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外墙干挂石材-安全技术交底
2023年4月20日发(作者:家庭装饰设计公司)

分部(分项)工程与各工种安全技术交底记录表

单位工程名称 交底时间

2017415

分部(分项)工程各工种监 ;称外墙干挂石材 交底人

交底内容:

1 .

参考标准及规范

1GB50210--2001

中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2GB50300--2001

中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》

3GB50325-2001

中华人民共和国国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

4GB50326--2001

中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》

5JCJ133-2001

《金属与石材幕墙工程技术规范》

6

样板引入制度

2 .

施工准备

3 .1.

技术准备

4 .2.

材料准备

1

石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗

拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。(

2

合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。(用于干挂石材

3

挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(和普通型(

KP4

性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。(膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配

5

套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2. 3.

主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、

合金钢扁塞子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线

包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细

钢丝刷、笞帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、

工具袋、电焊机等。

3. 41

.作业条件:检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,

并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。(搭设

2

双排架子。(水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。(对施工人

34

员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定

合格后,方可组织班组施工。(

5

装系统隐蔽项目已经验收。

3.

关键质量要点

3. 1.1

材料的关键要求:(根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检

查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质

地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能

是否符合设计要求,并进行表面处理工作。(

2

膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要

的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。(饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平

3

整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

3. 2.12

技术关键要求:(对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。(

弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固,并应符合设计要求,石材

应用护理剂进行石材六面体防护处理。

4. 3.1

质量关键要求:清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实

际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实

际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(与主体结构连

2

接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设

计无明确要求时,预埋件标高差不应大于位置差不应大于面层与基底应安装牢固;

10mm20mm3

粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

4

石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角

处的板压向正确。(缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

5

4.4. 1JGJ46-20052

职业健康安全关键要求:(用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》

切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。

3 .5.

环境关键要求:在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,

也可以采取其他降低噪声的措施。

4 .1

操作工艺:工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单

是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理

后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫通长方木,让其高出地面

10cmx10cm8cm

以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开

75°

靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。(

2

石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于后,用石材护理剂进行石材六面体

8%

防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于

石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔

24h48h

方可使用。(石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,

3

并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个

定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为

2223mm

孔径为钻头为随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无

78mm56mm

碱、无捻目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污消除干

24

净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪

费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在

铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面

给嵌缝带来困难,出现质量问题。(基层准备:清理预做饰

4

面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩;弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出

安装石材的位置线和分块线。(挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面

5

的竖向控制线,最好弹在离大角的位置上,以便随时检查

20cm

垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用的钢丝为好,下边沉铁随高度

1.01.2

而定,一般以下高度沉铁重量为上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在

40m810kg,

建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、

下作出标记。(支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支

6

托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的

50mm

木板,木板上口要在同一水平面上,

以保证石材上下面处在同一水平面上。(在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,

7

按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用

12.5

的冲击钻头,打孔时先用尖塞子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在若遇结

6080mm

构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结

构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

上连接铁件:用

8

设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,

固定平钢板,用里矩扳子拧紧。(底层石材安装:把侧面的连接铁件安

9

好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定

钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条

线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一

条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝

嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于

25cm

其后用的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内高,砂浆表面上设排水管。

1:2.520cm

10S1:1.5

石板上孔抹胶及寸连接钢针:把的白水泥环氧树脂倒人固化剂、促进剂,用小棒将配好

的胶抹入孔中,再把长连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤

40mm4

痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。(调整固定:面

11

板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝

垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口

的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。(顶部面板安

12

装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的

20mm

厚木条,木条上平为石板上口下去吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即

250mm

在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成

蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下作为压顶盖板

20mm

之用。贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、

134cm

贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条也可用厚的高连发泡片剪成

8mlOmm

宽的条,填充(棒)条嵌好后离装修面最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶

5mm

时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板

缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。(清理大理石、花岗石表

14

面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,

可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和

4

级以上风大不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操,刷在板块面上。罩面剂按配合

比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均,涂

刷要用羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平

3in

整要有光泽。(亦可参考金属饰面板安

15

装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内

干挂饰面板安装工艺。

5 .

质量标准

5.1.1

主控项目:(饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案

必须符合设计要求,要有产品合格证。(面层与基底应安装牢固;粘贴

2

用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应

作防腐处理。(饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和

3

防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

5.21

板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错

2

台错位。(突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

3

滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

4

成品保护:要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、

1

水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。(认真贯彻合理施工顺序,

2

少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。(拆改架子和上料时,严

3

禁碰撞干挂石材饰面板。(外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得

4

划伤面漆和碰坏石材。(在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。(已完工的

56

外挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。

7

.12

安全环保措施:(进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。(高空作业必须佩带安全带,

上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠,确认无误后方可上架进行作业。施工现场临时用

3

电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。(小型电

4

动工具,必须安装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格后方可操作。(电器设备应有接地、接

5

零保护,现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得乱接电源。(电源、电压须与电动机具的铭牌电

6

压相符,电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。(施工时必须按施工现场安

7

全技术交

底施工。(施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫,并注意对成品的保护,

8

废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。

8

.12

质量记录:大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。

分项工程质量验评表。(三性试验报告单等。(设计图、计算书、设计更改文件等。(石材的

345

冻融性试验记录。(后置埋件的拉拔试验记录。(埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程

67

验收记录。

9

.按照公司规定,坚持样板引路的要求。先实施样板,样板经项目部验收合格后挂牌并指导后续施工。

接受人员全体签名:

技术负责人 被交底人签名

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