保温装饰一体板、轻质隔墙板项目介绍

项目建设背景、目的及意义

一、项目建设背景

（一）政策导向

党的十八届三中、四中、五中全会提出牢固树立“创新、

协调、绿色、开放、共享”是发展理念和“适用、经济、绿色、美观”

的建筑方针，坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管

理、智能化应用和一体化装修的发展方向，全面提高建筑工程质量和

施工效率，促进建筑业转型升级和可持续发展的重要会议精神。2016

年的国务院政府工作报告上李克强总理提出“积极推广绿色建筑和建

材，大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术

水平和工程质量”重要目标。围绕这一重要会议精神和目标，现全国

已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑业化的发展提出了明

确要求。

而近日国务院办公厅也出台了《关于大力发展装配式建筑的指导

意见》更为装配式建筑的发展送来了政策。随着装配式建筑的星火燎

原，在为行业带来新气象。在这一重要的政策支持下，提出在贵地新

建成立新企业，负责工厂生产、销售、施工与安装为一体的现代化装

配式建筑企业，项目建成后将是我省最大的装配式建筑墙材生产企业，

填补我区在这一装配式建筑行业的空白，且在我市建筑行业内起到领

先带头作用。

在去年两会上，李克强总理在政府工作报告中同样提及装配式建

筑：“积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提

高建筑工程标准和质量。”数据显示，2016年装配式建筑占新建建

筑的比例仅为2%—3%。《若干意见》中专门提到，用10年左右的时

间使这一比例达到30%。《若干意见》还明确，发展新型建造方式，

大力推广装配式建筑，减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建造工期，提

升工程质量。

专家认为，发展装配式等新兴建造方式不仅能够显著提高建筑质

量和建设效率，还能减少污染和资源浪费，是实现绿色发展和供给侧

结构性改革的必然趋势。

（二）新型墙板发展背景

1、国外新型墙板发展背景。20世纪50年代，欧洲一些国家掀起

住宅工业化高潮，60年代遍及欧洲各国，并扩展到美国、加拿大、

日本等经济发达国家。欧美与日本市场都经历数量和质量的转变过程，

发展规模以及行业集中度都已达到较高水平，租赁业务庞大，且高集

成度、高舒适度的新型墙板占主导地位。

目前，国外新型墙板的发展正在向两个方面转变：一是随着房屋

制造的工业化，新型墙板已由临时性建筑向永久性建筑发展；二是由

于新型墙板主要生产国如日本、美国和法国等国家的城市化进程已经

结束，大规模建设高潮期已过，集成住房的应用范围由临建市场向商

务、商业、旅游别墅等领域拓展，办公楼、商店、实验室、工业厂房、

学校、幼儿园、疗养院、医院、旅游别墅、汽车旅馆、酒店、餐厅以

及民用住宅等领域越来越多地采用活动房。

在全球范围内，岗亭、餐厅、移动售货亭、移动房厕所、厂房、

仓库、垃圾房、变电房、宠物舍、办公室、工具房等活动功能空间都

将得到稳步发展，欧美代表厂商有法国ALGECO、德国ALHO等，日本

代表厂商有大和株式会社、日本NAGAWA公司、日本东海租赁株式会

社等，他们向全世界各地提供各种类型的移动房屋与空间出租。

随着全球城市对城市环境与生态要求不断提高，低碳和循环经济

发展理念深入人心，新型墙板在欧美国家大受欢迎。2009年美国《商

业周刊》上列举了包括新型墙板在内的最有可能改变我们未来10年

生活方式的20项重要发明，报道说“这些发明现在已现雏形，但是

