办公楼装修改造施工组织设计

施工组织设计

目录

第一章总体概述

第二章主要施工内容及施工方法

第三章拟投入的主要物资计划

第四章拟投入的主要施工机械、设备计划

第五章劳动力安排计划

第六章确保工程质量的技术组织措施

第七章确保安全生产的技术组织措施

第八章确保工期的技术组织措施

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章工程施工的重点和难点及处理措施

第十一章施工总平面布置图

第十二章施工组织设计的整体评价

附表一、

拟投入本项目的主要施工设备表

附表二、劳动力计划表

附表三、进度计划

附表四、施工总平面图

第一章总体概述

第一节编制依据

1.本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工项目管理机构设置、施工劳动力、材料、机

械设备、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方案及技术

措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措

施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、

高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

2.本施工组织设计主要依据以下几项编制：阜阳市消防支队颍州区大队执勤楼改造装饰项目工程招标文件、工程

施工设计图纸、工程量清单、阜阳市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程

施工其他参考资料及施工现场具体情况等。

第二节 工程采用的技术规范和标准

1.《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50208-2001）

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

4.《钢结构设计防火规范》（GB50017-2003）

5.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

6.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

7.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

8.《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJT29-2003）

9.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJT126-2000）

10.《金属与石材幕墙工程技术规程》（JGJ133-2001）

11.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001）

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12.《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）

13.《低压配电设计规范》（GB50054-95）

14.《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

15.《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93）

16.《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2000）

17.《有线电视系统工程设计规范》（GB50200-94）

18.《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

19.《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）

20.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB5042－2002）

21.阜阳市建设施工现场管理规定

第三节工程概况

工程名称：阜阳市消防支队颍州区大队执勤楼改造装饰项目

工程性质：改造装饰项目

质量要求：合格

建设单位：阜阳市消防支队颍州区大队

建设地点：阜阳市消防支队颍州区大队营区内

建设规模：约236万元

工期：45日历天

第二章 主要施工内容及施工方法

第一节 施工部署

一、工程目标

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1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组

织施工，工程验收合格。

2、安全目标：

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

（2）无火灾事故；

（3）无严重污染扰民；

（4）无重大交通行车事故。

3、工期目标：

45日历天。计划开工日期：具体开工时间以开工令为准。

4、现场管理：

（1）管理目标：达到“安全文明示范工地”标准。

（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理。

业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、

施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。

二、施工项目经理部的建立

1、项目部组织机构

本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理，并具备丰富施工管理经验项目经理担任；

项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。项目经理

部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，

并认真执行ISO9000质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目

质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量

目标，现场管理创淮南市文明安全工地。

项目部班子主要成员及各主要部室的职责：

（1）领导班子：由项目经理、项目技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，

对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。

（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分

项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工

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试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（4）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（5）合同经营部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计

等工作。

（6）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（7）主要施工技术工人配备：见附表二劳动力计划表

（8）项目经理部下设各施工作业队。

2、项目部组织机构：

项目经理

项目技术负责人

工

程

部

安

质

部

3、施工项目管理制度

合物

同资

经部

营

各施工队

财

务

部

综

合

办

公

部

室

1）、实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公

司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。

本工程工期计划为工期为45日历天，为保证本工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必

须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1、总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上，先结构，后铺装，同时进行得总施工顺序原则进行部署。

