精装修工程技术交底(最全)

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技术交底记录

工程名称 交底编号

交底部位 内墙 交底工程 内墙涂料工程

交底内容

内墙涂料工程

一、材料及机具准备

涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮

板、腻子槽、擦布、棉丝、桶等。

二、作业条件

1、墙面应根本枯燥，基层含水 不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕

4、大面积施工前应做好样板，经验收合格前方可进行大面积施工。

三、质量要求

1、水性涂料涂饰工程质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?等相关标准规

定。

2、腻子施工

1〕、腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

2〕、腻子面层平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平

直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；踢脚线与墙面、厨卫间顶棚与墙

面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，

分界线上下要平整光洁，口部无毛刺。

3〕、本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关

面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设

施。

4〕、踢脚线等地面完成再做，踢脚线施工时根据明暗踢脚线要求在其外表涂刷2遍水泥漆，

第一遍完成后待其枯燥后腻子找补，在涂刷第二遍水泥漆，线口必须顺直。

5〕、本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不

得有缺棱

掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。

3、乳胶漆施工

1〕、乳胶漆面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证

书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

2〕、乳胶漆基层检验标准与腻子工程检验标准相同。

3〕、乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。

4〕、本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开

关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关

设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手

摸光滑洁净。

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四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍乳胶

漆→复补腻子→磨平→刷第二遍乳胶漆→磨平〔光〕→刷第三遍乳胶漆

五、施工工艺

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水〔水：乳液为5：1〕，要喷刷均匀，不得

有遗漏。墙面如有裂缝应先进行修补〔一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝〕。

2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎

和收头时腻子要刮净，每道腻子枯燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

9〕、第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷侧面，刷侧面时应先上后下。先将待涂刷面

清扫干净，再用布将粉尘擦净。在镶贴瓷砖的厨卫间涂刷顶棚时，先在瓷砖顶标高处的瓷砖

外表贴好美纹纸，以防乳胶漆污染墙面瓷砖，等乳胶漆干后，去除美纹纸，瓷砖外表如有污

染必须擦洗干净。涂刷乳胶漆一般用滚筒在墙面涂刷、接着用排笔在后面理纹，使用新排笔

时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍施涂不

开。枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

10〕、第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或

尽量少加水，以防露底。

11〕、第三遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，由于乳胶漆膜枯燥较快，

应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，

后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后再处理接头

6、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面上下处用500mm大抹子找平直，如

遇负偏差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分屡次找平，所有梁柱阴阳角都用白水泥

整角

六、成品保护

1、 施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、 涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。

七、平安施工

1 、所有工人应严格执行并遵守平安操作规程，加强职业健康平安意识，上架施工时佩

戴个人防护用品。

2 、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，确认平安前方可使用。

3、落地灰要及时去除并清洗干净，施工现场要工完料净。

4、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁

置稳定，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须正确佩戴平安帽，严禁酒后作业，私拉电线，不得出现立体交叉作

业。

交底人 复核人

接底人 日 期

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技术交底记录

工程名称 交底编号

交底部位 室内墙 交底工程 室内墙面贴砖工程

交底内容：

室内墙面贴砖工程

一、施工准备

〔一〕、作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、

同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，

结构已验收，沉降稳定，基体外表平整度必须经过处理，饰面砖施工图〔排砖图〕应根据

基体的几何外表状况确定。

〔二〕、材料要求

1、水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。假设出厂超过三

个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：42.5级白水泥。

3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。

4、内墙面砖：应外表平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

〔三〕、施工机具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，

托线板，盒尺，云石机等。

二、质量要求

施工质量应符合符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?等相关标准规定。

1、

饰面砖外表应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：观察。

2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：观察。

3 墙面突出物周围的饰面砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

5 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

允许偏差〔mm〕

项次工程 检验方法

内墙面砖

立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查

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外表平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正 3 用直角检测尺检查

接缝直线度 2 拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查

接缝上下差 用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度 1 用钢直尺检查

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

（一） 施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格〔尺寸很多〕结合基体

尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原那么上不得有一行以

上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁

具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，

大面积施工前应先做好样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如

墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于，楼地面

防水上卷300mm。

（二） 基层处理

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆〔体积比〕按套方、弹线的样筋高度或

标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%

的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板

压实搓毛，搓毛厚度为10~20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉

降较大或新砌梁下墙急于帖砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间

特殊处理，需经隐检合格后施工。

〔三〕贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖

的控制点。

×或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

〔四〕镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3~4h润湿，瓷砖要在施

工前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1：1水泥砂浆〔体积比〕，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的

108胶，砂子为中细砂〔过筛〕，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖反面满抹灰浆，四边

刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面

平。粘贴8~10块，用靠尺板检查外表平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨

砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去外表灰浆用卡子划缝，并用

棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理平净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑

主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，

每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通

线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰

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饱满，采用塑料卡 子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

