装饰工程施工顺序

装饰工程施工顺序

1、装饰装修阶段施工顺序

装饰装修阶段采用由外到内、由上至下流水作业，期间

穿插窗门安装、设备安装调试及屋面防水，主要施工顺序：

先外装修（穿插外墙窗的安装），后内装修（穿插门安装、设

备预留预埋），再地面（同时穿插安装调试）最后粉刷。

装饰装修工程施工顺序：结构处理→贴灰饼冲筋→门框

安装→管道安装→墙面抹灰→管道试压→门窗安装→地面清

理→楼地面工程→墙面喷涂→灯具、洁具安装→吊顶安装→

调试→清理。

2、内墙抹灰工程

本工程所有抹灰工程按中级标准安排施工。

2.1准备工作

2.1.1墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，

并经检查合格后，才能进行抹灰工程的施工。

2.1.2抹灰前，砌体基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清干

净，并洒水湿润。

2.1.3抹灰用的原材料必须经复试检测合格。

2.1.4不同材料的结合处应铺钉钢丝网，其宽度每边应不小

于200mm。墙体上门框及各种管线均敷设完毕，并经各专业有

关人员共同检查合格。

2.1.5加气砼墙体刷一道801胶水泥浆，填补及打底需用加

气砼轻质砂浆。

2.2操作工艺

2.2.1工艺流程：基底清理、浇水湿润→基底处理→找规矩

做灰饼→设置标筋→阳角护角→底层→中层灰→面层灰→清

理。

2.2.2内墙（柱）砼面的毛化处理：先将墙体表面尘土污垢

清除干净，并用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱

液冲净、晾干，然后用1:1水泥砂浆内掺10%的801胶，喷甩

到砼表面，终凝后浇水养护，等具有一定强度后方可进行抹

灰。

2.2.3门框缝隙的嵌填：内墙抹灰前应用1：2水泥砂浆将木

门框与砖墙间的缝隙填嵌密实。

2.2.4找规矩、做灰饼：按房间的大小规方，一般小房间可

以以一墙为基线，用方尺规方即可；对报检厅、会议室等大

开间房间，尤其是有吊顶或采用花岗岩、地砖等板块楼地面

的房间，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度，

在地面上弹出中层抹灰线，并依此线向墙面引测，根据抹灰

厚度每1.5-2m做灰饼。

2.2.5门窗护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角、门窗洞口

的阳角，应用1：3水泥砂浆打底，与所抹灰饼找平，高度2m,

每侧宽度40mm,待砂浆稍干后，用801胶素水泥膏抹成小圆

角,。

2.2.6找规矩、抹灰饼应满足如下要求：

2.2.6.1砌筑墙体转角处用1:2.5水泥砂浆抹护角，

2.2.6.2在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰7～8成干后抹

中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚；然后用刮杠靠柱两边

的标筋，由下向上刮平，并用抹子补灰抹平。

2.2.6.3底层抹干至七、八成后罩面，面层控制在3mm以内，

收浆后用铁泥板压实赶光。

2.3质量要求

各抹灰层之间及基层间粘结牢固无空鼓。

表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，

清晰美观。

实测允许偏差，表面平整≯2mm，阴阳角垂直方正≯2mm，立

面垂直≯3mm。

3、瓷砖镶贴工程

3.1工艺流程：基层处理→找规矩→选砖、排砖、弹线→安

装预留预埋→挂线、安垫尺→镶贴瓷砖→理缝、擦缝→擦洗

表面

3.2抹底层灰前，应先按抹灰要求处理墙面基层，甩浆后用

1:3水泥砂浆打底找平，并养护1～2天。

3.3所用瓷砖应有有关部门核发的建设工程材料备案证明、

合格证及试验报告，使用前，应先按色泽、规格大小选瓦，

在清水中浸泡2～3小时，阴干备用。

3.4粘贴大样，应进行试排计算，门窗洞口处要上下左右进

行排算，非整砖排于次要位置阴角处或两边处，并按排算尺

寸弹线于墙面上。

3.5粘贴时，砖背面粘结剂应均匀饱满，可用钢抹子木柄或

橡皮锤轻敲瓷砖，使之粘贴牢固。割瓦时，墙面上的电气开

关盒、插座、卫生器具的支架处，应整砖套割，不得碎砖拼

凑。

3.6瓷砖镶贴后,应及时将瓷砖缝中多余的砂浆清理干净,

并用抹布擦洗干净,以便于墙面勾缝.

3.7墙面勾缝:用刮板将白水泥浆或色浆刮满瓷砖缝,并用

棉纱将灰缝擦匀,将表面灰浆擦净.