2、按施工阶段划分为：拆除工程、地面工程、天棚工程、墙柱面工程、门窗安装工程、水电安装工程、油

漆工程。根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的施工队伍，在平面上采取分段流水，在工序上

采取搭接流水。在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在有干扰的施工阶段采取立体

交叉作业，给各工种提供充足的施工面，籍以缩短工期。

第二节施工内容

一、地面工程

1.瓷砖铺贴

2.竹木地板铺贴

3.地面砖铺贴

4.复合木地板铺贴

二、墙柱面工程

1.墙面瓷砖铺贴

2.金属装饰线安装

3.镜面玻璃安装

4.装饰板安装

8.耐火砖填充墙

三、天棚工程

1.钢龙骨安装

2.石膏板吊顶

3.矿棉板吊顶

4.铝合金板吊顶

四、门窗工程

1.实木装饰门安装

2.五金、玻璃安装

3.给排水洁具安装

七、拆除工程

1.外墙漆铲除

2.块料楼地面拆除

3.墙面涂料拆除

4.原照明卫浴拆除

八、其他工程

1.踢脚线安装

第三节主要施工方法

一、楼地面工程

1、施工准备

（1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时

发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不

易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。

（2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色

等缺陷。

（3）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用

防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品

的保护。

应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗

净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流

通，并要避免灰尘，以免污染。

2、施工工艺

找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护

（1）找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位

置，施工前一天洒水，湿润基层。

（2）对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要

保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

（3）铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆

形地面则有中心向外围铺设。

（4）铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、

平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编

号，做到对号入座。

（5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间

的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。

（6）石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发

黑。

（7）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘

结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

（8）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸

掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色

基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对

补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切

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割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、

基本无色差。

（9）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

3、地砖铺贴工程

1.施工工艺施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

2.施工方法与技术措施

（1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是

否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层

与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（2）弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及

尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便

控制标高。

（3）选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色

泽一致。

（4）浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。

（5）贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、

缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地

面标高线低一块所铺面砖的厚度。

（6）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然

后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。

（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要

让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其

能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m

长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计

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及质量检验评定要求。

（8）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，

使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

（9）嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进

行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

（10）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或

使用。用木板及彩条布等进行全面保护。

3.施工质量验收标准

（1）根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖

和水泥花砖应在结合层。

（2）有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家

标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。

（3）水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：

A.贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。

B.沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。

C.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、

镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。

D.在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结

料凝结前完成。

E.采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001的规定。

二、墙、柱面工程

1、抹灰工程

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（1）砼顶板抹水泥石灰砂浆。

1）搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8左右。

2）基层处理：首先将凸出砼剔平，对砼表面进行凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面

很光滑亦可采取如下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶板、墙面的油污刷

掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥砂浆内掺水重20%的801胶喷撒或用扫帚将砂浆甩到顶棚

上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

3）弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四

周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4）抹底灰：在顶板砼湿润情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺水重10%的801胶），随刷随打底，底

灰有用1：1：6混合砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹

顺平，用木抹子搓平搓毛。

5）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆，厚度为5mm，

抹时先将表面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。

（2）砼墙面抹水泥砂浆。

1）基层处理：首先将凸出砼剔平，对钢模施工的砼墙、柱凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。如果基层

砼表面很光滑亦可采取如下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶板、墙面的

油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥砂浆内掺水重20%的801胶喷撒或用扫帚将砂浆甩

到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不

动为止。

2）吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度（按图纸要求为高级），

但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在踢脚板上口做下

灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约1.2～

1.5cm左右。

3）墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼与灰饼距离，用抹灰砂浆做好冲筋（标筋），冲筋的根数也应根据房

间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。

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4）做护角：根据灰饼和冲筋首先应把洞口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，待砂

浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，在

抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰砂浆分两遍抹好门（洞）口边。如门（洞）边宽度小

于100mm时也可在做护角时一次完成。对风口外侧，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和

宽度均不小于10mm，并整齐一致。

5）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷801胶素水泥一道（内

掺水重10%的801胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为15mm，每遍厚度宜在5—7mm，应分

层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

6）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩工作。罩面灰采用1：2

水泥砂浆打底，厚度为5mm,先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压

实压光，后塞门（洞）框抹灰时应在距门（洞）口100mm处留一斜坡，待门（洞）框安装完工后再补齐抹平。

（3）砖墙面抹水泥砂浆

1）基层处理：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。

2）以下做法分别同砼墙面抹灰。

（4）砌块墙面抹水泥砂浆

1）基层处理：砌块墙应提前两天进行浇水，宜两遍以上清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙的灰缝孔洞填补