〔五〕擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，

用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1~2mm，但必须一致〔彩色面

砖可加适量颜料调成色浆擦缝〕。缝镏完后要浇水养护。

〔六〕清洁

待嵌缝

材料硬化后再清洗外表，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染

的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先

我应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专

业施工时，不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。解决方法是：

〔1〕从顶板〔吊顶面〕往下排，防止顶部出现20~30mm的破砖，如顶部是整砖，下部

出现20~50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。

〔2〕门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果

阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，

应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决方法是：

〔1〕镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上

下或左右两块面砖。

〔2〕根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道

支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按

此尺寸套割面砖补贴。

3．镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和

规格不一的应分别存放。

4．注意事先安排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻

合，不能用破砖凑合。

5．为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗

干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待外表晾干前方可镶贴。必要时在水泥砂浆中

掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝

作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。

6．卫生间〔浴厕间〕要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂

合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上

300mm。墙面防水不低于。

7．大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在标准允许范围内

调整在对称位置上。

8．卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。

9．注意吊顶标高和排砖要配合起来。

七、平安施工

1 、所有工人应严格执行并遵守平安操作规程，加强职业健康平安意识，上架施工时佩

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戴个人防护用品。

2 、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，确认平安前方可使用。

3、落地灰要及时去除并清洗干净，施工现场要工完料净。

4、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁

置稳定，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须正确佩戴平安帽，严禁酒后作业、严禁在规定区域外私拉电线，不

得出现立体交叉作业。

交底人 复核人

接底人 日 期

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技术交底记录

工程名称 交底编号

交底部位 吊顶工程 交底工程 吊顶安装

交底内容：

一、施工准备

〔1〕技术准备

安照轻钢骨架罩面板顶棚工程技术标准对工人进行书面技术及平安交底。

〔2〕材料要求

1〕轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2〕零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3〕按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

〔3〕作业条件

1〕吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2〕吊顶工程在施工前应熟悉现场。

A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的

标高核实交接。

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收完毕前方可进行吊顶施工。

3〕吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

A、进场验收记录和复验报告。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4〕安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点

〔1〕材料的关键要求

1〕按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2〕吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

〔2〕技术关键要求

弹线必须准确，经复验前方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起

拱高度应在允许范围内。

〔3〕质量关键要求

1〕吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格

按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体

钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有

必须调直再进行固定。

2〕吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对

接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸

必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符

合材料技术标准的规格。

3〕大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3、施工工艺

〔1〕 施工工艺流程

顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固

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定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板

〔2〕施工工艺要点

1〕弹线

用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点〔假设墙体较长，中间也应适当抄

几个点〕，弹出水准线〔水准线距地面一般为500mm〕,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm

〔一层石膏板的厚度〕，用粉线沿墙〔柱〕弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，

按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距

为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点

大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2〕固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用

冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用φ10的吊杆，并设置反

向支撑。吊杆的一端同Ｌ30×30×3角码焊接〔角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确

定〕，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊

杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3〕在梁上设置吊挂杆件

1〕吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊

牢，焊缝要均匀饱满。

2〕吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否那么应增加吊杆。

3〕吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

〔3〕龙骨安装

1〕安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙〔柱〕上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用

自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙〔柱〕上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶

次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角

进行修饰。

2〕安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50龙骨。主

龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙

骨的悬臂段不应大于300mm,否那么应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对

接接头要相互错开。主龙骨挂好后应根本调平。

3〕安装次龙骨

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或

螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙

骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。

〔4〕纸面石膏板安装

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭

的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边〔既包封边〕应沿纵向次龙骨铺设；

自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为

15-20mm；

固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。

钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm

的部位另安螺丝；

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安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；

石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进

行作业；

螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；

拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

平安考前须知：

1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格前方可上岗作业。

2、作业人员进入施工现场必须戴合格的平安帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖

鞋。

3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

4、登高〔2米以上〕作业时必须系合格的平安带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应

把手头工具放在工具袋内。

5、施工中使用的电开工具及电气设备，均应符合国家现行标准?施工现场临时用电平安技术

标准?JGJ46--2005的规定；施工中所用的电开工具及电气设备的安装必须由专业电工完

成。

6、脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，

探头板长度不得大于15CM。

7、施工中使用的各种工具〔高梯、条凳等〕、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保平

安。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；

8、使用电、气焊等明火作业，应去除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护

9、裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理

10、人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具〔架〕。玻璃

运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放。

11、使用高凳必须结实，高度不超过，超过时支搭脚手架，使用高梯子高度不超过两米，角

度为60--70º，两腿之间用钢丝绳拉接，人不允许在楼顶作业，使用移动式架子要稳固，作

业面四周有护身栏，每天做到活完料净脚下清，安装时要按程序将每个配件固定好，2kg〔含〕

以上的材料必须两人同时搬运，严禁私自撤除任何防护设施。

交底人 复核人

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接底人 日 期

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