混凝土裂缝修补施工方案

混凝土结构修补专项施工方案

一、工程简介

XXX

二、编制目的

混凝土施工中，会出现由于拆模引起的缺角掉菱、振捣不 密

实引起混凝土表蜂 窝麻面，养护、应力释放、混凝土收缩等原

因引 起的裂缝，由于地下室属地下施工，由于工艺原因施工

缝、 诱导缝 渗漏等工程通病。轻者使内部的钢筋等材料产生

腐蚀，降低 钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将

威胁到人 民的生命、财产。为保证混凝土修补质量，确保地下

室设计年的使用寿 命，特制定本方案。

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三、施工工艺与技术要求 施工流程：缺陷素描（照相采集）→

素描图（照片）确认→修复位置凿 挖→

修复位置确认→修复及养护→验收

1.

缺角掉菱、蜂窝麻面修补 对出现问题的砼部位观察，凿除

不密实的混凝土，用清水洗 刷干净，后采取以下相应的修补措

施：

a）

表 面 抹 浆 修 补 ： 对 数 量 不 多 的 小 蜂 窝 、

麻 面 、 露 石 的 砼 表 面 ， 用 ： 水泥砂浆抹面修

12

整。

在抹砂浆前，需用钢丝刷或加压的水将待补砼表面 清洗 干净

并湿润，抹浆初凝后加强养护工作。

b)

细石砼修补：对蜂窝比较严重时，应凿除不密实的砼， 用

钢丝刷或加压 的水将待补砼表面清洗干净，并浇水充分湿润

后，用比 原标号高一级的细石混凝土填补， 并仔细捣实。 捣

实后待细 石砼初凝后，浇水养护 。

7d

c)

下翻梁对拉螺杆洞修补： 拆除螺杆， 洞边塑料套管凿

除， 用 水泥砂浆灌实，并在洞口处粉刷成

1:2 40mm~60mm

的正方 形水泥块。 孔口表面抹平。

4

2.

裂 缝修 补 裂缝是混凝土结构最常见的缺陷，依其产生的

原因可分为 以下几种类型。根据相应类型选择相应处理法。

(1)

再发展的宽度小于 的细裂缝，

表面密封法。对不

0.2mm

选用低黏度的环氧 树 脂 液 涂 敷 增 强 。 当 裂 缝 间 距

较 小 分布比较集中时，则大面涂敷修补；当裂缝渗水或 漏

水，不能用环氧树脂涂敷材料时，用快速硬化水 泥浆或其他水

硬性粘结料。在进行表面密封修补前 应用钢丝刷将混凝土表面

打毛，并用水清洗干净。 混 凝土表面的气孔应该用环氧树脂

胶泥予以找平。

(2)

的较宽裂缝 ，根

据

充填法。对水平面上

( >0.3mm)

δ

裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。

如裂缝宽度较小， 使用低黏度环氧树脂胶泥； 裂缝宽度较大

时， 则宜使用砂、粉填料较多的环氧树脂胶泥。宽度小于

0.3mm VU

的裂缝则应开成 形或 形的槽口，然后清除掉浮

灰。 必要时 先涂刷低黏度环氧树脂液，以增加环氧树脂胶泥

与混凝土的 粘结力。

(3)

注浆法。 对较深的裂缝，采用注浆法修补。在裂缝修补之

前沿裂缝设 置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密

封，以防 漏浆，以电动泵注浆。

施工步骤：

(1) 23cm

钻孔在发现裂缝一侧离开 ～ 处，用冲击钻钻出

跨 过裂缝的斜孔，并清洗浮尘。

(2) 8.5cm 8.5mm

埋管：在斜孔内埋设长 ，直径的针头，

然后用 速凝水泥进行封堵。注浆斜孔间距 ～ 左右。

1520cm

(3)

泵，灌注压力可达 。按说明书提

压浆采用高压电动

2MPa

供配比和所需用量提取 料和 料分别搅拌，以消除任何沉

AB

淀物，把 料和 料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，

A B

然后使用。一次配胶量不宜过多，以 ～分钟用完为宜。

2030

将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序， 水

平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始 注

入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底 座进

胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。 最后一

个注胶底座为排气用，可不注胶。

(4) 2

表面清理：注射前，准备 桶清水，对注浆过程中混凝

土表面溢出的浆液，在其凝结前，用水擦洗干净。

(5) 24 35

修补：注浆完成 小时后，可割除针头， ～ 天后，

可采 用特制拌有粉煤灰的水泥砂浆进行修平处理， 以尽量使

得修补 后的地方与周围的混凝土颜色一致。修平后进行工作面

清 理，对混凝土表面溢出的环氧浆液进行铲除，尽量减少结构

砼表面的色差。

3.

