垫、防潮薄膜、专用地板胶、过桥扣板、踢脚板、专用清洁剂等。

（2）施工机具

钢角尺、钢钉、曲线锯、风车锯、铁锤、距离板、回力钩、敲击板、开刀、棉丝、

手锯、电刨、手刨。

（3）环境要求

1）楼地面结构工程必须经有关质量监督部门核验合格，地面要求表面平整、干燥，

表面不平处用水泥腻子刮平，平整度±２mm，清理干净；楼地面的标准水平线已弹

好，复验无误差；顶部设备管线均已安装并试压，调试完毕，验收合格，吊顶装饰

及灯具已安装完毕，暖气消防试水打压合格；门窗已安好。

2）加工订货材料进场，木地板应挑选试拼；木地板理想的室内存放温度为18℃以

上，湿度在 50～60%之间，室内放置至少两天以上，使之适应室内温、湿度，要求

水平存放，切勿立放或斜置；

3）安装前要确认，安好木地板后是否能打开门，安好的木地板在门下的厚度是：木

地板厚度＋地垫＋（过桥扣板之盖板厚度）或木地板厚度；确定室内光线来源，依

木地板走向与光线平行铺设，视觉效果最佳；房间尺寸过大，长超过10米或宽超过

8米时，尤其是两个房间相连接而中间又没有门槛的房间，一定要用过桥扣板分割；

4）木地板铺装前，一定要检查板块是否完整，应无磕楞掉角，方可使用。

5）现浇钢筋砼楼板已按设计要求预埋好镀锌铅丝。

（4）施工工艺

清理基层→找方排版→防潮层→基层地垫→试铺第一排→检查伸缩缝→铺第二

排→ 铺其余板→安装过桥→取木楔→安踢脚板→清洁地板

（5）操作要点

1）基层处理：水泥压光地面要求表面平整、干燥，表面用水泥自流平刮平，平整度

±2mm，清理干净。

2）弹线排板：测量并弹出房间的十字中心线，当房间面积长大于 10 米、宽大于8

米时，应设一道收口条进行分隔，并弹出收口线。从收口条向两侧排板，计算木地

板的准确用量。木地板与墙、柱、门框、管道孔等固定物之间要预留8-10mm缝隙。

木地板排板时，最好使木地板走向与室内光线平行。

3）铺防潮层：铺防潮薄膜时，铺设方向与木地板走向垂直，薄膜搭接宽度不小于

150～200mm。

4）铺地垫：平行于木地板走向铺地垫，纵横接头对接，且留出 10MM 缝隙。

5）安装方法及不适使用部位：必须使用悬浮式安装法，不要在浴室或有地漏的房间

安装木地板。

6）安装木地板：

首先从一侧墙脚开始铺第一排木地板，将木地板有槽沟的一侧靠墙脚，用距离

板使墙与木地板保持8mm距离。铺设前两排木地板时先不要粘胶固定。（即预铺排板）

如果墙面不平直时，用木块靠墙面滑动，在第一排木地板上做墙面的轮廓标记，然

后按轮廓标记线切割木 地板，使木地板与墙面保持 8MM 伸缩缝隙。

铺装第一排最后一块木地板时，将板 180°反向，与该排其余板榫对榫（留出8mm

空隙）重叠，另一端紧抵墙面，在板背面做标记，按尺寸切割。并用直尺检查第一

排板的平直，合格后方可注胶。

将第一排木地板的宽向沟槽注入地板粘接胶，胶要饱满，然后依次连接紧密，

这时木地板板缝会挤出胶，用开刀将胶铲净，并用湿棉丝擦净，最后一块木地板用

回力钩安装后，插入8mm木楔挤紧。

用第一排最后一块木地板切割的剩余部分做为第二排木地板的第一块（木地板

长度应不小于400mm），依次排列后，用第二排的木地板拼缝来检查一遍第一排木地

板的平直情况，然后再注胶铺装，铺装时使用敲击板，使板缝严密，严禁铁锤直接

敲击拼装。

第二排木地板铺完后，经２小时待胶硬化，可以将其余的木地板一次铺完。

最后一排木地板安装时，要叠放一块木地板在已铺装好的最后一排木地板上，

另放一块木地板（凸榫靠墙）在最上边，并沿其沟槽面划线，给要安装的最后一排

木地板作记号，按线切割，用回力钩安装，并放置木楔。

木地板铺装完成后 24 小时内，不要使用木地板，以便将胶干透，此后可取出

四周边木楔，安装踢脚板。

房间内凡有明柱、管道、隔墙等固定物，安装木地板时均需留置8mm缝隙。特

别是管道孔处，要比管道直径大10mm切割、注胶、安装。

遇门框安装木地板时，可将门框外边割成缺口，门框切口高度与木地板板厚相

等，深度9-11mm，将木地板从门框下穿过，伸入框内1-3mm，保证木地板与门框有

8mm伸缩缝隙。在门口或不同材质地面结合处，必须使用过桥扣板。

（6）质量标准

1）应符合 GBJ209.83 及 DBJ01.27.96 有关规定。

2）保证项目：

木地板材质品种、等级和铺设时的含水率应符合《GBJ206.831》的有关规定。

各种木质地板铺钉、粘贴牢固无空鼓。

木地板粘贴使用的胶应符合设计要求。

3）保证项目：

木地板面层刨光、磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等缺陷，图纹清晰，清油面层颜

色均匀一致。

长条硬木地板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼花硬木地板面层接

缝对齐，粘钉严密，缝隙宽度均匀一致表面洁净，无溢胶。

踢脚线的铺设接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。

（7）成品保护

1）绝对不许用铁锤敲击木地板企口侧面，要隔着木楔敲击挤缝。

2）木地板铺装前，一定要检查板块是否完整，应无磕楞掉角，方可使用。

3）清洁木地板一般用稍干的抹布擦试即可，也可用吸尘器，若有脏迹，立即清除，

绝不要用大量的水来清洗地板。

（8）应注意事项

1）安装前要确认，安好木地板后是否能打开门，安好的木地板在门下的厚度是木地

板厚度＋地垫＋（过桥扣板之盖板厚度）。

2）确定室内光线来源，依木地板走向与光线平行时，视觉效果最佳。

3）房间尺寸过大，长超过10米或宽超过8米时，尤其是两个房间相连接而中间又