尚未商业化，或者还没有得到推广，不过它们将在未来10年内得以

普及和流行。”美国商业周刊报把新型墙板与高能充电电池、电动汽

车、无线互联网等被列为最有可能改变我们未来10年生话方式的重

要发明，足见其拥有的影响力和巨大的商业价值。

国内新型墙板发展背景。改革开放以来，我国经济高速发展，大

规模的城市化建设正在进行，这个过程还将持续20-30年。在这段期

间，各个领域各种行业都处在高速发展阶段随着设计、制造水平的提

高，新型墙板的安全性、舒适性逐渐改善，新型墙板的使用理念逐渐

得到了社会的认可，使用率大为提高。因此，我国新型墙板的市场需

求较为旺盛，预计这个过程还将持续较长时间。

中共中央、国务院印发了《关于进一步加强城市规划建设管理工

作的若干意见》，提出10年左右时间，装配式住宅占新建建筑的比

例达到30%发展目标，要达到这一目标，装配式住宅的需求量非常大。

二、项目建设的目的和意义

随着经济的发展和社会的进步，人们的生活发生了巨大的变化，

这就要求未来住宅要能适应新的生活方式和新的生产模式。通过对未

来住宅生产模式的分析，评价、推测，整合各种模式，并为它设计出

合理的存在状态与发展取向，为国家制定相关政策提供参考。目前我

国住宅产业化进程正在大力推进之中，这只是未来集成住宅产业的一

个雏形。未来新型墙板的生产模式是建立在高度产业化和集成化的基

础上，从设计到施工甚至销售都是一体化和信息化。国家为提高社会

生产的效率，节约各种资源和成本，势必对关系到国民经济健康顺利

发展的住宅建设进行宏观指导，这就必须通过制订政策法规来实施。

国家的住宅产业政策法规是对房地产市场的有力推动，也是有效的控

制手段。所以，大力发展装配式住宅，也是符合我国国情的，有利于

政府对房地产市场进行正确的引导和管理，也有利于其健康发展。

新型墙板能有效的发挥其体系、技术及产业优势，在较短时间内

能建造大量的住宅产品满足市场的需求，同时带动了相关产业的快速

健康发展，为国民经济建设和提供就业岗位起了积极的作用。新型墙

板实现了由传统建造住宅到制造住宅的跨越，为居者提供新世纪健康、

生态、舒适的住宅。

新型墙板核心意义在于全面提升住宅品质。新型墙板的目标首先

以提高住宅质量为核心，提升我国居民居住生活水平，推动相关行业

的发展，以此形成产业链，成为新的经济增长点。其次，需要采取相

应的技术措施和技术政策，迅速促进科技成果化，保证住宅建设的整

体技术进步。

三、项目建设主要目标

濮阳县天工新型建材有限公司装配式建筑新型墙体材料产业化

项目。通过本项目的实施，生产新型墙板，使节能环保建筑材料集成

应用技术最终体现在示范工程中，由此建造的新型节能生态建筑具有

隔热性、防水性、防露性、耐火性、耐久性、隔音性、环保性好等优

点。该技术的大面积推广将会取得了很好的经济、社会效益。

项目发展前景分析

一、项目产品技术水平

本项目探索节能建筑与节能环保建材的有机结合，进行跨行业与

跨专业的交叉学科研究，密切结合实践，打破行业界限，填补节能建

筑与节能环保建材之间联系的空白，促进节能建材及其新产品量化的

性能定位与功能结合，使节能建筑与节能环保建材有机联合发展，属

于建筑行业和建材行业的突破。

本项目节能环保建筑材料集成应用技术最终体现在示范工程中，

由此建造的新型节能生态建筑具有隔热性、防水性、防露性、耐火性、

耐久性、隔音性、环保性好等优点，且采用自主创新技术，性价比高。

采用此项技术生产的环保节能新型墙板产品，达到国内领先水平。

二、项目产品技术来源

濮阳县天工新型建材有限公司通过自己的研发队伍，经过无数次

的反复试验，试制，研制出具有独特优势、国内领先的环保节能新型

墙板产品。

三、项目发展前景

公司节能环保建筑材料集成应用技术已作了一些探索研究，为本

项目的研究奠定了一定的基础。例如：开发的“新型节能生态住宅”