堵 漏

1)

诱导缝处堵漏措施

(1)

止水带下堵漏

一般车站诱导缝处采用两道止水带进行诱导缝的防水处

理。一条为外贴式橡胶止水带，另一条为中埋式钢边橡胶止 水

带。在诱导缝处堵漏的位置位于两条止水带中间，如果止 水针

直接从止水带处穿过，势必造成止水带破坏引起诱导缝 的再次

渗水，为此采用绕开中埋式钢边橡胶止水带，止水针 插入其下

部堵漏的方法。

施工步骤：

⑴ 钻孔：止水带单边 ，所以在平面位置超过

17.5cm17.5cm

以上用电钻机斜方向钻取直径约为 的孔，孔深以达到诱

1cm

导缝处为准，孔间距约为 ，诱导缝两侧同时进行钻孔。

15cm

⑵埋设注嘴：在孔位置埋设金属管，其直径为 ，针长为

8cm

20cm

的 止水针头；该注嘴埋入底板处为金属管，露出混凝土

表面处 为橡胶管，便于与手压泵咬合注浆；埋设应牢固、充满

整个 孔位，以防止注浆时浆液溢出。

⑶ 注射药剂：药剂采用水溶性聚氨酯堵漏剂，可进入

0.02mm

以上的发丝裂缝 ，具有损坏面小、堵漏时间短、收缩大的特

点， 适用与有变形性质的裂缝；当表面产生白色液体时，即停

止注射。 ⑷表面清理：注射前，准备 桶清水，对注浆过程

2

中混凝土 表面溢出的浆液 ，在其凝结前，用水擦洗干净，对

凝结的浆液，弄铲刀 铲平，防止药剂污染混凝土表面，造成色

差； ⑸割除针头及抹平表面：注射药剂后 小时，开始割

24

除橡 胶头并用砂浆将孔口表面抹平。

(2)

止水带上堵漏

⑴钻孔：在距离诱导缝 处用电钻机斜方向取直径约为

5cm

1.4cm 15cm

的孔，孔深以达到诱导缝处为准，孔间距为 。

⑵埋设注嘴：在孔位置埋设针长为 的止水针头；埋设

8.5cm

应牢固、且充满整个孔位，以防止注浆时浆液溢出。

⑶～⑸施工步骤与第 点相同。

1

主要技术数据

⑴注浆压力：

0.2mpa

⑵浆液比量：

1.08

⑶损失系数：

1.2

⑷扩散系数：

1.2

以上钻孔堵漏的方法具有周期短、不破坏结构的美观性等的 特

点。

2)

施工缝处堵漏措施

水平施工缝中预埋有 宽的镀锌止水钢板，位于侧

200mm

墙施工缝居中位置。在此处渗漏水，主要采取在止水钢板的 正

面，也就是电钻头在水平施工缝的侧面斜 插入水平施工缝，深

度至钢板处为止；然后，埋设注嘴、压浆、割除针头抹平表面

等步骤。

3)

底板处堵漏措施 底板渗漏水大致有点漏水及裂缝漏水两

种情况。底板 裂缝渗漏水主要由收缩裂缝引起的，其堵漏方法

采用钻孔堵 漏及抽槽堵漏两者相结合的形式施工，钻孔堵漏与

诱导缝堵 漏方式相同。抽槽钻孔堵漏的方法如下：

(1) 5cm8cm5cm

抽槽：沿着渗水方向凿出一条深约 ～ ，宽约

左右的槽段(长度及深度具体情况而定)，并对槽段进行清 理，

做到无浮尘；

(2)