没有门槛的房间，一定要用过桥扣板分割。

4）排版时最后一排木地板宽度不得小于50mm，如小于50mm，可与第一排木地板宽

度之和均分切割铺装。

5）墙边四周放置8mm木楔，试铺头三排不要涂胶。

6）底垫铺设方向必须与地板方向一致，且留缝，也可以用对角线来铺装。

4、地面地毯施工方案

（1）材料要求

地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂

合格证明。衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求，并且有出

厂合格证明。

胶粘剂：无毒、不霉、快干，0．5h 之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够

的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接

拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

（2）施工工具

裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、

手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、

钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、

胶轮轻便运料车、铁簸簧、棉丝和工具袋、拖鞋等。

（3）作业条件：

在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，

运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。

铺设楼面地毯的基层。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油

擦净。地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案

等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。

用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。

应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开

地面 8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

大面积施工前应先放也施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组

织按样板要求施工。

（4）工艺流程：

基层检查→裁剪地毯→钉卡条压条→接缝处理→铺接工艺→修整清理

（5）施工工艺：

1）基层检查：

在铺装前对活动地板的平整度及牢固程度进行检查，对于不符合施工要求的通

知相关施工专业进行整改，直至符合施工要求。

2）裁剪地毯：

根据房间尺寸和形状，用裁边机从卷上裁下地毯；

每段地毯的长度要比房间长度长约 20mm；

3）钉木条卡条和门口压条：

采用木卡条固定地毯时，应沿房间四周靠墙踢脚10-20mm处，将卡固定于基层

上；门口处，为了使地毯被踢起和边缘受损，达到美观、挺直的效果。用铝合金卡

条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压地毯面层；卡条和压条可

用螺丝、射钉固定在基层上；

4）接缝处理：

地毯采用背面接缝。将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上

纸。缝线较紧，针脚不必太密，也可用胶带接缝方法，先将胶带按地面上的弹线铺

好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带上面熨烫，使

胶质熔解，随着熨斗的移动，用扁铲在接缝处碾压平实，使之牢固地连在一起，用

电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛；

5）铺接方法：

用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平铺地毯， 以保证地毯

在使用过程中遇到一定的推力而不隆起；用张紧器后，地毯四周应挂在卡条上或铝

合金上固定；

6）修理清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和

墙壁之间的缝中用吸尘器吸去灰尘。

（6）质量标准

1）保证项目：

各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。地毯

与基层固定必须牢固、无卷边、翻起现象。

2）基本项目：

地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

与其他地面的收口或交接处应顺直。地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。

（7）成品保护

1）要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作

中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏

和污染。应采取保护和固定措施。

2）地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨

淋，要防潮、防火、防人踩等。应设专人加强管理。

3）要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截

断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把

散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。

4）要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及

时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间

的水龙头，严防地毯被雨淋和水泡。

5）操作现场严禁吸烟。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、

保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证，严格

控制非工作人员进入。

5.木踢脚线安装施工方案

（1）工艺流程

基层处理→安装踢脚板→清理→养护

（2）施工工艺

1）基层处理：检查基层平整度，抹灰墙面提前清理松动的砂浆层并补平。

2）安装踢脚板：采用点粘法安装，踢脚线背面涂抹专用胶，每块踢脚板涂 3-4 个

点，粘贴到墙面上，固定踢脚时应拉通线控制踢脚上沿水平。

3）清理：涂抹专用胶避免过多，对于溢出的胶及时清理干净。

4）养护：安装好踢脚的房间封闭，防止人为碰伤，待基层胶硬接达到强度后再开放

房间。

第三节 墙柱面工程施工方案

1、墙面木饰面安装施工方案

（1）工艺流程

弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→成品板安装。

（2）施工方法与技术措施

1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据

分格线在墙上加木橛或砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨的分档的尺

寸，横竖间距一般为 300mm，不大于 400mm 。

2）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。

3）木龙骨安装

本工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用

防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再装。

根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四

角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内

根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用 30mm*40mm 截面龙骨，龙骨网格一般为

300mm*300mm。基层龙骨安装：按照木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是

否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂

直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖

的墙面可用电钻打孔定木橛，孔深应在 40-60mm 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用

钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙

骨固定。

4）成品板安装

使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹

对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，清水油漆饰面板应避免

顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

5）安全措施

现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成

品保护措施。

使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操

作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂

在机具旁明显处。

中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

2、墙面壁纸粘贴施工方案

（1）材料准备和要求

1）壁纸：按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全，并且按照壁纸的存放要求

分类进行保管。在壁纸进场前对使用的壁纸进行检查各项指标达到设计要求，并具

有环保检测报告。

2）粘结剂：一般采用与壁纸材料相配套的专用壁纸胶或者在没有指定时采用 8407

建筑胶。要求使用的粘结材料具有合格证和粘结力检验报告。

（2）施工工具

活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、

钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。

（3）施工的相关条件

1）墙面、顶面壁纸施工前门窗油漆、电器的设备安装完成，影响裱糊的灯具等要拆

除，待作完壁纸后再进行安装。

2）墙面抹灰提前完成干燥，基层墙面要干燥、平整、阴阳角应顺直、基层坚实牢固、

不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点砂粒和裂缝，含水率应符合相关规定。

3）地面工程要求施工完毕，不得有较大的灰尘和其他交叉作业。

（4）施工工艺

1）工艺流程

基层处理→基层弹线→裁纸→封底漆→刷胶→裱糊→饰面清理→成品保护

2）技术措施

基层处理：壁纸基层是决定壁纸粘结质量的重要因素，对于老墙面必须将原装

饰层铲除后重新挂腻子找平。对于新墙面基层同样采用腻子将墙面找平。特别注意

墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角、墙面应保证平整不能有凸出麻点，以达到

基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层的含水率不能大于 8%，表面用

砂纸打毛。

基层弹线：根据壁纸的规格在墙面上弹出控制线作为壁纸裱糊的依据，并且可以控

制壁纸的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。要求每一面墙都要进行弹线，

在有窗口的墙面弹出中线和在窗台近 5cm 处弹出垂直线以保证窗间墙壁纸的对称，

弹线至踢脚线上口边缘处；在墙面的上面应挂镜线为准，无挂镜线时应弹出水平线。

裁纸：裁纸前要对所需用的壁纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴。

裁纸要派专人负责，大面积做时应设专用架子放置壁纸达到方便施工的目的。根据

壁纸裱糊的高度，预留出 10mm-30mm 的余量，如果壁纸、墙布带花纹图案应按照墙

体长度裁割出需要的壁纸数量并且注意编号、对花。裁纸应特别注意切割刀应紧帖

尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。壁纸边应

整齐，不能有毛刺，平放保存。

基膜：贴壁纸前在墙面基层上刷一遍基膜；可以保证墙面基层不干返潮,或壁纸

吸收胶液中的水分水而产生变形。

刷胶：壁纸背面和墙面都应涂刷粘接剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度

应比壁纸宽 50mm，墙面阴角处应增刷1-2遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场

调制粘接剂，需要通过400孔/cm3 筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制出的胶

液应在当日用完。

带背胶壁纸：可将裁好后的壁纸浸泡在水槽中，然后由底部开始，图案面向外，

卷成一卷即可上墙裱糊，无须刷胶粘剂。

塑料壁纸、纺织纤维壁纸、化纤贴布等壁纸、墙布，为了增加粘结效果，其背

面和基层都应刷胶粘剂，基层表面刷胶宽度比壁纸宽约大50mm。注意：涂刷要均匀，

不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸，保证涂刷到位，防止漏刷。

玻璃纤维墙布、无纺贴墙布：无须在背面刷胶，可以直接将粘结剂涂在基层上。

因为这种墙布本身有细小空隙，本身吸水很少，如在背面刷胶回浸透到表面影响美

观效果。金属壁纸：此壁纸刷胶时，可以准备卷筒，一边裁剪好并浸过水的金属壁

纸背面刷胶，一边将刷胶的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。

裱糊：裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原

则：是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高

后低。一般从墙面所弹垂直线开始至阴角处收口。顺序是选择近窗台角落背光处依

次裱糊，可以避免接缝处出现阴影。

无花纹、图案的壁纸：可采用搭接法裱糊，相邻两幅间可拼缝重叠30mm左右，

并用直钢尺和活动剪刀自上而下，在重叠部分切断，撕下小条壁纸，用刮板从上而

下均匀地赶胶，排出气泡，并及时用湿布擦掉多余胶，保证壁纸面干净。较厚的壁

纸须用胶滚进行滚压赶平。注意：发泡壁纸、复合壁纸严禁使用刮板赶压，可采用

毛巾、海绵或毛刷赶压，以避免赶压花型出现死褶。

图案、花纹壁纸：为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时采用拼接法，拼帖

先对图案，后拼缝。用同上方法粘贴和切除多余部分，多余部分切出一般在胶粘剂

到一定程度（约0.5h）用钢尺在重叠处拍实后切出。

壁纸裱糊时，在阴角处接缝搭接，阳角不能出现拼缝，应包角压实。保证直视 1．5

米处不显缝。对壁纸有色差的事先挑选调整后施工。

（5）质量标准

1）保证项目：

壁纸的品种、规格、图案等必须符合设计和材料样品的规定和要求。

裱糊使用粘结材料必须具有足够的粘结力和耐久性。

2）基本项目：

裱糊表面：色泽一致，无斑污、无胶痕。

各幅拼接：横平竖直，图案端正，拼接处图案、花纹吻合，距墙 1．5m 处正视，

不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处：交接处紧密，无缝隙，

无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。