密实。

2)～6)做法分别同砼墙面抹灰。

7)墙面抹灰，基层材料砌块与砼接触处设计要求加挂钢丝网，应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢，然后再抹灰，

挂网前应清理基层，采用胶质水泥找平，挂网时可用射钉将网固定，射钉间距不宜过大，要保证钢丝网不变形起

拱，抹灰层与基层须粘结牢固，无脱层起鼓且必须将钢丝网覆盖住。

2、块料墙面

1、工艺流程

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基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→嵌贴面砖→面砖勾缝和

擦缝

2、操作工艺

基体为混凝土墙面时的操作方法：

（1）基层处理：将凸凹不平的墙面处理平整，对于基体混凝土表面光滑的墙面要进行打毛处理，并浇水湿

润基层。

（2）10mm厚1：3水泥沙浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

（3）待底层灰六七分干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际尺寸进行排砖、弹线。

（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向的排砖，以保证面砖缝隙的均匀，符合设计要求，注意大墙

面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一面上的横竖排，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖应排在次要位

置，如窗间墙和阴角处。面砖接缝的宽度不应小于5mm

，不得采用密缝。

（5）用釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整。

（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖的标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、

安稳。

（7）选砖、泡砖：面砖嵌贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将砖面清扫干净，放入净水中浸

泡2h以上，取出待凉干或擦干净后方可使用。

（8）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆，要刮平，随抹随自上而下粘

贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

（9）贴完经过自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝，用布将缝的素水泥浆

擦匀，砖面擦干净。

另一种做法是，用1：1的水泥沙浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在背面抹3-4mm厚粘接即可。但此

种方法其基层必须抹平整，而且砂子必须用窗纱筛过后方可使用。

基体为砖墙面时的操作方法：

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（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

（2）12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜在5-7mm,随即抹平搓毛。

3、填充墙

1.工艺流程：?

?????拌制砂浆?????????????

↓???????

?施工准备?→?排砖撂底?→?砌砖墙?→?验评??????

2.砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。?

3.根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。?

4.拌制砂浆：?

(1)砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。?

(2)宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。?

(3)砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。?

(4)每一楼层砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动

时，还应制作试块。?

5.砌砖墙体：?

(1)组砌方法应正确，上、下错缝，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。?

(2)水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。?

(3)砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。?

(4)砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。?

(5)各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。??

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(6)砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm?。?

(7)水泥砖预埋:?

门窗洞口侧边预埋砼砖，设置部位为：洞口上下各150~180Cm各设一块，中间间距不大于500mm均匀放置，

不能漏放。?

(8)造柱做法：凡有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处

理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。马牙槎应先

退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝左右设置2根水平拉结筋，每边伸入墙内不

应小于70cm。?

(9)转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。?

(10)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。?

(11)填充墙顶间隙用水泥砂浆填实。

4、墙面瓷砖粘贴工程

1.施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

2.施工方法与技术措施

(1).基层处理

A.为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

B.底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

C.墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

D.面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。

(2).弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、

窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

(3).选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。

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(4).抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角

要绝对方正。

(5).面砖粘贴

A.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以

便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。

B.面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。

C.在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并

用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺

完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距

均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。

D.待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖

保护。

3.质量标准：

(1)瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。

(2)表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。

(3)瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。

5、饰面板安装

⑴.根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、

阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。

⑵.挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一

起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰

面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便

于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。

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⑶.用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板

条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。

⑷.装饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含

水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色

挑选后运送至工地。

⑸.少数直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板

基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘

手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。

⑹.装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。

⑺.严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。

6、墙面玻璃安装工程

1.安装工艺顺序：基层处理→立筋→铺钉衬板→墙面玻璃安装。

2.基层处理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积

玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青

或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使

背漆脱落。

3.立筋

墙筋为40×40或50×50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向

立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平

垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

4.铺钉衬板

衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，

这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙

应在立筋处。

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5.玻璃安装固定玻璃安装的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。

玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。

①螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，

或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3～Φ5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定

作用。

②嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。

③粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬

板上的固定方法，适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。

④托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专

门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用

五金件支托重量，所以是最安全的方法。

⑤粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载

主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。

对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2；用

于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶

粘剂和垫块（木材或橡胶块），把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面

开始。

三、天棚工程

1、钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

1.施工工艺

吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿

插。

工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）

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2.施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距

保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴

密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配

管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。

（4）钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得

大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外

露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一

根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。

（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于

房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、

强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

（6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防

火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通

过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。

（7）石膏板封板

1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电

钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。

2）自攻螺丝中距应在150mm―170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且

略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。

3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持

稳固牢靠。

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4）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

5）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。

6）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。

7）钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

8）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设

不平。

10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

11）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙

骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述

设备安装后再行安装。

12）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

（8）石膏板缝处理

1）用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，

用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。

2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的

底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。

3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿

润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm

号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

2、T型龙骨矿棉板吊顶工程

1、施工工艺流程弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→矿棉板安装→验收

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2、施工方法与技术措施

⑴根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高固定吊顶骨架的边部材料。根据设计所选

用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨

组装平面图。为此要求在给制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和

锯割。

⑵施工时，详细了解天棚上灯具、广播、喇叭、空调口、消防控头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组

装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。T型金属

龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承

插或钩挂端头，因此在吊顶工程中彩生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有

益于保证工程质量。

⑶吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在600-800mm之间。

⑷将龙骨安装就位，架设牢固并调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最

后再精调整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据，统计所需龙骨及其配套件的数量，然后用切割

机分别截取必要的龙骨段备用。

⑸T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列

材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。

⑹T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本

上同于U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。

⑺对于平放搭装的矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。

四、门窗工程

弹线找规矩，找出门窗框安装位置→做掩扇及门框安装的样板?→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装?

(1)结构工程经过检验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查容器位置的准确度，并在墙上弹出墨

线，对出线的结构进行剔凿处理。?

(2)窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。?

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(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm

长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。?

(4)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。?

(5)掩扇及做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝

隙大小，五金位置，尺寸及牢固等，符合标准要求做为样板，以此为验收标准和依据。?

(6)弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置

线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。

中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。?

窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应

在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时标准，再用线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先

对准木砖位置钻眼，便于钉钉。?

(7)木门框安装：?

应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间

距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7～10cm,并在孔内预埋木橛粘

107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安装门框。??

(8)木门扇的安装：?

1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。?

2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口

的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。?

3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用

胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。?

4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸，画

第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的

平整。?

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5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下、冒头1/10的

要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框

的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。??

6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否

平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时，安

装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺

丝拧断。?

(7)安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口椎时，对口缝的裁

口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。?

8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手

下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。?

9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。?

10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，

参照产品安装说明书。?

防盗门窗

A：根据标高确定安装高度控制点，根据位置要求在墙体上弹画出门框垂直位置线与确定正确的安装位置。

B：拆除包装，检查边框的外观是否符合要求，边框的空隙是否已填充完成，全部合格后运至安装位置。搬

运中避免碰撞、磕碰与损坏。

C：根据弹好的位置线与标高点把框进行粗劣立正并用木楔固定。

D：使用水平尺、靠尺板、线坠进行校正窗的水平、垂直、位置，及时使用木楔固定牢固。

E：使用电锤按照框固定位置进行打眼，使用涨栓固定门框并应拧紧螺丝。

F：再次对窗的垂直度、水平度、位置、开启灵活度进行检查，不合格立即重新安装。

H：安装检查合格后对窗框四周使用岩棉进行填塞严密，表面用密封胶进行封闭。

M：安装门锁及五金配件和其他配件。

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安装完成后，组织专业安装施工人员进行自检与互检，有问题及时处理。检查采用全数检查，不得采用抽查