钻孔：槽段清理完毕后，在渗漏水处用电钻机钻直径为

1.4cm 12cm15cm

的孔，孔深约为 ，孔间距 ；

(3)

封缝埋管：

在槽段钻孔位置处埋设直径为 的注浆管，用双块水泥封

1cm

缝，边封堵边将注浆管慢慢抽出，这样保证槽内能连通，然后

再 用双块水泥固定；

(4)

压浆： 埋管经一段时间后，观察水流从注浆管内流出的程

度，如水 流流速不急且流量不多时，可进行注浆。采用水溶性

聚氨酯，用 压浆泵压注，压力为 ～ ，

1.5kg/cm2 2kg/cm2

并间隔 分钟后 重复注浆一次；

15

(5)

嵌缝：待浆液固化后，然后嵌注密封膏，充满整个槽段；

(6) 2

表面清理：注射前，准备 桶清水，对注浆过程中混凝

土表面溢出的浆液， 在其凝结前，用水擦洗干净，对凝结的浆

液， 弄铲刀铲平，防止药剂污染混凝土表面， 造成色差； 对

于渗漏 点及裂缝处的渗漏水封堵采用钻孔堵漏和抽槽堵漏两者

相 结的形式施工。

4)

墙面处堵漏的主要技术措施

为了保证结构的整体美观性和不破坏结构的整体质量， 墙

面处渗漏水封堵同样采用钻孔堵漏的方法，与底板堵漏方 式相

同。

四、施工主要材料特性介绍

TZS TZS

聚氨酯注浆材料： 聚氨酯固结抗渗性、粘结性较

好，耐久性也较好，且复漏率低。该材料能与混凝土裂缝中 的

水融合乳化并进行化学反应，边发泡边渗透边凝固，固结 后的

聚氨酯材料与混凝土裂缝浑然一体，起到止水堵漏的目 的，此

浆液进行充填，也可渗入到裂缝周围的毛细孔中，与 混凝土有

较大的粘结力(粘结强度 )，并且此材料 可根据需要

>0.8Mpa

调节浆液的配比，使浆液固结成为一弹性体，适 应结构变形的

需要和承受较大的水压力。环氧树脂与 聚 氨酯的区别：

TZS

环氧树脂固结后，产生刚性物质，而 聚氨 酯其固结后，

TZS

产生柔性物质。当两者同时对一条诱导缝进行 处理时，由于车

站还未进行回填土，车站正处于沉降不均匀 的时期，所以在诱

导缝处容易产生较大的沉降。在用环氧树 脂进行的诱导缝处，

结构沉降引起的环氧树脂开裂等现象， 再次造成诱导缝处的渗

漏水。而采用 聚氨酯材料进行堵 漏的诱导缝，由于其是

TZS

柔性材料，不容易产生开裂等现象， 同样也就不会再次产生诱

导缝处的渗漏水。避免了工序的重 复性，减少材料。最大的优

点是防止结构再次出现渗漏水现 象，保证工程的安全性。

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TZS

聚氨酯材料用途广泛， 用于 较多工程。

主要技术数据：

①粘度： ～

100400Mpa(22Oc)

②密度： ～ ③外观：淡黄、琥珀色透明液

1.03 1.10g/cm3

体 ④凝固时间：数十秒～二十分钟左右 ⑤粘结强

度： ⑥固结体抗渗性： ⑦固结体渗透系

>1.5Mpa >0.8Mpa

数： ～ 五、安全、文明施工措施

10-6 10-8cm/s

1

、对施工、管理人员都要以创建文明工地为主要内容的思 想

教育。加强施工人员的安全及自身保护意识，严格按照安 全生

产的有关条例进行施工作业。

2

、进入现场正确戴好安全帽，加强消防管理，按规定布置 消

防器材，使用阻燃材料搭建保管，做好防盗等保卫工作。 使用

材料需用多少取多少，用不完应及时放回仓库，切勿随 弃浪

费。

3

、现场材料、设备须堆放整齐合理；搭建高空作业台须安 全

牢固操作人员佩戴安全带。