（6）成品保护措施

1）壁纸施工前应妥善保存防止污染。

2）壁纸施工后注意不要碰撞墙面，污染墙面，施工作业时应带手套，防止污染壁纸。

3）施工使用的粘结材料要及时清理干净，在过程中应采用湿毛巾把壁纸表面的胶擦

净。在墙上标注成品保护标志。

（7）施工时应注意的质量问题

1）裱糊表面弊病（裱贴不垂直）防止措施：

2）裱贴前，对每一墙面应先吊垂直，裱贴第一张后吊垂直，确定准确后每一张均需

偏差。

3）检查壁纸花纹、图案对齐后方可裱糊。

4）检查基层的阴阳角是否垂直，墙面平整、无凹凸，若达不到要求重新处理。

5）表面不平整防止措施：

抹灰基层偏差大。

墙面基层腻子找平应严格使用靠尺逐一进行检查，不符合要求重新修补。

6）表面不干净防止措施：

擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随用清水洗干净。

保持操作者的手和工具及室内环境干净

对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。

7）死褶防止措施：

选择材质较好的壁纸、墙布。

裱贴时，用手将壁纸舒展平，才用刮板均匀赶压，出现皱折时轻轻揭起慢慢推

平。

发现有死褶可揭下重新裱糊

8）翘边防止措施：

基层灰尘、油污等必须清出除干净，控制含水率。

不同的壁纸选择相应的胶粘剂。

阴角搭缝时先裱贴压在表面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂贴面层，搭接宽度

≤3mm，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角甩缝，壁纸在阳角≥2cm，

包角 须用粘结性强的粘结剂并压实，不得有气泡。

将翘边翻起，基层有污物的待清理后，补刷胶粘剂粘牢。

9）壁纸脱落防止措施：

做好卫生间墙面的处理防止局部渗水影响墙面。

将室内易积灰，用湿毛巾擦拭干净

不用变质的粘结材料。

10）表面空鼓（气泡）防止措施：

基层必须严格要求处理，石膏板基面的气泡、脱落应重新修补好。

基层必须干燥后施工，保证一定的含水率。

裱糊时应严格按照施工工艺操作，刮板有里向外将气泡全部赶出。刮胶要薄而

均匀不能漏刷。

由基层含有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子开后放出气体，再用注射器灌胶

处理， 有多余胶部分用吸管吸出。

11）颜色不一致防止措施：

选用不易褪色且较厚的优质壁纸。

基层含水率〈8%才能裱糊。

12）壁纸暴花防止措施：

检查抹灰层有无爆花现象

基层若爆花必须逐片处理。

13）壁纸离缝或亏纸防止措施：

壁纸裁剪应复查墙面的实际尺寸，不得停顿或变换持刀角度。按照要求约长

1-3cm，确定准确后裁出。

在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或两侧向中间赶压。

14）壁纸搭缝防止措施：

壁纸裁割时，特别是对于较厚的壁纸，应保证纸边直而光洁，不出现凸出和毛

边

裱贴无收缩性的壁纸不许搭缝，收缩性较大的壁纸，裱贴时可适当多搭接一些，以

便收缩后正好合缝。

出现搭缝弊病后，可用钢尺压紧在搭缝处，用刀沿边裁割搭接部分，并处理平

整。

3、墙面干挂石材（墙砖）施工方案

石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不

锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体

施工工序如下：

（1）编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合设计图纸，绘制板材排列图以

及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。

（2）钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即

把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连

接处开槽）。其孔径5mm，深15mm,长60mm左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根

据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。

（3）墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做

防水层。

（4）弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相

应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里

即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业

设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。

（5）安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好

金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径Φ8-Φ10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试