就是此类节能环保建筑材料集成应用技术案例，新型节能生态住宅具

有隔热性、防水性、防露性、耐火性、耐久性、隔音性、环保性好等

优点，采用自主创新技术，性价比高。

新型墙板在发达国家中占了30%以上，而我国新型墙板在全国住

宅中只占了不到3%，因此有很大的发展前景。新型墙板的安全性、

抗震防水性、重复使用性等多方面性能，最符合国家的节能环保政策

导向。

我国每年农村和城镇要新建6亿平方米的住宅，本项目研究开发

的节能型、环保型、可循环利用新型建筑材料与新型结构体系结合建

造住宅预计将发展到占每年农村和城镇新建6亿平方米住宅的10%，

即每年6000万平方米的住宅，可新增产值600亿元，降低运输吨位

6000万吨，节约水泥600万吨。目前该项技术已在农村和城镇开始

发展。

与国内外同类产品或技术的竞争分析

一、美国

美国的住宅建筑占美国建筑工业总投资的40%左右，每年新建居

住建筑总户数在200万户左右，每户住宅建筑面积160平方米以上。

美国一、二层小住宅占80%左右，多层和高层的公寓占20%左右，从

经济上来说，美国的住房造价大多在350—500美元/平方米，（合人

民币2800—4000元/平方米）其中材料成本占总成本的40—50%，人

工及管理费占50—60%，一般利润30%，从经济上符合美国国民力所

能及的购买能力。

从美学的角度，美国的住宅非常注意建筑美学，通常外观都非常

漂亮。

美国的墙体材料主要是薄壁墙体和矿物棉相复合。墙体材料投资

的比例为：木材57%，钢材16%，水泥11.8%，石膏制品11%，塑料

3%，铝合金1%。从美国建筑用材的比例来分析，美国的小型建筑木

结构很多，外墙主要是可进行装配的鱼鳞板，结构也是可装配的木柱、

木梁、木柁。美国虽然大量的使用木材建造住宅，但并不影响美国的

生态环境，因为美国拥有和中国相近的国土，人口只有二亿多，森林

覆盖率很高，生态自然循环，另外从加拿大进口部分木材。美国的大

型建筑用钢材的较多，这样可以使建筑外观美，内部使用空间大。美

国的建筑非常符合美国特色的美学文化。

二、日本

日本住宅的造价每平方米为500—600美元（合人民币4000—4800

元/平方米）其中材料费占60—70%，人工费占30—20%，管理费占

10%，一般利润为20—30%。

日本的住宅建设发展脉络比较明确如图3-1所示：

日本的住宅建筑，每年建筑面积1.4亿平方米，占总建筑面积50%，

一、二层的小住宅占70—80%，多层和高层公寓20%左右。日本地处

强烈的地震区，60年代开始，突破旧式木结构和砖混结构的旧有框

框，采用现浇法（现称旧法施工）建造高层建筑，但是，日本地少人

多，人均资源比较紧张，旧法施工工期长（跨年度完工），材料耗用

大，不符合日本住宅发展的国情。80年代，日本开始从旧法施工向

工业化施工转型，工业化施工很快就蓬勃发展起来。最近几年，日本

工业化法施工的房屋，外型美观，性能优良，内部格局好，取代了统

称为H、P、C法的剪力墙结构或钢筋混凝土框架结构。

2005年底，赴日本考察城市市政一行七人，和日本建筑业内人士

接触，带回了大量日本住宅最新的有关信息和资料。日本有大量的房

屋工厂，日本的国民可以从房屋工厂买回房屋装配材料，在专业人士

指导下，自己安装。

三、中国

我国是一个拥有13亿人口的大国，用世界9%的可耕地面积，养

活着世界23%的人口。目前，中国的建筑材料和建筑技术大大落后于

美国和日本。是世界上少数几个主要用砖建房的国家之一，特别是外

墙体材料，中国更是技术落后，资源浪费极大。中国的外墙体材料和

美国、日本的比较见下表。

中、美、日三国墙材比较

材料和技

术

国家

开发阶大规模

段 应用

小规模

应用

逐步淘

汰

粘土住宅工剪力墙科研力

砖用量% 业装配化 结构 量

中国 70 消退

美国 0 50 发展