4、内墙涂料工程

本工程办公室、公共走廊、实验室墙裙以上的内墙采用刷高

级内墙乳胶漆，车库、设备用房刷内墙涂料，做好涂刷质量

控制，将直接影响到整个工程的装修质量，关系到工程的最

终交工验收成绩的好坏，因此作为后期的施工控制重点。

4.1涂料工程所使用的乳胶漆和涂料，均应有规格、使用说

明、产品合格证、建设工程材料备案证明，材料进场后，应

按规范规定的抽验数量进行规格、外观质量检验和物理性能

检验，合格后方可用于工程。

4.2大面积内墙粉刷前要先做好样板，经检查合格后方可组

织进行大面积施工。

4.3施工工艺

4.3.1涂刷前首先应将基层的缺楞掉角处用水泥砂浆修补填

平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕应清除干净。

涂料工程基层含水率不得大于8%，涂料施涂前应填补缝隙，

局部刮腻子，再用砂纸打磨磨平，以保证表面平整度。

4.3.2阴阳角腻子找补：大面积刮腻子以前，先找阴阳角腻

子，使阳角方正，阴角顺直。

4.3.3满刮腻子：墙面刮腻子要横竖刮，每遍腻子干燥后，

用砂纸打磨平整，清理干净浮尘，满刮腻子不少于于两遍。

4.3.4刷乳胶漆：粉刷的顺序要先顶棚后墙面，按先上后下

顺序进行，第一遍乳胶漆干燥后再进行第二遍粉刷。

4.3.5内墙粉刷时要注意地面等位置的成品保护。

4.4质量控制：涂料工程待涂层完全干燥后方可进行验收，

验收时，不得发现有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象。返碱、

咬色、流坠、疙瘩等也应尽量避免。装饰线、分色线等应平

直。一旦发现有以上问题，应及时组织补刷、清除重刷等措

施，确保涂刷质量。

5、干挂花岗岩施工

5.1施工准备

5.1.1施工队伍进场后必须认真学习图纸，熟悉掌握图纸尺

寸和构造要求，根据工程特点向操作人员进行书面交底,编制

专项《商检局工程干挂花岗岩工程施工方案》，报甲方及监理

单位审批，批准后方可实施。

5.1.2对基层进行验收，并进行施工放线工作，重点注意与

铝合金等其他工序的相互关系。

5.1.3在场区内搭设石板堆放棚，作为石板存放处。

5.1.4施工队进场后复核石板及连接件加工计划，并根据施

工顺序和施工进度要求提出领用计划。

5.1.5检查脚手架是否安全可靠，使用是否方便。

5.1.6落实用于石板、连接件运输的脚手架及垂直运输工

具。

5.2施工方案

5.2.1施工步骤：

基层测量→定位放线→基层表面处理→（钻孔安装钢架）→

复核钢架连接孔位置→安装一次件→安装二次件及石板→检

查验收→粘贴板两侧保护条→塞泡沫条硅胶形缝→清洁板面

→脚手架拆除

5.2.2基层测量

放线前应对基层进行轴线、层高及总高的实测实量，对于存

在的墙体垂直误差、表面平整度误差、可通过调整钢架外挑

尺寸处理，对于较小误差可采取凿除外凸砼或加砼垫块解决。

5.2.3定位放线：

5.2.3.1轴线控制点设置：根据建筑物自身特点设置。

5.2.3.2标高控制：首先将原结构施工时标高进行复核，并

由水准仪引测到对应轴线控制点处，先用钢尺引测楼层控制

标高，再将各楼层间的板块尺寸进行排点定点，标高线放好

后要对四面墙的标高统一复核，使板缝标高一致。

5.2.3.3基层表面处理

对测量中出现的表面缺陷进行剔凿或加垫块处理，所用垫块

必须提前进行防腐处理。

5.2.3.4钻孔安装钢架

5.2.3.5.1挂板要进行试安装，第一、二排挂板是基础，必须

经过项目部、业主、监理公司的检查验收后，方可大面积进

行。

5.2.3.5.2挂板安装顺序及要求：

检查校正垂直线，拉水平线，检查钢架螺栓孔距，安装一次

件、二次件，安装石板，经试安合适后再大面积展开。安装

前应先将孔内粉末清除干净，孔内灌满795结构胶，然后插

入不锈钢销或插片。

5.2.3.5.3石板安装就位，检查无误后，用电焊机将一次件

与钢架，一次件与二次件用不锈钢电焊条点固。

5.2.3.6石板运输：

垂直采用客货梯，石板吊运应侧向摆放，并制作专用支架支

护，防止震动、倾倒，地面水平运输采用小推车，上铺放草

每排挂板完成后都要经过自检、专检及业主、监理等有关人

员共同验收。连接点牢固可靠，板平面平整后，方可进行上

一排石板的安装，每层办理隐蔽验收记录。

5.4分层验收后，进行板缝的密封处理

板缝内塞嵌塑料胶条，板缝两侧贴防染条，打硅酮密封胶，

先打窄缝，后打宽缝，嵌条及防染条就位后，用毛刷将板缝

中灰尘扫干净，用丙酮擦拭板缝，使密封胶与石板牢固结合，

板缝胶厚度5mm≤b≤8mm，自制工具使板缝胶面呈浅半圆弧

状。

6、吊顶工程:在有吊顶的房间按图预埋好吊顶钢筋。

7、玻璃、油漆工程：

门油漆在室内涂料做完后进行。

门油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂

纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻于，

待腻子干透后，用1砂纸打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦

净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，

注意不能碰到墙面，可提前用胶带进行遮挡，刷门时，先刷

亮子，再刷门框、门扇的背面，刷完后用木楔将门扇固定，

再刷门的正面，全部刷完后，检查有无遗漏，有污染处应全

部擦净。

＃