验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后

的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。

（6）利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的

位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。先沿某一大阳角或墙中线处从

上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和

所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。

（7）板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面

边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺

光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。

而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。

（8）质量控制：

1）石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、

拼花、编号，使施工时对号入座。

2）编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。

3）现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。

4）检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。

（9）质量通病防治：

1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：

对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。

安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心

捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。

2）板脱落：

干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈

处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数，销栓深入板孔内不得小于10mm，如

销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。

3）棱角破损，表面污染：

施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起

其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护 3 天后，

用油石磨平、磨光后使用。

4、硬包布艺墙面工程施工方案

（1）技术准备

熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。

（2）材料要求

1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处

理必须符合设计图纸要求。

2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求

及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，

并检测合格。

3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干 12％，厚度应根据设计要求，不得有腐

朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，

无翘曲，拼缝应平直。

4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，

含水率不大于 12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用

九夹板。

5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。

（3）作业条件

1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已

抹完并刷冷底子油。

2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。

6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验

收规范。

（4）施工流程

基层或底板处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 → 计算用料、截面料 → 粘

贴面料→ 安装贴脸或装饰边线 → 修整硬包墙面

（5）施工工艺

操作要点

1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，

则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，

粘贴前基层表面刷清油一道。

2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺

寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面

上。

3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做

法。

4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达

到交活条件，方可粘贴面料。

5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把

油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要

求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。

6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。由于人造革材料可成卷供应，

当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横

向木筋中距 50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。

分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预

裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～

30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包

覆固定。须注意的操作要点是：

首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或

人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺

寸，并足以在下一个墙筋上剩余 20～30mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆

第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。

（6）质量要求

1）主控项目

硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含

水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

2）一般项目

硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、五色差，整体

应协调美观。

硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关

规定。

（7）成品保护

1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。

2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，

避免扫起灰尘，造成硬包二次污染。

3）硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。

第四节 吊顶及涂饰施工方案

1. 轻钢龙骨吊顶工程施工方案

（1）施工准备

1）施工材料：

轻钢龙骨及配件应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面

平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐

蚀和机械损伤。石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

2）作业条件：

室内弹出+100cm 标高线。

罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

先作样板，经鉴定合格后再大面积施工。

（2）工艺流程：

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙

骨→安装罩面板→刷防锈漆

（3）施工工艺：

1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、

往四周弹顶棚标高水平线。

2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线

上划龙骨分档线。

3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的

标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端膨胀螺栓连接固定。

安装主龙骨：

配装吊杆螺母。

在主龙骨上安装吊挂件。

安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊

杆螺栓，拧好螺丝母。

主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为 1000mm。

安装次龙骨：

按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，

设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，

调直固定。

安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打

压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应

明确选用的种类、规格和固定方式。在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板

的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，

作为基准，然后向两侧伸延分行安装。

刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋

件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

（4）质量标准

1）保证项目：

轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

2）基本项目：

轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要

求。

罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应

严密。

（5）成品保护：

1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨

不准固定在通风管道及其它设备件上。

2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管

理，做到不变形、不受潮、不生锈。

3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注

意保护，防止污损。

5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验

收合格后进行。

2、窗帘盒施工方案和技术措施

（1）施工准备

1）材料及构配件

窗帘盒采用板材制作，板材不得有裂缝、扭曲等现象。

五金配件：根据设计选用五金配件，如木螺丝、机螺丝、铁件等。

2）主要机具

电动机具：手电钻、小电动台锯。

手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。

3）作业条件

有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

（2）操作工艺

定位与划线→窗帘盒加工安装→核查加工品

1）定位与划线：安装窗帘盒，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找

平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。

2）采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。

3）核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计

及安装要求。

（3）质量标准

1）主控项目

窗帘盒的外型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒

的安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查材料进场检验记录。

2）一般项目

窗帘盒表面应平整、光滑、洁净、色泽一致，不露钉帽、无锤印、线角直顺；

无弯曲变形、裂缝及损坏现象；装饰线刻纹应清晰、直顺、棱线凹凸层次分明。

检验方法：观察。

窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

检验方法；观察检查。

暖气罩木质百页部分应里外刷油，减少百页扇的变形。

检验方法：观察。

窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

（4）成品保护

1）安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。

2）窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

（5）应注意的质量问题

1）窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整

处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。

2）窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不

认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。

3）窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油

漆一道。

3、矿棉吸音板吊顶

（1）作业条件：

1）吊顶内各种管线安装调试完。

2）地面湿作业完成。

3）墙面预埋木砖及吊筋的数量、质量、经检查符合要求。

4）搭设好安装吊顶的脚手架。

5）按设计要求，在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。

（2）施工工艺：

1）施工顺序：弹吊顶标高线→划吊杆位置线→钉边龙骨→管线位置校正→安装龙骨

及吊顶→安装吸声板→检查清理。

2）操作要点：

吊顶标高线应根据房内+50CM水平准线，弹到四周墙面或柱面上。

根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装

饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2—1.6M为宜。

根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以

30—40为宜。边龙骨应平直、牢固。

安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须调在一直线上，并应

拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊

筋上。主龙骨接头应平整。

隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工在吊顶安装时校正其位置。

安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次

龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安

装。

当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以

1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙

骨垂直。

在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊

顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。

4、涂饰工程施工方案

（1）材料准备及要求

1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。

根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测

报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

2）墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要

求腻子必须合格。

（2）施工机具准备

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大

桶、排笔、刷子

（3）施工作业的相关条件

1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于 10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并

修补完成。

2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充

分干燥。

3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

（4）主要施工工艺

1）施工工艺：

墙面清理→修补顶墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂

料

2）施工措施:

清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留

灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰

墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂

浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处

理。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处

磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量

比为 乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3．5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水

泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，

接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨

光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻

子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻

子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面

清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的

浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆

刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，

以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干

净。

刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，

涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排

笔，避免出现干燥后接头。

（5）质量标准

1）保证项目：

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

2）基本项目：

透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

装饰线：分色线平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查）。

颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

（6）成品保护措施

1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙

面拨水，以免泥水玷污。

2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材

料交接处必须加以保护。

（7）施工时应注意的质量问题

1）透底

原因分析:漆膜薄

防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2）接茬明显

原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。

防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时

间，大面涂刷时应劳动力足够。

3）刷纹明显

原因分析:涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成

防治措施:涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止

刷纹过大

4）分色线不齐

原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。

防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落

要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷 。

5)色差

原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。

防治措施:涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，

并一次完成，保证颜色一致。

第五节 门、五金施工方案

1.木门安装施工方案

(1)施工工艺

门框、门套及贴脸的加工定做及安装：按照图纸和设计要求，绘制出大样图，

根据现场的具体尺寸，量出门套宽度，进行编号，并将合页的尺寸及安装位置画出

详图，将上述图纸及数据拿到工厂中进行制作。制作时将门套分为两个部分，即门

框及门贴脸为一体，门套及另一侧贴脸为一体，分别留有木榫及凹槽，以便拼装时

使用。加工制作完成后，根据统一色卡在工厂喷漆。同时要求在门框上开好合页槽，

并运至现场进行安装。按照图纸要求用原建筑门框，首先要进行找方、测绘调整，

确认垂直、方正后方可下单，然后再进行门套连接安装，门套贴脸与墙体连接处安

装与门框贴脸安装相同，确定木榫间距打胶固定。进场门框及门套要根据楼号平面

图进行编号安装，以避免出现差错及混乱。

门套安装前要确认门洞口及门框的编号进行制做安装，门套安装完成后要形成

与门框压口交圈，宽窄一致，接口细腻，木纹颜色一致。贴脸板安装尺寸，接缝，

接头处购选完全合适，颜色与框料面板近似，贴脸规格尺寸，厚度应一致，接槎顺

平无错槎。安装正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴出墙尺寸

一致。将连接件在现场固定于门框及门贴脸上，按照编号进行安装。安装时先安装

门框及贴脸，校正后予以固定。检查门框与墙体之间的缝隙大小，凡大于 5mm 的用

于硬性水泥砂浆填塞密实。小于 5mm 的用发泡剂进行填充。之后再安装门套及另一

侧贴脸，校正后用 933 建筑胶填满凹槽，用木榫塞紧。为保证门框及门套的牢固，

同时将其用螺栓固定在墙上。

掩门扇：按照规范要求在门扇上开合页槽掩门扇，按照规范要求调整门扇与门

框四周的缝隙大小，特别注意不同房间的扫地缝应满足要求。将掩好的门扇卸下（合

页留在门框上），分别对门框和门扇进行编号，将门扇包装好运回厂里喷漆。在喷漆

前应特别注意将门锁五金件规格尺寸及安装位置，对厂家进行交底。并在喷漆前将

孔洞开好。门扇及五金安装：待喷好漆的门扇运回现场后，按照标号将其对号入座。

门扇上好后，安装其它五金。

(2)施工要点：

1)门扇喷漆后由于自身加工的允许误差与施工允许误差的累计，最终使门扇安装后

的误差消除。

2)成品门安装后的成品保护。

3)门在安装过程中的工序安排。

(3)关键部位做法及施工要点的解决方法：

1)门框、贴脸、门套的安装固定：将加工好并喷好漆的成品门框等运到现场，用扁

钢制作成固定连接件，将其固定于门洞口。

2)门框和门套之间要求拼缝严密，组装后的缝隙应控制在 1mm 之内，并要求缝隙均

匀一致。

3)门框与门套贴脸做成整体形式，现场只需将其用连接件固定于墙上即可。因门框

与墙体的连接主要靠连接件连接不牢固，势必造成接件的细微松动，引起该处墙面

裂缝。因应特别注意连接件的固定。每个连接件用 1。2mm 厚钢板制成，分别用螺