日本 0 90 发展

据国家发改委2007年有关资料报道“目前，全国砖瓦企业9万

多家，占地500多万亩，每年生产粘土砖6000多亿块，耗用粘土资

源10多亿立方米，相当于毁田约50多万亩（按挖土深4—5米计算）。

据测算，我国每年相当于毁掉一个年产3亿吨粮食的县（市）全部耕

地。如果每年生产的6000多亿块粘土砖横向排列，将围绕赤道1600

圈，若将它们砌成一砖厚，2米高的围墙，可绕地球赤道60圈”。

四、本项目竞争优势

本项目选择的材料和建房方法，将逐步取代几千年传统材料和传

统建房方法，这种住宅是资源节约型，环境友好型。具有良好的隔热

性、防水性、防露性、防火性、耐久性，隔音性、抗震性。因为建造

住宅节省材料，施工快，外型美观，居住性能好，经济性，市场前景

良好。

轻质隔墙板、保温装饰一体化墙板生产线流程技术介绍

（1） 生产线介绍：

该生产线主要分为：配料搅拌系统、墙板成型系统、液压整体开

模系统、液压翻转系统、整体出板码垛系统、成型机自动循环系统、

变频摆渡系统、数控配电系统等部件组成。该生产线自动化程度高，

开合模为液压开合解决了传统立式复合板机人工开合安全安全隐患

和提高工作效率。设备配有整体出码垛系统，解决传统的人工出板方

式，减少产品的破损率，提高了产能。生产线使用密封式泵送系统配

备双工位注浆抢，注浆速度快密实度高。该生产线从配料、搅拌、泵

送、出板都采用PLC控制系统自动化程度高。

该墙板生产线，结合国内现有的传统立式复合板机研制而成。目

前在国内做复合板的生产厂家接近百分之八十左右还在使用传统立

式复合墙板机和工艺，传统立式复合墙板机占地空间大、整条生产线

用人数量较多、生产效率低、自动化程度低、破损率较高、工人劳动

强度较大、生产成本较高等缺点。

大型墙板专用搅拌系统：配有精确的自动配料系统物料计量电子

称使用（梅特勒-托利多传感器），精确度高、抗干扰能力、稳定性

好。并结合材料的性能配有小料计量系统，可以实现化工助剂的自动

计量。配备3立方大型双卧搅拌机，该搅拌机搅拌均匀提高产量。料

浆泵送系统是引进涡轮泵送技术，性能可靠、维修费用低、操作方便，

代替了传统螺杆泵送机。更好的将搅拌好的料浆输送到墙板成型机里

面，带有压力的环境中养，可以保证水泥的水化反应更理想，强度更

高。高强度的支架及材质。保证墙板的稳定性，特种钢板制作成的模

板提高设备使用寿命。发泡系统采用变频发泡技术提高了发泡速度，

节省原材料。液压系统（台湾进口液压元件）保证液压系统的稳定性。

成型合金模具采用国际6063T5铝镁合金型材制造，合金模具材质耐

磨硬度高及变形率底等优点。表面采用特殊工艺喷涂处理，不粘模易

清理。墙板成型机每台都配有独立的自动行走系统，使生产线运行更

平稳故障率底维修方便。代替传统工位式液压推进,一旦液压货传感

器出现故障造成整条生产线不能使用。数控配电系统部分使用进口电

器元件，PLC使用西门子系列产品、配有独立控制室、电脑监控视频、

配方数据库可以记录生产配方。

工艺流程图

轻质隔墙板

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一

样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母

隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质

钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质

隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、

防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、

吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科

学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

一、适用范围：厂房、宾馆、酒店、洗浴、电影院、内隔墙，外

墙，框架结构，单层高层。

二、产品优势：

1、重量轻，运输施工方便，单位质量小，施工不受梁柱限制，

可自由定位，任意发挥布局创意。

2、形体薄，在保证隔音降噪的同时，超薄的形体可大幅减少地

面占用率，节省空间，为您轻松多出N平方的使用面积。

3、无空心，实心发泡填充，强度高、硬度好、韧性强。增强保

温隔热、阻燃、降噪性能。

4、无毒害，采用环保配方，墙体所有材质均经过合格检验，长

时间使用无异味、无毒害、无污染，可完全替代粘土砖。

5、抗冲击、抗震，墙体具备强有力的抗冲击和抗震能力、抗压

强度大于3.5pma,远远超过国家规定的标准。

6、防老化，墙材使用寿命长，长期使用无变质、无变形、无软

化、无老化、无霉变

7、保温隔热，冷热传递值低，保温隔热性能良好。环境适应能

力强，干收缩值小于0.25，无裂缝。

8、防水防潮，耐软化、耐浸泡，墙材实验软化系数大于0.9，完

全可用于外墙及厨房和卫生间等潮湿区域。

9、隔音降噪，墙材内外部结构设计高效隔音和吸音。如9cm厚

墙板降噪率高达42dB，超过国际标准。

10、防水阻燃，耐火实验数据表明，在1000℃高温下，墙材耐火

极限超过4小时，阻燃性能达到国家A级标准。

11、可吊挂及开槽布线，产品单点吊挂力强，达50KG以上，开

槽布线简单快捷。

12、施工优势，新型轻质墙板，面大够长，可跨长度作业其综合

性能优势可提升作业环境，节省工期，降低成本。

三、轻质节能复合墙板、蒸压加气混凝土砌块、实心红砖三种墙体材

料对比

四、

轻质隔墙板的产品规格及性能

五、产品展示：

保温装饰一体化墙板

保温装饰一体化墙板又称保温一体化成品板。也叫一体板。根据

防火要求，一般有紧闭型和非紧闭型。根据厂家各自专利有多种名称：

节能装饰板，复合隔热装饰板，保温装饰板，外墙保温装饰板等，是

在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材。保温装饰板由保温材料

与装饰材料复合而成，由于贴挂在建筑的外墙面，具有保温和装饰的

功能。

一、适用范围：外墙保温装饰一体化板是将外墙保温系统与外墙装饰

系统两者合二为一。它可以有效提高用户的投资回报率，提升工程质

量.减少能源消耗，大大缩短外墙保温和装饰工程的工期。外墙保温

装饰一体板由保温层、无机树脂板、强力复合胶、饰面涂层组成，防

火等级完全符合国家消防验收标准。

无论是在严寒的北方，还是酷热的南方，外墙保温装饰一体化板的保

温效果都能满足国家节能强制规定。而其所选用的材料具有高耐候性，

能够抵抗酸雨、盐雾的侵蚀。

外墙保温装饰一体化板针对新旧混凝土、钢结构、实砖墙、空心砖墙、

压气块砖墙墙体不同，适合各类墙体的施工安装。同时，也适合于旧

房改造。其具有极佳的户外耐候性、保色性、抗碱性、耐水性、耐擦

洗性、抗裂耐温变、防水、耐磨、耐碰撞，且漆膜坚韧持久、附着力

强、防霉效果极佳。

二、产品优势

保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效

果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。 保温装饰一体化

板从系统设计，到主要原材料到配套材料的选购，到无尘车间全自动

化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65%建筑节能设计

要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功