方法。

自检合格后上报总包单位进行预验收并准备相关的验收资料，待验收合格后总包单位进行签认后向建设单

位、监理单位进行报验组织交接检验收，验收合格及时进行签认验收手序。

五、油漆工程

1.施工工艺

材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工

2.施工方法与技术措施

1、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，

并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

?2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面

进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

?3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，

防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。

4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小时），采用真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进

行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。

5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面

整体美观。

6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均

匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。

7、清理场地，避免污染墙面。

六、水电安装工程

一、卫生洁具安装

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（1）施工工艺要点

1.首先根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中

心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。

2.管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各弯头管件的位置与朝向,以确

保安装后连接各用水设备的位置正确。

3.管道合理设计、合理安排，以实用、美观为目的。管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，开关、龙

头安装平正，使用灵活方便。嵌入墙体、地面的管道应用1：2的水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷

水管不小10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工

程验收。

4.管道路线要简洁，少用弯头以减少水流损失。水管交叉时，尽量不影响地坪高度，用PPR水管时应用曲桥管相

交，曲桥管接于冷水管。

5.管卡安装必须牢固。管外径20mm以上的水管的安装时，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm

处应设管卡，管材与管件或阀门之间不得有松动。

6.水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm，用钢卷尺检查。

7.冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于150mm。

8.水管在地坪上走时，应嵌入沙浆找平层内。如无法嵌入地坪时，不能沿房间墙角，应离开墙角50以上，卫生间

地坪上不可凿槽。

9.穿楼的新给水管和排水管四周均用高标号细石混凝土浇筑，并用防水沙浆做好防水。

10.洗面盆的冷热水出水口离地高度为500-550mm,下水管建议要安在立柱内。

12.一般出水口高度：按装修平水算，浴缸500，沐浴900，不锈钢水槽450，煤气热水器1200，电热水器1500，拖

布盆800，洗衣机1000，马桶150，小便桶1200。

13.卫生洁具排水管径：洗脸盆水槽32-50；浴盆50；坐便器100；妇洗器40-50。卫生洁具管径最小坡度0.02。

14.各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修，与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水

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密封条密封。坐便器的进水、出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。卫生洁具安装牢固平稳，无损伤。

15.各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。

16.安装卫生间管道时，管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

17.坐便器、洗脸盆（台）出墙管件均应安装三角阀后方能接用水器。

18.卫生洁具安装完成后，应通水试验，以使用正常为合格（注意检查管道接头、坐便器有无渗漏）。

19.水管安装完成后均应试压。标准是：加压设计标准为1.5Mpa,保压

12.小时无渗漏。

二、灯具安装

一、施工准备

1.材料要求：

1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无

机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。

1.3吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。

1.4吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直

径，且不得小于10mm。

1.5瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

1.6支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

1.7灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。

1.8其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯

管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、

尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

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2.主要机具：

2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

2.3活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

2.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.作业条件：

3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。

3.2盒子口修好，木台、木板油漆完。

3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

3.4棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

二、操作工艺

1.工艺流程：

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2.灯具检查：

2.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：

（a）在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；

（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；

（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；

（d）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；

（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；

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（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；

（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；

（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。

2.2灯内配线检查：

（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；

（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；

（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。

（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上

2.3特征灯具检查：

（a）各种标志灯的指示方向正确无误；

（b）应急灯必须灵敏可靠；

（c）事故照明灯具应有特殊标志；

（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；

（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

3.灯具组装：

3.1组合式吸顶的组装：

a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，

然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后

压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端板。

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第三章 拟投入的主要物资计划

一、实施各种材料的采购和管理。

1.本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应

及时。

2.施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。

3.材料采购控制措施：主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合

要求后及时封样；辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环

保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一

致。

4.设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑

其加工周期和供应周期。

二、对材料质量的控制：

1.好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品

质要求的每一种材料及部件。

2.材料“样板制度”:我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，

并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。

3.材料供应“需求制度”:根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而

成，反映该工程项目实体编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见工程

量清单表。

4.材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技

术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未

经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对

生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地

考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进

行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

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三、材料的现场搬运

1.配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技

能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；

2.施工期间，大量的基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、龙骨、木方等通过现场的楼梯进行运输，石材、