丝固定于门框及墙体，每个连接件的螺丝不少于 3 点，应采取梅花形式固定，以保

证其牢固性。连接件的设置固竖向每侧不少于 3 点，水平方向单扇门一点，双扇门

2 点。连接件处的腻子修补固定点竖向每侧不少于 3 点，水平方向单扇门一点，双

扇门 2 点。连接件处用粉刷石膏分层进行修补，以免墙面出现裂缝。

4)门扇加工的允许误差与施工中标高允许误差的消除：按照国家标准，门框、门扇

的尺寸及变形系数有一定的误差，加之施工过程中，门口及地面标高亦有一定的误

差。两者误差累计起来，会造成门扇安装过程中门缝的尺寸过大或过小。而快装门

是在工厂油漆好的，若门扇过大或过小，现场不宜进行一次处理。为了解决这个问

题，我们采取双保险的做法。一方面，我们严格控制施工质量，对地面及门洞口标

高尺寸进行严格检查，将误差控制在最小的范围，同时对门的加工厂家进行严格要

求，并在加工定货合同中明确其加工误差应符合国家规范的要求。另一方面，我们

采取现场掩门的技术将加工好且未喷漆的门扇运至现场，由专业高级木工在现场按

照国家规范和标准进行掩门工序，并对其根据实际情况进行二次处理，之后将门扇

及对应门框进行编号重新打包送回工厂进行喷漆。此道工序表面上似乎烦琐，但若

严格组织，与厂家密切配合，不会影响整个施工进度，并且对于保证门的安装质量

是十分的效的。

(4)踢脚板安装后防止其开裂变形的方法：由于工期紧张，墙面没有充分干燥，墙面

的潮气散发较多。踢脚板安装后，容易引起变形，为了避免上述情况，我部特采取

如下措施：

1)踢脚板背面及安装件表面在出厂前必须刷防腐油。墙面刷清漆一道。

2)踢脚板背面每隔60cm用锯切开，以释放其变形应力。

3)固定条的固定在牢固可靠，不同材质的墙面采取不同的固定方法。

4)每块踢脚板的接缝处留 2mm 的工艺缝，以释放其变形应力。为防止工艺缝不美观，

将踢脚板的端头用实木收口并做工艺缝处理

5)在踢脚板的凹槽及上下端部均用903建筑胶与墙面连接固定。

6)在安装过程中，加强质量检查力度。在安装踢脚板前增加一道隐检工序，即确定

安装条固定牢固方可进行安装

(5)安装后的成品保护:

1)由于门及踢脚板安装后，室内的其它工序以基本进行完成，所以成品保护相对容

易。但快装门及踢脚板已经油漆完毕，还是要特别注意对其加以保护。

2)具体保护方法：用塑料布将门扇及门框包裹起来，并用胶带粘好。

(6)应注意问题：

1)由于门框、门扇是已经油漆好的成品，故在安装过程中应对安装工人进教育，以

免将其破坏。

2)在测量门套尺寸及安装门框、掩门时，都需将其编号。这表面上似乎增加了工作

量，但只要精心组织，可以做到即简洁又准确，给安装带来很方便。

3)在安装过程中，技术及质量人员应随时在现场进行指导和巡查，以免出现安装的

错误，造成损失。

4)对于已损坏的油漆表面，需要求厂家提供调配好的油漆，用机械补喷，严禁现场

自己调对油漆，以免出现色差，影响效果。

5)在厂家加工门及踢脚板的过程中，应经常到厂家对产品的尺寸、外观、成品进行

1)木框扇的制作应注意下料的断面尺寸和长度等符合设计要求，制作的榫槽应能嵌

合严密、规方、胶楔牢固、并注意成品保护，严禁撞碰。成品表面应光滑平顺、洁

净、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。

2)木框构件防腐、防虫剂处理后方可使用：框与砖墙的接触面，涂刷防腐料。

3)掩扇前应校正框的立梃垂直度，安装时应保证合页的规格，沉入立梃应深浅一致，

严格控制上、下合页的转轴应同心且在同一垂直线上，螺丝的规格应符合合页的要

求，并与合页配，安装要平直牢固，确保开启灵活。

4)为严防门扇下附必须选用与门扇配套的合页，合页安装应牢固，固定螺丝应按要

求拧入，保证平整牢固，严禁合页有松动现象。

5)安装合页时，必须使合页与门的立梃垂直，严禁合页产生向内或向外有倾斜和合

页变形，并应控制合页的槽底平整和槽深与合页厚度一致。合页嵌入深浅一致，保

证开启自如，才能消除走扇和回弹的现象。

2.五金安装施工方案

（1）施工准备

1）材料要求

到场的五金必须包装完好、具备厂家、品牌、产地、型号等必要标识。

镀烙、镀金面层应五脱落、起砂、透底、划痕等缺陷，镀膜厚度均匀，表面光

洁。

（2）安装要求

安装应严格按照图纸进行施工；应先按照图纸在贴好面砖的墙面上精确定位，

检验方法：观察；检查产品合格证；检查隐蔽工程检查记录。

五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。

检验方法：观察，手扳检查。

五金配件制品（门锁、闭门器、手纸盒等）的材质、光泽度、规格尺寸必须符

合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、对照样品检查。

2）一般项目

配件五金安装位置正确、对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无

污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。

检验方法：观察、手摸和尺量检查。

3、卫生间台面板安装施工方案

（1）施工准备

1）材料和构配件

台面板制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用

安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架。

2）主要机具

电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。

手用工具：小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平

尺、盒尺。

3）作业条件

在结构施工时应根据选用台面板的品种，预埋木砖或铁件。

台面板长超过 1500mm 时，中间应每 500mm 间距增理水砖或铁件。

（2）操作工艺

定位与划线→检查预埋件→支架安装→台面板安装

1）定位与划线：根据设计要求的标高、位置，划台面板的标高、位置线

2）检查预埋件：找位与划线后，检查台面板安装位置的预埋件，是否符合设计与安

装的连接构造要求，如有误差应进行修正。

3）支架安装：安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计

构造进行支架安装。

4）台面板安装

按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺

严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。

（3）质量标准

1）主控项目

台面板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。