能。 保温装饰一体化板将建筑、保温真正一体化。 保温装饰一体

化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过相似相容的

粘贴体系和与凹凸式固定体系的主体固定方式相互配合，并在空气层

处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体

化整体美观效果。

稳定性好

相似相融的保温装饰一体化板各组成由于通过粘结、机械等化学或物

理的方式，结构成份之间比较相似或接近，因此，即使在温变、日照、

雨水、霜冻、严寒、高温、酸碱等恶劣环境下，都能保证系统稳定性。

保温装饰一体化板科学独特的系统内部构造，与建筑主体的微观运动

保持和谐。保温装饰一体化板系统的配套材料、异型构件以及通过配

套工具等，完成了整个系统的系统设计无空腔技术、呼吸技术、防水

技术等核心技术的应用，让整个系统通过科学的系统内部调整，与建

筑主体的微观运动保持和谐共处。

有呼吸功能、没有负压

保温装饰一体化板独有的呼吸技术，在杜绝负压的前提下，防止内部

水分的累积，以及在高温、低温温变交替的过程中等形成的弊病，避

免了保温保温一体板的安全隐患。

施工难度低、工期短

保温装饰一体化板保温效能非常好，加之专利产品的锚固方法、节点

及冷桥设计的处理减少了节能损失，因此，尤其是在气候恶劣地区如

东北、西北等地，节能保温要求往往很高，传统的保温施工给施工带

来了极大难度。

重点六防的安全保障

防掉皮、防脱落、防连带，防火防雷防震；每两年定期检查，系统设

计，从主体材料到配套材料到施工工艺到具体施工各个细节，按65%

建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优

秀的保温隔热功能。

防装饰功能

防裂防水防污染一直是外墙装饰三大难题：保温装饰一体化板的三防

体系的设计不仅保证初装的装饰效果，而且通过十字架及刻边槽或蝴

蝶扣件的专利技术，是保温装饰一体化板与建筑体切实连为整体，更

保证了长期的装饰功能与节能保温性能。保温装饰一体化板满足业主

和设计师的理念，让建筑成为艺术家的同时，更成为思想家：外墙装

饰早已不仅仅满足与开始的保护、简单装饰功能，而演绎成为了业主

的形象代表，对于有追求的业主更是成为了思想艺术的表现。

轻质而强度高

保温装饰一体化板重量非常轻，载体重量不到16㎏，很大程度上减

轻了建筑体的重量荷载，加之安装工艺简便，与之配套的材料体系也

都比较轻，因此， 保温装饰一体化板非常适合新、旧建筑物外立面

广泛使用。 保温装饰一体化板，板面平整度，比传统保温做法更简

单、保温效果更好，远优于普通、传统保温做法。由于保温装饰一体

化板的板面本身强度高，整体结构相融性比较好，不会产生在应用过

程中由于温变、日照、雨水等因素的影响而产生的形变，因此，保温

装饰一体化板板面平整度较好。保温装饰一体化板尺寸与随意分格相

得益彰，保温装饰一体化板标准尺寸为 1220mm×2440mm，并根据经

验推荐了如1200mm×600mm、800mm×600mm常用尺寸，方便客户选择。

同时，对于特别创意的设计保温装饰一体化板的良好的加工性能则提

供了随意分格的方便性。

装饰寿命

长期寿命： 35年以上装饰寿命，并且维修更换快捷方便：保温装饰

一体化板表面装饰层采用超耐候的氟碳涂层，因此具有25年以上的

超长寿命；由于保温装饰一体化板的稳定性，以后如有颜色更换，直

接在建筑装饰层喷涂或更换即可。保温装饰一体化板标准化生产，保

障品质同时，更保障品质的均一性、高装饰性。 工厂无尘车间全自

动化的生产以及标准化、规范化的精心操作，保证了整个生产过程的

无尘化，避免了以往离散技术所带来的品质的不稳定性。 从根源上

解决质量、安全、品质、保障及稳定、成本等问题。保温装饰一体化