地砖及各种定尺加工材料的运输主要通过室内电梯或楼梯进行；

3.材料保管制度：对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求

分类堆放，妥善保管。

4.装饰材料的堆放方式：

(1)石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；

（2）成品铝板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；

（3）石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮；

（4）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；

（5）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保

管和维护，认真履行进出库登记手续。

（6）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、

防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。

（7）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和

保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。

四、材料环保检测措施

1.本工程所用材料中可能对环境造成污染的有细木工板、各种木饰面板、大理石、花岗岩、白乳胶、乳胶漆、

硝基漆等；针对以上材料，我们将加强环境保护检测，具体控制措施如下：

2.材料厂家的选择：在材料厂家选择方面，我们坚决选用经环保部门检测达标的知名企业生产的材料。

3.材料样品的确认：所选材料样品必须符合设计，并且各项检测报告齐全，真实有效。

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4.材料的复试：针对本工程所采用的材料特点，对大理石、花岗岩的放射性，大芯板、木饰面板、各种胶粘

剂的甲醛含量等做复试，检测合格后，方能大面积使用。

5.材料的验收：在材料验收过程中，严把质量关，与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。

6.材料检测程序图

材料设备进场检

五、材料保证措施

经质量检验合约规范的

材料设备或经业主工程

1、由材料部建立有关材料的合格分供方

师或监理单位审验合格

名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、

质量情况、信息价格，销售条件和售后服务

态度档案，按此档案进行材料的采购。

准予进场

外观检验是否

完整无损伤

否

退回重送

2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。

3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。

是

4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。

符合合约规范

材料设备判

否

第四章拟投入的主要施工机械、设备计划

的材料设备附

定是否符合

有原厂证明书

资料

测试报告或公

为保证该工程顺利进行，按期完工，机械设备的资源供应是必不可少的保障之一：

认机关检验证

明书者免验

施工机械。

为满足该工程施工需要，经公司领导研究，本工程如我单位中标，由公司施工机具设备科，从公司仓库调配

以上设备已按规定进行了养护和维修，经机具设备科检测，运转正常，符合施工要求，满足施工需要。另外，

维修科抽调3技术娴熟的技术工人前往工地协助，定期检查、维修和养护，保证设备运转正常，确保工程正常施

工。

施工机械必须经安全检查合格后方可使用，作业人员必须有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，

机械设备司机除一般安全教育外，还要经过安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。

机械设备要进行日常性安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查、节假日前后的安全检查和不定期的安

全检查。

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持证上岗操作人员配备充足，技术熟练，满足倒班需求，保证设备运转时效，充分发挥设备效能，配合工程

按期竣工。

现场设备应按照各种设备要求作好防雨、防潮、防雷等工作，设备应按搭设标准搭设防护棚（罩），悬挂《设

备安全技术操作规程》。

施工机械配置情况详见附表一“拟投入的主要施工设备表”。

第五章劳动力安排计划

一、人员管理：

1、对工人素质的控制措施

(1).我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结

构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。

(2).以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准

的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施

行激励制度。

(3).提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

2、人员管理目标

(1).对进场的施工人员进行严格的资格审查。

(2).找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措

施；

(3).所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

二、各专业工种投入计划

现场组织1个施工队伍进行施工。

主要投入工种以砌筑工、混凝土工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进

行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。

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三、劳动力安排

1、早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。

从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压

缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求

省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。

3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要严格挑选，保

证上最好的队伍，配最好的设备。

4、加强组织管理、科学安排施工，选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方

面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安

排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

5、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实

保证各项工程按计划完成。

6、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，

按期完工。

7、发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施

工方法，充分运用现有的科技力量，加速工程进度。

8、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的

出现。

9、雨季随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防止暴雨，洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采