板不同于以往的产品研发，企业一切从设计开始，因此，所有问题都

是从源头解决，从客户的刚性需求和舒适度需求综合考虑，完全可以

满足客户要求的品质保障、节约成本等。

1、无放射性元素，节能环保。采用导热系数最低的聚氨酯发泡，完

全满足国家最新实施的建筑节能65%的指标。并且该产品无毒、无味，

无开裂、无生物寄生性，防水渗、防脱落，具有一定的隔音效果。

2、实用性强，经久耐用，耐腐蚀，耐老化，抗风压，抗冲击。由于

采用高分子复合材料和氟碳仿石漆作为保温材料的保护层和装饰层，

具有良好的耐冲击和耐腐蚀性能，使用寿命强。

3、可供选择性强。产品外表面采用仿石漆作为装饰面，色彩样式品

种多，依据客户的喜好来定制范围广。

4、施工环境不受环境的限制，剔除了由于施工技术的不同而造成的

弊端。安装十分简便，由于本产品采用固定螺栓打孔的固定方式，因

此无需基层处理，直接无龙骨干挂挂板安装，缩短工期。

5、良好的防火阻燃性能，不产生有毒气气体。由于本产品采用复合

材料和仿石漆作为其基层和外表装饰层，因此具有良好的阻燃性。

6、重量轻，硬度高，不容易破损，搬运轻松，用作外墙保温，不会

影响建筑承载力，在设计可以减少投入成本。

7、除应用于新建建筑外，对于旧楼改造翻新工程，简单适用，应用

领域非常广泛。改变表面装饰材料，还可以根据需要做成室内仿白玉、

翡翠、琥珀高档装饰墙板。 近些年，大力发展节能型建筑已经成为

共识，签于外墙外保温的优越性我国的外墙外保温工程也在迅速发展。

本系统施工快捷科学，省时省力，降低施工造价，提高功效，实现节

能目标，产品不仅会提高住宅建筑保温装饰的工程质量，尤适用于办

100%机械化

传统上，外立面装饰与保温系统都是100%的手工作业模式，施工人

员和作业环境会严重影响最终质量。而一体化成品板以100%的机械

化作业模式，彻底消除了作业环境和工人带来的不确定性。

100%成品化

对用户来说，涂料和保温系统都是半成品。即使选择了成品化的装饰

材料（如铝板和石材），也因保温系统的半成品状态，使得外立面系

统不得不“半成品化”。一体化成品板不仅实现了涂料成品化、保温

成品化，而且最终实现了涂料保温一体成品化，以及铝板保温一体成

品化和石材保温一体成品化，为产品质量与施工质量提供了最强有力

的保证。

100%适用性

无论是在严寒的东北，还是酷热的华南，一体化成品板的节能率都能

满足国家强制节能规定；而一体化成品板饰面层的高耐候性，更足以

抵抗酸雨、盐雾等侵袭，可以广泛使用于新建工程和旧墙翻新工程。

三、参数介绍

四、安装工艺

保温装饰板特殊的层状结构，保证了保温装饰板本身坚固而平整。

正常安装保温装饰板时基层应达到标准抹灰，不开裂、不掉粉、不起

砂、不空鼓、不剥离、表面平整、立面垂直、阴阳角垂直。 由于基

层墙体略微的凹凸与粗糙可通过专用砂浆来调整，因而保温装饰板对

基层的平整度与光洁度要求相对较低，而且处理相对简单。这与金属

漆、氟碳漆等高档涂料为了达到仿铝板效果，不惜动用十余道工序来

处理基层形成了鲜明的对比。

粘贴

保温装饰板为轻型板，产品自重每平方米仅为8-10公斤（有机

保温板型），比现场作业的到国家EPS/XPS薄抹灰系统的整体重量还

小，因此只需专用砂浆将其直接粘贴至墙面，即可达规定的粘结强度

要求。

锚固

为彻底消除保温装饰板分层剥离的现象，提高保温装饰板的整体

安全性，使用锚固件，紧扣饰面层，并再次将保温装饰板与墙体牢固

地连接在一起。 这种复式固定模式，为高层建筑的外立面装饰提供

了万全保障。

接缝处理

在现场安装保温装饰板时，在两块板之间预留5mm-10mm宽的接

缝。当成品板底部的砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫材料，再用耐候

型密封硅胶填平整条接缝。

施工流程

五、产品展示