取搭棚防雨，混凝上输送车封闭后运输等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。

12、根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥调度。针对计划的完成情况，

分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施，以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能，

从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。

13、施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采取

措施，保证工程连续不断的施工。

14、具体安排见附表二“劳动力计划表”。

第六章 确保工程质量的技术组织措施

承诺：我公司承诺本工程质量达到“合格”标准。

本工程质量标准为各分项工程、单位工程、单项工程均达到国家、行业及地方设计、施工、

技术、验收规范规定，并满足设计要求确保工程质量：通过国家施工验收规范“合格”标准，为

了保证目标实现，项目部采取以下质量保证措施。

第一节工程质量内部监督保证体系

一、总则

（一）认真落实《工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行《建设工程优

质优价实施办法》。

（二）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检

查。

1、质量领导组定期抽查。

2、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。

（三）质量工程依据设计文件要求，国家颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，

做到严格认真、准确及时、真实可靠、系统达标。

（四）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

二、质量保证体系

我公司质量方针：以人为本，标化施工，务实求真，诚信求精。

在质量方针的指导下,工程具体实施中,本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,

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精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001

文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管

理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强

化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质

量。

三、项目质量保证体系

本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量

保证标准(ISO9001)，强化质量职能。项目部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工

程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证

体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严

谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

四、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好

坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成

道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计

要求施工，ISO9002族系列国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推

行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化；

推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推

广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。

建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、

试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作

人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严

格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制

度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育

和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，在

工程师的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质

量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。

项目经理部建立严格的质量检查组织机构（机构图附后）全力支持和充分发挥质检机构人员

的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

五、工程项目质量管理

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保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理

制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

1）熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款。有关这方面的的合同条款，要做到了如指掌，

严格遵照执行。

2）熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须

一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

3）熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高

工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设

备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

4）做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用

高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

5）建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制

度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分

门别类归档保管。

6）技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管

负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术

员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。

7）施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质

检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、

分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质

量隐患、事故等，均按《工程监理工作实施细则》执行。

第二节质保人员的配备

1、质量检查组织机构与人员配置

工作职责：

(1)贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法令，负责实施上级有关质量管理工作的规

章、制度和办法。

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(2)依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。

(3)对项目工程质量进行宏观控制，依据质量监察评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，

监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。

(4)负责不合格品的控制，调查不合格产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，

实施监督。

(5)积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量管理小组

活动，并做好统计技术的指导工作。

第三节工程技术质量保证措施

一、质量管理组织机构

本工程的质量目标是达到合格标准，若我公司有幸中标，我公司决定从以下方面采取质量保

证措施。

针对本合同工程特点和质量目标，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。质量

管理组织机构图见“质量管理组织机构图”。

质量管理组织机构图

项目经理部质量领导小组

队质量领导小组

组员：质量检查工程师、各施工队队长

班班班班班

组长：施工队队长

组 组组组 组

根据ISO9002国际质量体系标准，我公司从组织、制度、施工方面建立了一套完整的质量保

质质质

副组长：技术主管

质

质

证体系。

检检检

检

检

员 员 员

质量检查质量管理体系，并实行质量负责终身程序：本工程施工实行全过程、全方位的全面

员

员

制制度。施过程中质量检查采取三检（自检、互检、交接检）制度，现场技术及质检人员进行技

术质量把关，认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始资料保存等工作，

重点工程及关键工序重点检查验收，隐蔽工程必须在经过质检负责人及监理工程师检验、验收后

方可进行下一工序的施工。

二、质量保证总体措施

1、从管理人员上保证

委派业主确认的曾施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，

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并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任

制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施

质量目标。

2、从物质供应质量上保证

项目部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质《采购

手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

2.1、采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备

必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；